CN208765621U - 一种电机槽楔检查工装 - Google Patents

一种电机槽楔检查工装 Download PDF

Info

Publication number
CN208765621U
CN208765621U CN201821465176.4U CN201821465176U CN208765621U CN 208765621 U CN208765621 U CN 208765621U CN 201821465176 U CN201821465176 U CN 201821465176U CN 208765621 U CN208765621 U CN 208765621U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slot
checks
measuring flume
check
inspection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821465176.4U
Other languages
English (en)
Inventor
郭家荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Dianji University
Original Assignee
Shanghai Dianji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Dianji University filed Critical Shanghai Dianji University
Priority to CN201821465176.4U priority Critical patent/CN208765621U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208765621U publication Critical patent/CN208765621U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本实用新型涉及检查设备技术领域,且公开了一种电机槽楔检查工装,包括操作台,所述操作台的顶部从左至右依次开设有第一检查槽、第一测量槽、第二检查槽、第二测量槽、第三检查槽、第三测量槽、第四检查槽和第四测量槽,所述第一检查槽、第二检查槽、第三检查槽和第四检查槽的内部均设置有滑动指针。该电机槽楔检查工装,通过设置四个滑动指针,把槽楔分别放置到四个深度和宽度不同的测量槽内部,对不同厚度和宽度的槽楔进行区分,用滑动指针卡住槽楔,进行长度测量,推动滑动条对翘起或厚度超标的槽楔进行区分,实现了便于使用和测量快速的目的;通过设置伸缩腿,实现高度的调节,通过设置万向轮,方便移动,实现了调节方便的目的。

Description

一种电机槽楔检查工装
技术领域
本实用新型涉及检查设备技术领域,具体为一种电机槽楔检查工装。
背景技术
槽楔在电机中有着广泛的运用,槽楔用于挡住绕组,防止绕组跑出来,一般用环氧树脂层压板裁制,槽楔的制造需要经过各种工序,因此槽楔长度、宽度或厚度会不一样,而各种电机需要的槽楔型号也会不同,不同需求的槽楔型号会给人们的挑选造成很大的麻烦,长时间单调的人工筛选,会增加工人的疲劳,影响工作的质量,因此需要一种能够快速区分不同型号的装置来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机槽楔检查工装,具备便于使用、调节方便和测量快速等优点,解决了传统方法工作效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用、调节方便和测量快速的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机槽楔检查工装,包括操作台,所述操作台的顶部从左至右依次开设有第一检查槽、第一测量槽、第二检查槽、第二测量槽、第三检查槽、第三测量槽、第四检查槽和第四测量槽,所述第一检查槽、第二检查槽、第三检查槽和第四检查槽的内部均设置有滑动指针,四个所述滑动指针分别贯穿至第一测量槽、第二测量槽、第三测量槽和第四测量槽的内部,且所述第一测量槽、第二测量槽、第三测量槽和第四测量槽的内部均设置有测量尺,所述操作台的顶部搭接有滑动条,所述滑动条前后两侧的底部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底部均固定连接有滑动卡块,所述操作台的前后两侧均开设有与滑动卡块相适配的滑动卡槽。
优选的,所述操作台的一侧固定连接有第一收料框,所述操作台的另一侧固定连接有第二收料框。
优选的,所述操作台底部的四角处均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿的内部均套接有伸缩腿,所述伸缩腿的底部设置有万向轮。
优选的,四个所述支撑腿的中部均固定连接有支撑框架。
优选的,所述第一检查槽和第二检查槽的宽度相同,所述第三检查槽和第四检查槽的宽度相同,且第一检查槽和第二检查槽的宽度大于第三检查槽和第四检查槽的宽度。
优选的,所述第一检查槽和第三检查槽的厚度相同,所述第二检查槽和第四检查槽的厚度相同,且所述第一检查槽和第三检查槽的厚度大于第二检查槽和第四检查槽的厚度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电机槽楔检查工装,具备以下有益效果:
1、该电机槽楔检查工装,通过设置第一测量槽、第二测量槽、第三测量槽和第四测量槽,并设置四个滑动指针,把槽楔分别放置到第一测量槽、第二测量槽、第三测量槽和第四测量槽的内部,用滑动指针卡住槽楔,用滑动指针和测量尺的配合进行长度测量,通过第一测量槽、第二测量槽、第三测量槽和第四测量槽深度和宽度的不同设置,对不同厚度和宽度的槽楔进行区分,推动滑动条,使滑动条在操作台的顶部滑动,对弯折翘起或厚度超标的槽楔进行区分,分别设置第一收料框和第二收料框,分别把不同型号的槽楔放置到两个收料框的内部,实现了便于使用和测量快速的目的。
2、该电机槽楔检查工装,通过在支撑腿的内部卡接伸缩腿,实现高度的调节,满足不同身高的工人使用,通过在伸缩腿的底部设置万向轮,方便检查工装的移动,实现了调节方便的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中:1操作台、2第一检查槽、3第一测量槽、4第二检查槽、5第二测量槽、6第三检查槽、7第三测量槽、8第四检查槽、9第四测量槽、10滑动指针、11测量尺、12滑动条、13连接杆、14滑动卡块、15滑动卡槽、16第一收料框、17第二收料框、18支撑腿、19伸缩腿、20万向轮、21支撑框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机槽楔检查工装,包括操作台1,操作台1的一侧固定连接有第一收料框16,操作台1的另一侧固定连接有第二收料框17,检查完成后,会把适合特定电机使用的槽楔和不适合电机使用的槽楔区分开来,分别把不同型号的槽楔放置到两个收料框的内部,操作台1的顶部从左至右依次开设有第一检查槽2、第一测量槽3、第二检查槽4、第二测量槽5、第三检查槽6、第三测量槽7、第四检查槽8和第四测量槽9,第一检查槽2、第二检查槽4、第三检查槽6和第四检查槽8的内部均设置有滑动指针10,第一测量槽3和第二检查槽4的中部开设有滑动通孔,第二检查槽4和第二测量槽5的内部开设有滑动通孔,第三检查槽6和第三测量槽7的中部开设有滑动通孔,第四检查槽8和第四测量槽9的中部开设有滑动通孔,四个滑动指针10分别贯穿四个滑动通孔的内部,并分别贯穿至第一测量槽3、第二测量槽5、第三测量槽7和第四测量槽9的内部,且第一测量槽3、第二测量槽5、第三测量槽7和第四测量槽9的内部均设置有测量尺11,滑动指针10对应的测量尺11的刻度就是测量的槽楔的长度,操作台1的顶部搭接有滑动条12,槽楔会有翘起或弯折的情况,这对电机的工作会有影响,因此需要把翘起或弯折的槽楔挑出来,滑动条12在操作台1的顶面滑动,翘起的槽楔会挡到滑动块12的移动,把挡到滑动条12的槽楔拿出,滑动条12前后两侧的底部均固定连接有连接杆13,两个连接杆13的底部均固定连接有滑动卡块14,操作台1的前后两侧均开设有与滑动卡块14相适配的滑动卡槽15,滑动卡块14与滑动卡槽15相互配合,有利于滑动条12的滑动,第一检查槽2和第二检查槽4的宽度相同,第三检查槽6和第四检查槽8的宽度相同,且第一检查槽2和第二检查槽4的宽度大于第三检查槽6和第四检查槽8的宽度,第一检查槽2和第三检查槽6的厚度相同,第二检查槽4和第四检查槽8的厚度相同,且第一检查槽2和第三检查槽6的厚度大于第二检查槽4和第四检查槽8的厚度,通过第一测量槽3、第二测量槽5、第三测量槽7和第四测量槽9的深度和宽度不同的设置,对不同厚度和宽度的槽楔进行区分,操作台1底部的四角处均固定连接有支撑腿18,四个支撑腿18的中部均固定连接有支撑框架21,四个支撑腿18的内部均套接有伸缩腿19,伸缩腿19的底部设置有万向轮20,实现高度的调节,满足不同身高的工人使用,通过在伸缩腿19的底部设置万向轮20,方便检查工装的移动,实现了调节方便的目的。
综上所述,该电机槽楔检查工装,通过设置第一测量槽3、第二测量槽5、第三测量槽7和第四测量槽9,并设置四个滑动指针10,把槽楔分别放置到第一测量槽3、第二测量槽5、第三测量槽7和第四测量槽9的内部,用滑动指针10卡住槽楔,用滑动指针10和测量尺11的配合进行长度测量,通过第一测量槽3、第二测量槽5、第三测量槽7和第四测量槽9深度和宽度的不同设置,对不同厚度和宽度的槽楔进行区分,推动滑动条12,使滑动条12在操作台1的顶部滑动,对弯折翘起或厚度超标的槽楔进行区分,分别设置第一收料框16和第二收料框17,分别把不同型号的槽楔放置到两个收料框的内部,实现了便于使用和测量快速的目的;该电机槽楔检查工装,通过在支撑腿18的内部卡接伸缩腿19,实现高度的调节,满足不同身高的工人使用,通过在伸缩腿19的底部设置万向轮20,方便检查工装的移动,实现了调节方便的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机槽楔检查工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部从左至右依次开设有第一检查槽(2)、第一测量槽(3)、第二检查槽(4)、第二测量槽(5)、第三检查槽(6)、第三测量槽(7)、第四检查槽(8)和第四测量槽(9),所述第一检查槽(2)、第二检查槽(4)、第三检查槽(6)和第四检查槽(8)的内部均设置有滑动指针(10),四个所述滑动指针(10)分别贯穿至第一测量槽(3)、第二测量槽(5)、第三测量槽(7)和第四测量槽(9)的内部,且所述第一测量槽(3)、第二测量槽(5)、第三测量槽(7)和第四测量槽(9)的内部均设置有测量尺(11),所述操作台(1)的顶部搭接有滑动条(12),所述滑动条(12)前后两侧的底部均固定连接有连接杆(13),两个所述连接杆(13)的底部均固定连接有滑动卡块(14),所述操作台(1)的前后两侧均开设有与滑动卡块(14)相适配的滑动卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电机槽楔检查工装,其特征在于:所述操作台(1)的一侧固定连接有第一收料框(16),所述操作台(1)的另一侧固定连接有第二收料框(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电机槽楔检查工装,其特征在于:所述操作台(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(18),四个所述支撑腿(18)的内部均套接有伸缩腿(19),所述伸缩腿(19)的底部设置有万向轮(20)。
4.根据权利要求3所述的一种电机槽楔检查工装,其特征在于:四个所述支撑腿(18)的中部均固定连接有支撑框架(21)。
5.根据权利要求1所述的一种电机槽楔检查工装,其特征在于:所述第一检查槽(2)和第二检查槽(4)的宽度相同,所述第三检查槽(6)和第四检查槽(8)的宽度相同,且第一检查槽(2)和第二检查槽(4)的宽度大于第三检查槽(6)和第四检查槽(8)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种电机槽楔检查工装,其特征在于:所述第一检查槽(2)和第三检查槽(6)的厚度相同,所述第二检查槽(4)和第四检查槽(8)的厚度相同,且所述第一检查槽(2)和第三检查槽(6)的厚度大于第二检查槽(4)和第四检查槽(8)的厚度。
CN201821465176.4U 2018-09-07 2018-09-07 一种电机槽楔检查工装 Expired - Fee Related CN208765621U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821465176.4U CN208765621U (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种电机槽楔检查工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821465176.4U CN208765621U (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种电机槽楔检查工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208765621U true CN208765621U (zh) 2019-04-19

Family

ID=66134386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821465176.4U Expired - Fee Related CN208765621U (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种电机槽楔检查工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208765621U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4283846A1 (de) * 2022-05-27 2023-11-29 Grob-Werke GmbH & Co. KG Verfahren, vorrichtung und verwendung zum vereinzeln, ausrichtung und einsetzen von nutdeckschiebern für einen stator
WO2023227482A1 (de) * 2022-05-27 2023-11-30 Grob-Werke Gmbh & Co. Kg Verfahren, vorrichtung und verwendung zum vereinzeln, ausrichtung und einsetzen von nutdeckschiebern für einen stator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4283846A1 (de) * 2022-05-27 2023-11-29 Grob-Werke GmbH & Co. KG Verfahren, vorrichtung und verwendung zum vereinzeln, ausrichtung und einsetzen von nutdeckschiebern für einen stator
WO2023227482A1 (de) * 2022-05-27 2023-11-30 Grob-Werke Gmbh & Co. Kg Verfahren, vorrichtung und verwendung zum vereinzeln, ausrichtung und einsetzen von nutdeckschiebern für einen stator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208765621U (zh) 一种电机槽楔检查工装
CN206811240U (zh) 一种可自动升降切割的框架加工用切割装置
CN206670509U (zh) 工件长度检测工装
CN205636296U (zh) 一种精确裁布设备
CN209647714U (zh) 一种具有定距功能的浴巾架钢管用切割装置
CN208847080U (zh) 一种钣金件厚度测试设备
CN209131706U (zh) 一种用于环境检测装置的支撑架
CN207751679U (zh) 一种弹簧检测用成品工作台
CN218003138U (zh) 一种用于混凝土硬度的检测装置
CN211333594U (zh) 一种木托盘板材用切段装置
CN209326570U (zh) 平晒铝标牌生产用的毛料选取装置
CN208960662U (zh) 一种冷弯槽钢的尺寸校对装置
CN116222488A (zh) 一种纤维制品生产用防误差测量装置
CN204944371U (zh) 一种用于检测轴类零件平面高度的检具
CN208135258U (zh) 一种自动称重立体传输设备
CN210878499U (zh) 一种液压叉车秤生产用组装台
CN209820952U (zh) 一种加气混凝土板材抗压强度测试装置
CN216911901U (zh) 一种建筑施工用钢筋折弯装置
CN213804573U (zh) 一种布艺沙发制造用布料裁剪装置
CN220603215U (zh) 一种测试人造板耐划痕性能的简易装置
CN221548333U (zh) 一种支撑件
CN205426131U (zh) 一种检测粗糙度装置
CN211249646U (zh) 一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置
CN221389089U (zh) 一种焊管切断装置
CN209363717U (zh) 一种便于精确度量钢管的切割机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190419

Termination date: 20190907