CN209128787U - 一种便于布料精确裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于布料精确裁剪装置，包括框架，框架的底部四角位置安装有四个支腿，框架的前后两端安装有传送辊，传送辊的一端安装有传送电机，传送辊上设置有传送带，框架的上端两侧位置设置有轨道，轨道的上部设置有箱体，箱体的底部安装有移动轮，移动轮的一侧安装有转动电机，移动轮在轨道内移动，箱体之间设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的底部两侧位置对称设置有两个滑杆，滚珠丝杆的一端与安装在箱体内部的丝杆电机连接，滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，两个滑杆上滑动设置有滑板，丝杆螺母焊接在滑板的上端。本实用新型裁剪定位精度高，裁剪效率高，劳动量小。

Description

一种便于布料精确裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种便于布料精确裁剪装置。

背景技术

随着经济的不断发展，以及人民生活水平的不断提高，人们对弈衣服发热要求越来越高，制衣过程中会使用到大量的布料，布料在进行加工前往往是成卷的大片布料，需要进行裁剪才能用于制衣，

但是，现有的布料裁剪装置存在以下缺点：

1、现有的布料裁剪装置大多为简单的裁剪刀，通过手持对布料进行裁剪，裁剪时还需使用丈量工具对裁剪的长度和位置进行定位，但是这种定位方式不精确，裁剪的位置和尺寸与实际要求容易出现偏差，而且定位过程十分繁琐，费时费力。

2、现有的布料裁剪装置多为手动裁剪，裁剪过程需要耗费人体大量的体力，并且裁剪效率低，无法满足大规模制衣需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于布料精确裁剪装置，解决了现有的技术裁剪定位精度差，裁剪效率低，劳动量大，无法满足大规模生产需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于布料精确裁剪装置，包括框架，框架的底部四角位置安装有四个支腿，框架的前后两端安装有传送辊，传送辊的一端安装有传送电机，传送辊上设置有传送带，框架的上端两侧位置设置有轨道，轨道的上部设置有箱体，箱体的底部安装有移动轮，移动轮的一侧安装有转动电机，移动轮在轨道内移动，箱体之间设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的底部两侧位置对称设置有两个滑杆，滚珠丝杆的一端与安装在箱体内部的丝杆电机连接，滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，两个滑杆上滑动设置有滑板，丝杆螺母焊接在滑板的上端，滑板的底端安装有安装板，安装板的底端安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端安装有转向电机，转向电机的底部转轴端安装有裁剪刀具，框架的一侧安装有PLC控制器。

优选的，框架的前后端均安装有刻度杆，刻度杆上设置有刻度线。

优选的，刻度杆的两端安装有电动推杆，电动推杆的底端安装有压板。

优选的，PLC控制器设置有控制按钮，PLC控制器分别与传送电机、转动电机和转向电机电性连接。

优选的，裁剪刀具的底面为斜面。

本实用新型提供了一种便于布料精确裁剪装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置传送带和滚珠丝杆，使用时，将需要裁剪的布料放置到传送带上，传送电机带动传送辊转动带动传送带转动对布料进行传送，当需要对布料进行纵向裁剪时，只需通过控制转向电机带动裁剪刀具沿与传送带一致的传送方向转动，然后转动电机带动移动轮在轨道上移动即可，当需要对布料进行横向裁剪时，控制转向电机带动裁剪刀具转动至与传送带传送方向垂直的位置，然后开启丝杆电机，丝杆电机转轴带动滚珠丝杆转动，丝杆螺母将滚珠丝杆的转动运动转变成直线运动带动在两个滑杆上滑动的滑板横线移动，从而可带动滑板下部的裁剪刀具横向移动对布料进行横向裁剪，本实用新型自动化程度高，人工劳动量小，操作方便。

（2）本实用新型通过设置刻度杆和电动推杆，在对布料进行裁剪前，位于框架前后端刻度杆上的电动推杆向下伸长带动压板向下移动将位于传送带四角位置的布料压紧，防止裁剪时面料移动，同时刻度杆上的刻度线可提供裁剪参照，提高裁剪的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、框架；2、支腿；3、传送辊；4、传送带；5、传送电机；6、轨道；7、箱体；8、移动轮；9、转动电机；10、滚珠丝杆；11、滑杆；12、丝杆电机；13、丝杆螺母；14、PLC控制器；15、滑板；16、安装板；17、液压伸缩杆；18、转向电机；19、裁剪刀具；20、刻度杆；21、电动推杆；22、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于布料精确裁剪装置，包括框架1，框架1的底部四角位置安装有四个支腿2，框架1的前后两端安装有传送辊3，传送辊3的一端安装有传送电机5，传送辊3上设置有传送带4，框架1的上端两侧位置设置有轨道6，轨道6的上部设置有箱体7，箱体7的底部安装有移动轮8，移动轮8的一侧安装有转动电机9，移动轮8在轨道6内移动，箱体7之间设置有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的底部两侧位置对称设置有两个滑杆11，滚珠丝杆10的一端与安装在箱体7内部的丝杆电机12连接，滚珠丝杆10上安装有丝杆螺母13，两个滑杆11上滑动设置有滑板15，丝杆螺母13焊接在滑板15的上端，滑板15的底端安装有安装板16，安装板16的底端安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的底端安装有转向电机18，转向电机18的底部转轴端安装有裁剪刀具19，框架1的一侧安装有PLC控制器14，框架1的前后端均安装有刻度杆20，刻度杆20上设置有刻度线，刻度杆20的两端安装有电动推杆21，电动推杆21的底端安装有压板22，PLC控制器14设置有控制按钮，PLC控制器14分别与传送电机5、转动电机9和转向电机18电性连接，裁剪刀具19的底面为斜面。

使用时，将需要裁剪的布料放置到传送带4上，传送电机5带动传送辊3转动带动传送带4转动对布料进行传送，当需要对布料进行纵向裁剪时，只需通过控制转向电机18带动裁剪刀具19沿与传送带4一致的传送方向转动，然后转动电机9带动移动轮8在轨道6上移动即可即可，当需要对布料进行横向裁剪时，控制转向电机18带动裁剪刀具19转动至与传送带4传送方向垂直的位置，然后开启丝杆电机12，丝杆电机12转轴带动滚珠丝杆10转动，丝杆螺母13将滚珠丝杆10的转动运动转变成直线运动带动在两个滑杆11上滑动的滑板15横线移动，从而可带动滑板15下部的裁剪刀具19横向移动对布料进行横向裁剪。

综上可得，本实用新型通过设置传送带4、滚珠丝杆10、刻度杆20和电动推杆21，解决了现有的技术裁剪定位精度差，裁剪效率低，劳动量大，无法满足大规模生产需要的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于布料精确裁剪装置，包括框架（1），其特征在于：框架（1）的底部四角位置安装有四个支腿（2），框架（1）的前后两端安装有传送辊（3），传送辊（3）的一端安装有传送电机（5），传送辊（3）上设置有传送带（4），框架（1）的上端两侧位置设置有轨道（6），轨道（6）的上部设置有箱体（7），箱体（7）的底部安装有移动轮（8），移动轮（8）的一侧安装有转动电机（9），移动轮（8）在轨道（6）内移动，箱体（7）之间设置有滚珠丝杆（10），滚珠丝杆（10）的底部两侧位置对称设置有两个滑杆（11），滚珠丝杆（10）的一端与安装在箱体（7）内部的丝杆电机（12）连接，滚珠丝杆（10）上安装有丝杆螺母（13），两个滑杆（11）上滑动设置有滑板（15），丝杆螺母（13）焊接在滑板（15）的上端，滑板（15）的底端安装有安装板（16），安装板（16）的底端安装有液压伸缩杆（17），液压伸缩杆（17）的底端安装有转向电机（18），转向电机（18）的底部转轴端安装有裁剪刀具（19），框架（1）的一侧安装有PLC控制器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于布料精确裁剪装置，其特征在于：框架（1）的前后端均安装有刻度杆（20），刻度杆（20）上设置有刻度线。

3.根据权利要求2所述的一种便于布料精确裁剪装置，其特征在于：刻度杆（20）的两端安装有电动推杆（21），电动推杆（21）的底端安装有压板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种便于布料精确裁剪装置，其特征在于：PLC控制器（14）设置有控制按钮，PLC控制器（14）分别与传送电机（5）、转动电机（9）和转向电机（18）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于布料精确裁剪装置，其特征在于：裁剪刀具（19）的底面为斜面。