CN208960662U - 一种冷弯槽钢的尺寸校对装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,包括支撑底板,支撑腿的顶部固定连接有校对限制机构,校对限制机构的左右两端均固定连接有连通槽,支撑底板内部的右侧固定连接有滑动轨道,滑动轨道内部的左右两侧均滑动连接有移动滑块,移动滑块位于滑动轨道外部的一端固定连接有支撑连接杆,支撑连接杆远离移动滑块的一端固定连接有引导载物板,引导载物板的内部固定连接有限位轨道,限位轨道的顶部设置有冷弯钢槽,本实用新型涉及冷弯槽钢技术领域。该冷弯槽钢的尺寸校对装置,达到了槽钢通过引导进行校对,保证槽钢校对数据的真确性,提高校对精度,实现一次性校对尺寸,提高校对效率,同时降低工人劳动力的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷弯槽钢技术领域,具体为一种冷弯槽钢的尺寸校对装置。
背景技术
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
冷弯型钢是指以热轧或冷轧带钢为原料,在常温状态下经压力加工制成的各种复杂断面型材。亦称薄壁型钢,是轻型建筑结构钢材的一种。
冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较,在相同截面面积的情况下,回转半径可增大50%~60%,截面惯性矩可增大0.5~3.0倍,因而能较合理地利用材料强度;与普通钢结构相比较,可节约钢材30%~50%左右。冷弯型钢的用途也很广泛,一般多用于建筑、铁路车辆、汽车和船舶等生产部门制作结构件和辅助件等。
目前槽钢冷弯加工后的尺寸校对通过人工完成,在测量过程中手持角度的不同,检测出来的数据也不相同,校准精确度低,并且需要对槽钢的不同位置依次进行测量,校准耗时长,效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,解决了目前槽钢冷弯加工后的尺寸校对通过人工完成,在测量过程中手持角度的不同,检测出来的数据也不相同,校准精确度低,并且需要对槽钢的不同位置依次进行测量,校准耗时长,效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部的左侧对称固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有校对限制机构,所述校对限制机构的左右两端均固定连接有连通槽,所述支撑底板内部的右侧固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道内部的左右两侧均滑动连接有移动滑块,所述移动滑块位于滑动轨道外部的一端固定连接有支撑连接杆,所述支撑连接杆远离移动滑块的一端固定连接有引导载物板,所述引导载物板的内部固定连接有限位轨道,所述限位轨道的顶部设置有冷弯钢槽;
所述校对限制机构包括外固定框,所述外固定框外部的两侧与支撑腿固定连接,所述外固定框内部的中间位置固定连接有限制内标准件,所述冷弯钢槽套设在限制内标准件的外部,所述外固定框外部的表面等间距且均匀固定连接有校对检测杆,所述限制内标准件靠近顶部的两侧均固定连接有动力传动机构。
优选的,所述校对检测杆包括固定插槽,所述固定插槽的外侧与外固定框固定连接,所述固定插槽的内部贯穿且滑动连接有校对连接杆,所述校对连接杆贯穿且延伸至外固定框的外部。
优选的,所述校对连接杆位于外固定框内部的一端固定连接有校对触头,所述校对连接杆位于外固定框外部的一端固定连接有限制顶板。
优选的,所述限制顶板底端的左右两侧均固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧远离限制顶板的一端与外固定框固定连接。
优选的,所述校对连接杆位于外固定框外部的一端的表面固定连接有校准刻度,所述固定插槽位于外固定框外部的一端固定连接有对比指针,所述对比指针与校准刻度对应设置。
优选的,所述限制顶板的顶端固定连接有传动挂钩。
优选的,所述动力传动机构包括支撑平台,所述支撑平台的一侧与限制内标准件固定连接,所述支撑平台的底端固定连接有移动连接套杆。
优选的,所述移动连接套杆的外表面套设且滑动连接有抬升顶杆,所述抬升顶杆顶部的左侧固定连接有传动连杆,所述传动连杆的顶端固定连接有传动直齿条,所述传动直齿条贯穿且延伸至支撑平台的顶端。
优选的,所述支撑平台顶部的中间位置固定连接有圆齿轮,所述支撑平台顶部且位于圆齿轮的右侧固定连接有电动机,所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。
优选的,所述圆齿轮的圆心轴上固定连接有从动转轮,所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种冷弯槽钢的尺寸校对装置。具备以下有益效果:
(1)、该冷弯槽钢的尺寸校对装置,通过冷弯钢槽放置在引导载物板的限位轨道内部,推动引导载物板经过连通槽进入校对限制机构内部,直到引导载物板底端与外固定框底端的校对检测杆接触,再推动冷弯钢槽,当冷弯钢槽位于校对检测杆顶部后,拉动引导载物板撤出校对限制机构内部,达到了槽钢通过引导进行校对,保证槽钢校对数据的真确性,提高校对精度的目的。
(2)、该冷弯槽钢的尺寸校对装置,通过挤压弹簧向下拉伸限制顶板,限制顶板带动校对连接杆向下移动,从而校对触头与槽钢表面接触,稳定后记录对比指针所指的校准刻度刻度,冷弯钢槽表面周围均匀设置有校对检测杆,一次性记录槽钢周围尺寸的大小,记录数据与标准件尺寸数据做对比,达到了实现一次性校对尺寸,提高校对效率,同时降低工人劳动力的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型校对限制机构的剖视图;
图3为本实用新型校对检测杆的结构示意图;
图4为本实用新型动力传动机构的结构示意图;
图5为本实用新型A处的结构示意图。
图中:1支撑底板、2支撑腿、3校对限制机构、4连通槽、5滑动轨道、6移动滑块、7支撑连接杆、8引导载物板、9限位轨道、10冷弯钢槽、11外固定框、12限制内标准件、13校对检测杆、131固定插槽、132校对连接杆、133校对触头、134限制顶板、135挤压弹簧、136校准刻度、137对比指针、138传动挂钩、14动力传动机构、1401支撑平台、1402移动连接套杆、1403抬升顶杆、1404传动连杆、1405传动直齿条、1406圆齿轮、1407电动机、1408主动转轮、1409从动转轮、1410皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部的左侧对称固定连接有支撑腿2,支撑腿2的顶部固定连接有校对限制机构3,校对限制机构3的左右两端均固定连接有连通槽4,支撑底板1内部的右侧固定连接有滑动轨道5,滑动轨道5内部的左右两侧均滑动连接有移动滑块6,移动滑块6位于滑动轨道5外部的一端固定连接有支撑连接杆7,支撑连接杆7远离移动滑块6的一端固定连接有引导载物板8,引导载物板8的内部固定连接有限位轨道9,限位轨道9的顶部设置有冷弯钢槽10;
校对限制机构3包括外固定框11,外固定框11外部的两侧与支撑腿2固定连接,外固定框11内部的中间位置固定连接有限制内标准件12,冷弯钢槽10套设在限制内标准件12的外部,外固定框11外部的表面等间距且均匀固定连接有校对检测杆13,限制内标准件12靠近顶部的两侧均固定连接有动力传动机构14。校对检测杆13包括固定插槽131,固定插槽131的外侧与外固定框11固定连接,固定插槽131的内部贯穿且滑动连接有校对连接杆132,校对连接杆132贯穿且延伸至外固定框11的外部。校对连接杆132位于外固定框11内部的一端固定连接有校对触头133,校对连接杆132位于外固定框11外部的一端固定连接有限制顶板134。限制顶板134底端的左右两侧均固定连接有挤压弹簧135,挤压弹簧135远离限制顶板134的一端与外固定框11固定连接。校对连接杆132位于外固定框11外部的一端的表面固定连接有校准刻度136,固定插槽131位于外固定框11外部的一端固定连接有对比指针137,对比指针137与校准刻度136对应设置。限制顶板134的顶端固定连接有传动挂钩138。动力传动机构14包括支撑平台1401,支撑平台1401的一侧与限制内标准件12固定连接,支撑平台1401的底端固定连接有移动连接套杆1402。移动连接套杆1402的外表面套设且滑动连接有抬升顶杆1403,抬升顶杆1403顶部的左侧固定连接有传动连杆1404,传动连杆1404的顶端固定连接有传动直齿条1405,传动直齿条1405贯穿且延伸至支撑平台1401的顶端。支撑平台1401顶部的中间位置固定连接有圆齿轮1406,支撑平台1401顶部且位于圆齿轮1406的右侧固定连接有电动机1407,电动机1407的输出轴上固定连接有主动转轮1408。圆齿轮1406的圆心轴上固定连接有从动转轮1409,从动转轮1409通过皮带1410与主动转轮1408传动连接。
使用时,通过冷弯钢槽10放置在引导载物板8的限位轨道9内部,推动引导载物板8经过连通槽4进入校对限制机构3内部,直到引导载物板8底端与外固定框11底端的校对检测杆13接触,再推动冷弯钢槽10,当冷弯钢槽10位于校对检测杆13顶部后,拉动引导载物板8撤出校对限制机构3内部,达到了槽钢通过引导进行校对,保证槽钢校对数据的真确性,提高校对精度的目的。通过挤压弹簧135向下拉伸限制顶板134,限制顶板134带动校对连接杆132向下移动,从而校对触头133与槽钢表面接触,稳定后记录对比指针137所指的校准刻度136刻度,冷弯钢槽10表面周围均匀设置有校对检测杆13,一次性记录槽钢周围尺寸的大小,记录数据与标准件尺寸数据做对比,达到了实现一次性校对尺寸,提高校对效率,同时降低工人劳动力的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部的左侧对称固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定连接有校对限制机构(3),所述校对限制机构(3)的左右两端均固定连接有连通槽(4),所述支撑底板(1)内部的右侧固定连接有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)内部的左右两侧均滑动连接有移动滑块(6),所述移动滑块(6)位于滑动轨道(5)外部的一端固定连接有支撑连接杆(7),所述支撑连接杆(7)远离移动滑块(6)的一端固定连接有引导载物板(8),所述引导载物板(8)的内部固定连接有限位轨道(9),所述限位轨道(9)的顶部设置有冷弯钢槽(10);
所述校对限制机构(3)包括外固定框(11),所述外固定框(11)外部的两侧与支撑腿(2)固定连接,所述外固定框(11)内部的中间位置固定连接有限制内标准件(12),所述冷弯钢槽(10)套设在限制内标准件(12)的外部,所述外固定框(11)外部的表面等间距且均匀固定连接有校对检测杆(13),所述限制内标准件(12)靠近顶部的两侧均固定连接有动力传动机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述校对检测杆(13)包括固定插槽(131),所述固定插槽(131)的外侧与外固定框(11)固定连接,所述固定插槽(131)的内部贯穿且滑动连接有校对连接杆(132),所述校对连接杆(132)贯穿且延伸至外固定框(11)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述校对连接杆(132)位于外固定框(11)内部的一端固定连接有校对触头(133),所述校对连接杆(132)位于外固定框(11)外部的一端固定连接有限制顶板(134)。
4.根据权利要求3所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述限制顶板(134)底端的左右两侧均固定连接有挤压弹簧(135),所述挤压弹簧(135)远离限制顶板(134)的一端与外固定框(11)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述校对连接杆(132)位于外固定框(11)外部的一端的表面固定连接有校准刻度(136),所述固定插槽(131)位于外固定框(11)外部的一端固定连接有对比指针(137),所述对比指针(137)与校准刻度(136)对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述限制顶板(134)的顶端固定连接有传动挂钩(138)。
7.根据权利要求1所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述动力传动机构(14)包括支撑平台(1401),所述支撑平台(1401)的一侧与限制内标准件(12)固定连接,所述支撑平台(1401)的底端固定连接有移动连接套杆(1402)。
8.根据权利要求7所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述移动连接套杆(1402)的外表面套设且滑动连接有抬升顶杆(1403),所述抬升顶杆(1403)顶部的左侧固定连接有传动连杆(1404),所述传动连杆(1404)的顶端固定连接有传动直齿条(1405),所述传动直齿条(1405)贯穿且延伸至支撑平台(1401)的顶端。
9.根据权利要求8所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述支撑平台(1401)顶部的中间位置固定连接有圆齿轮(1406),所述支撑平台(1401)顶部且位于圆齿轮(1406)的右侧固定连接有电动机(1407),所述电动机(1407)的输出轴上固定连接有主动转轮(1408)。
10.根据权利要求9所述的一种冷弯槽钢的尺寸校对装置,其特征在于:所述圆齿轮(1406)的圆心轴上固定连接有从动转轮(1409),所述从动转轮(1409)通过皮带(1410)与主动转轮(1408)传动连接。
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