CN220807729U - 一种pvc管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PVC管材切割装置，涉及管材加工技术领域，包括切割台、测量定位机构和固定切割机构，所述测量定位机构设置在切割台顶端的一侧，所述固定切割机构设置在切割台顶端的另一侧，所述切割台的正面设置有控制器，所述切割台的顶端中心处靠近固定切割机构的一侧开设有管道放置槽，所述切割台的顶端靠近管道放置槽处位于测量定位机构和固定切割机构之间设置有刻度线；所述测量定位机构包括支撑板，所述支撑板靠近管道放置槽的一侧对称设置有第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端设置有推动板，与现有的PVC管材切割装置相比较，本实用新型通过设计提升了PVC管材切割装置的整体切割便捷性，切割稳定性以及实用性。

Description

一种PVC管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种PVC管材切割装置。

背景技术

PVC管，是由与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的；

由于PVC管材应用范围较为广泛，但是PVC管材生产过程中不会对长度进行特定的把控，这使得在进行PVC管材的投入使用时，需要按照对应的使用需求进行切割；

但是现有技术中，在对PVC管材进行切割时，对PVC管材切割的长度往往通过尺和笔进行控制切割，这导致切割过程极为不便，尤其在对于一致的长度的PVC管材进行切割时，极为耗时耗力，影响工作效率，容易造成切割的误差，因此，我们提出一种PVC管材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在对PVC管材进行切割时，对PVC管材切割的长度往往通过尺和笔进行控制切割，这导致切割过程极为不便，尤其在对于一致的长度的PVC管材进行切割时，极为耗时耗力，影响工作效率，容易造成切割的误差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC管材切割装置，包括切割台、测量定位机构和固定切割机构，所述测量定位机构设置在切割台顶端的一侧，所述固定切割机构设置在切割台顶端的另一侧，所述切割台的正面设置有控制器，所述切割台的顶端中心处靠近固定切割机构的一侧开设有管道放置槽，所述切割台的顶端靠近管道放置槽处位于测量定位机构和固定切割机构之间设置有刻度线；

所述测量定位机构包括支撑板，所述支撑板靠近管道放置槽的一侧对称设置有第一液压杆，两个所述第一液压杆的输出端设置有推动板，所述推动板底部的中心处设置有圆弧推板，所述管道放置槽靠近刻度线的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑杆，两个所述滑杆的外围均设置有滑块；

所述固定切割机构包括连接板，所述连接板的底部设置有切割电机，所述切割电机的输出端设置有切割盘，所述连接板的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的顶端均对称设置有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端且位于第二液压杆的底部设置有升降板。

作为本实用新型优选的方案，所述升降板的底部设置有限位垫。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位垫使得升降板对PVC管材进行限位时更加稳定。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器与第一液压杆、切割电机和第二液压杆电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述切割盘的下方且位于切割台的顶端贯穿开设有切割槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过切割槽配合切割盘对PVC管材进行切割，碎屑通过切割槽排出。

作为本实用新型优选的方案，所述圆弧推板与推动板一体成型，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块与推动板通过螺栓固定。

作为本实用新型优选的方案，所述升降板与连接板通过螺栓固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过升降板与连接板通过螺栓固定，使得升降板通过第二液压杆的推动时，带动连接板下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过测量定位机构和刻度线的设计，第一液压杆的推动带动推动板以及圆弧推板的推动，配合刻度线进行距离把控，且滑块在滑槽内滑杆上的滑动，使得推动板移动时更加稳定，从而有效的对需要PVC管材的长度进行切割，整体更加便捷，省去了较多的测量调整步骤，提升了工作效率，防止切割的出现误差。

本实用新型中，通过固定切割机构的设计，两侧的第二液压杆同时延伸，带动升降板和限位垫对管道放置槽内的PVC管材进行限位，而限位的同时，切割电机也通过升降板下降，对PVC管材进行切割，提升了切割的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种PVC管材切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种PVC管材切割装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种PVC管材切割装置的连接板结构解剖图。

图例说明：1、切割台；101、切割槽；2、测量定位机构；201、支撑板；202、第一液压杆；203、推动板；204、圆弧推板；205、滑槽；206、滑杆；207、滑块；3、固定切割机构；301、连接板；302、切割电机；303、切割盘；304、支撑架；305、第二液压杆；306、升降板；3061、限位垫；4、控制器；5、管道放置槽；6、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管材切割装置,包括切割台1、测量定位机构2和固定切割机构3，测量定位机构2设置在切割台1顶端的一侧，固定切割机构3设置在切割台1顶端的另一侧，切割台1的正面设置有控制器4，切割台1的顶端中心处靠近固定切割机构3的一侧开设有管道放置槽5，切割台1的顶端靠近管道放置槽5处位于测量定位机构2和固定切割机构3之间设置有刻度线6；测量定位机构2包括支撑板201，支撑板201靠近管道放置槽5的一侧对称设置有第一液压杆202，两个第一液压杆202的输出端设置有推动板203，推动板203底部的中心处设置有圆弧推板204，管道放置槽5靠近刻度线6的两侧均开设有滑槽205，滑槽205的内部均设置有滑杆206，两个滑杆206的外围均设置有滑块207；固定切割机构3包括连接板301，连接板301的底部设置有切割电机302，切割电机302的输出端设置有切割盘303，连接板301的两侧均设置有支撑架304，支撑架304的顶端均对称设置有第二液压杆305，第二液压杆305的输出端且位于第二液压杆305的底部设置有升降板306。

实施例2

如图1-3所示，升降板306的底部设置有限位垫3061，控制器4与第一液压杆202、切割电机302和第二液压杆305电性连接，工作人员通过控制器4控制第一液压杆202、切割电机302和第二液压杆305运作，切割盘303的下方且位于切割台1的顶端贯穿开设有切割槽101，圆弧推板204与推动板203一体成型，滑块207与滑杆206滑动连接，滑块207与推动板203通过螺栓固定，升降板306与连接板301通过螺栓固定。

本实用新型工作流程：在使用一种PVC管材切割装置对PVC管进行切割时，首先将PVC管材放置到管道放置槽5内，接着控制第一液压杆202延伸，从而带动推动板203移动，推动板203移动的过程中，底部的滑块207在滑杆206上滑动，并配合刻度线6对进行切割长度的进行把控，接着推动管道放置槽5内的PVC管材，使得PVC管材与推动板203和圆弧推板204贴合，在完成调控后，通过控制第二液压杆305同时下降，带动升降板306以及连接板301下降，使得升降板306底部的限位垫3061对PVC管进行限位，同时通过切割电机的302的驱动，带动切割盘303对PVC管进行切割，从而完成PVC管的切割，切割流程简单便捷，与现有的PVC管材切割装置相比较，本实用新型通过设计提升了PVC管材切割装置的整体切割便捷性，切割稳定性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC管材切割装置，包括切割台(1)、测量定位机构(2)和固定切割机构(3)，其特征在于：所述测量定位机构(2)设置在切割台(1)顶端的一侧，所述固定切割机构(3)设置在切割台(1)顶端的另一侧，所述切割台(1)的正面设置有控制器(4)，所述切割台(1)的顶端中心处靠近固定切割机构(3)的一侧开设有管道放置槽(5)，所述切割台(1)的顶端靠近管道放置槽(5)处位于测量定位机构(2)和固定切割机构(3)之间设置有刻度线(6)；

所述测量定位机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)靠近管道放置槽(5)的一侧对称设置有第一液压杆(202)，两个所述第一液压杆(202)的输出端设置有推动板(203)，所述推动板(203)底部的中心处设置有圆弧推板(204)，所述管道放置槽(5)靠近刻度线(6)的两侧均开设有滑槽(205)，所述滑槽(205)的内部均设置有滑杆(206)，两个所述滑杆(206)的外围均设置有滑块(207)；

所述固定切割机构(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)的底部设置有切割电机(302)，所述切割电机(302)的输出端设置有切割盘(303)，所述连接板(301)的两侧均设置有支撑架(304)，所述支撑架(304)的顶端均对称设置有第二液压杆(305)，所述第二液压杆(305)的输出端且位于第二液压杆(305)的底部设置有升降板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材切割装置，其特征在于：所述升降板(306)的底部设置有限位垫(3061)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材切割装置，其特征在于：所述控制器(4)与第一液压杆(202)、切割电机(302)和第二液压杆(305)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材切割装置，其特征在于：所述切割盘(303)的下方且位于切割台(1)的顶端贯穿开设有切割槽(101)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材切割装置，其特征在于：所述圆弧推板(204)与推动板(203)一体成型，所述滑块(207)与滑杆(206)滑动连接，所述滑块(207)与推动板(203)通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材切割装置，其特征在于：所述升降板(306)与连接板(301)通过螺栓固定。