CN207751679U - 一种弹簧检测用成品工作台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域,且公开了一种弹簧检测用成品工作台,包括机座,机座的上表面滑动连接有滑动座,滑动座的底部设置有滚轮,滑动座顶部的一侧固定连接有右固定板,滑动座顶部的另一侧滑动连接有左固定板,右固定板和左固定板的一侧均开设有凹槽,凹槽的内侧壁活动连接有弹簧本体,机座的一侧固定连接有支杆,本实用新型,通过设置右固定板、左固定板、凹槽、液压缸、刻度尺和推力计可以对弹簧本体的弹力起到检测作用,结构简单,能准确检测弹簧本体的弹力,通过将弹簧本体与凹槽的内侧壁活动连接,从而起到便于拆卸的作用,使得该装置的使用更广泛。

Description

一种弹簧检测用成品工作台
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体为一种弹簧检测用成品工作台。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件,广泛应用于汽车、纺织机械、印刷设备、办公设备、工程机械等行业,在弹簧性能检测的时候,一般的检测工作台存在检测时间长、检测成本高的问题
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弹簧检测用成品工作台,具备检测步骤简单等优点,解决了检测时间长和检测成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述检测步骤简单的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧检测用成品工作台,包括机座,所述机座的上表面滑动连接有滑动座,所述滑动座的底部设置有滚轮,所述滑动座顶部的一侧固定连接有右固定板,所述滑动座顶部的另一侧滑动连接有左固定板,所述右固定板和左固定板的一侧均开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁活动连接有弹簧本体,所述机座的一侧固定连接有支杆,所述支杆的顶部设置有液压缸,所述机座的另一侧固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有挡板,所述挡板的表面固定连接有刻度尺,所述机座顶部的一侧固定连接有立板,所述立板的一侧安装有推力计。
优选的,所述机座的顶部开设有滑轨,所述滑动座通过滚轮与滑轨的内底壁滑动连接。
优选的,所述右固定板和左固定板的背立面均固定连接有减震层,所述减震层为橡胶减震层。
优选的,所述左固定板的底部固定连接有滑块,所述滑动座的顶部开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内底壁滑动连接。
优选的,所述支架的数量为两个,且两个支架以挡板的中线为对称轴对称设置在挡板的两侧,所述刻度尺的长度与两个凹槽之间的距离相同。
优选的,所述支杆为L形支杆,所述支杆顶部与液压缸的底部焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弹簧检测用成品工作台,具备以下有益效果:
1、该弹簧检测用成品工作台,通过设置右固定板、左固定板、凹槽、液压缸、刻度尺和推力计可以对弹簧本体的弹力起到检测作用,结构简单,能准确检测弹簧本体的弹力,通过将弹簧本体与凹槽的内侧壁活动连接,从而起到便于拆卸的作用,使得该装置的使用更广泛,通过设置减震层可以在液压缸工作的时候起到减震作用,从而使得该装置检测结果更准确。
2、该弹簧检测用成品工作台,通过刻度尺的长度与两个凹槽之间的距离相同,可以在进行弹力检测的时候使得该装置的检测结果更准确,起到了减小误差的作用,从而解决了检测时间长和检测成本高的问题,通过设置挡板还可以防止弹簧本体在检测的时候向上扭曲,通过设置滚轮可以减小滑动座与机座之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑槽结构示意图。
图中:1机座、2滑动座、3滑轨、4滚轮、5右固定板、6减震层、7左固定板、8凹槽、9弹簧本体、10滑块、11滑槽、12支杆、13液压缸、14支架、15挡板、16刻度尺、17立板、18推力计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种弹簧检测用成品工作台,包括机座1,机座1的上表面滑动连接有滑动座2,滑动座2的底部设置有滚轮4,机座1的顶部开设有滑轨3,滑动座2通过滚轮4与滑轨3的内底壁滑动连接,滑动座2顶部的一侧固定连接有右固定板5,滑动座2顶部的另一侧滑动连接有左固定板7,右固定板5和左固定板7的背立面均固定连接有减震层6,减震层6为橡胶减震层,通过设置减震层6可以在液压缸13工作的时候起到减震作用,从而使得该装置检测结果更准确,右固定板5和左固定板7的一侧均开设有凹槽8,凹槽8的内侧壁活动连接有弹簧本体9,通过将弹簧本体9与凹槽8的内侧壁活动连接,从而起到便于拆卸的作用,使得该装置的使用更广泛,左固定板7的底部固定连接有滑块10,滑动座2的顶部开设有滑槽11,滑块10与滑槽11的内底壁滑动连接,机座1的一侧固定连接有支杆12,支杆12的顶部设置有液压缸13,支杆12为L形支杆,支杆12顶部与液压缸13的底部焊接,机座1的另一侧固定连接有支架14,支架14的一侧固定连接有挡板15,通过设置挡板15还可以防止弹簧本体9在检测的时候向上扭曲,通过设置滚轮4可以减小滑动座2与机座1之间的摩擦力,挡板15的表面固定连接有刻度尺16,支架14的数量为两个,且两个支架14以挡板15的中线为对称轴对称设置在挡板15的两侧,刻度尺16的长度与两个凹槽8之间的距离相同,通过刻度尺16的长度与两个凹槽8之间的距离相同,可以在进行弹力检测的时候使得该装置的检测结果更准确,起到了减小误差的作用,从而解决了检测时间长和检测成本高的问题,机座1顶部的一侧固定连接有立板17,立板17的一侧安装有推力计18,通过设置右固定板5、左固定板7、凹槽8、液压缸13、刻度尺16和推力计18可以对弹簧本体9的弹力起到检测作用,结构简单,能准确检测弹簧本体9的弹力。
在使用时,该弹簧检测用成品工作台,先将弹簧本体9的两端放置在凹槽8内,记下此时刻度尺16的示数,启动液压缸13,其活塞杆伸出后向左推动右固定板5,使整个滑动座2带动弹簧本体9左移,当左固定板7碰到推力计18时,滑动座2继续左移,左固定板7推动推力计18,推力计18的读数表上显示推力计18的数值,在弹簧本体9被压缩的整个过程中,推力计18显示的最大值就是弹簧本体9的所受的最大压力,当液压缸13停止工作的时候再记下刻度尺16的示数,从而达到对弹簧本体9检测的目的。
综上所述,该弹簧检测用成品工作台,通过刻度尺16的长度与两个凹槽8之间的距离相同,可以在进行弹力检测的时候使得该装置的检测结果更准确,起到了减小误差的作用,从而解决了检测时间长和检测成本高的问题,通过设置挡板15还可以防止弹簧本体9在检测的时候向上扭曲,通过设置滚轮4可以减小滑动座2与机座1之间的摩擦力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹簧检测用成品工作台,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的上表面滑动连接有滑动座(2),所述滑动座(2)的底部设置有滚轮(4),所述滑动座(2)顶部的一侧固定连接有右固定板(5),所述滑动座(2)顶部的另一侧滑动连接有左固定板(7),所述右固定板(5)和左固定板(7)的一侧均开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内侧壁活动连接有弹簧本体(9),所述机座(1)的一侧固定连接有支杆(12),所述支杆(12)的顶部设置有液压缸(13),所述机座(1)的另一侧固定连接有支架(14),所述支架(14)的一侧固定连接有挡板(15),所述挡板(15)的表面固定连接有刻度尺(16),所述机座(1)顶部的一侧固定连接有立板(17),所述立板(17)的一侧安装有推力计(18)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧检测用成品工作台,其特征在于:所述机座(1)的顶部开设有滑轨(3),所述滑动座(2)通过滚轮(4)与滑轨(3)的内底壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧检测用成品工作台,其特征在于:所述右固定板(5)和左固定板(7)的背立面均固定连接有减震层(6),所述减震层(6)为橡胶减震层。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧检测用成品工作台,其特征在于:所述左固定板(7)的底部固定连接有滑块(10),所述滑动座(2)的顶部开设有滑槽(11),所述滑块(10)与滑槽(11)的内底壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧检测用成品工作台,其特征在于:所述支架(14)的数量为两个,且两个支架(14)以挡板(15)的中线为对称轴对称设置在挡板(15)的两侧,所述刻度尺(16)的长度与两个凹槽(8)之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧检测用成品工作台,其特征在于:所述支杆(12)为L形支杆,所述支杆(12)顶部与液压缸(13)的底部焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109269818A (zh) * 2018-10-08 2019-01-25 李建勇 一种汽车使用轮胎的橡胶材料防滑性检测设备
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