CN210732216U - 钢格栅原板定位装置 - Google Patents

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bidirectional screw
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张志磊
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Abstract

本实用新型公开了钢格栅原板定位装置,涉及钢格板生产加工领域,针对现有的钢格栅原板定位麻烦的问题,现提出如下方案,其包括支撑架,支撑架右端固定安装有电机,电机输出轴连接有双向丝杆,双向丝杆左端穿过支撑架,并与支撑架内部左端面转动连接,双向丝杆上通过滚珠对称安装有两个滚珠滑块,两个滚珠滑块下端均固定安装有滑动杆,两个滑动杆均与支撑架内部底端滑动连接,两个滚珠滑块上端均固定安装有连接杆,支撑架上端开设有条形通槽,两个连接杆上端均穿过条形通槽,并固定安装有导向板,两个导向板均与支撑架上端面滑动连接,支撑架前后两端对称开设有两个滑槽,本实用新型自动化程度高,定位精度高,操作简单,实用性高。

Description

钢格栅原板定位装置
技术领域
本实用新型涉及钢格板生产加工领域,尤其涉及钢格栅原板定位装置。
背景技术
目前本行业领域对于对生产线上钢格栅原板的定位主要依靠人工移动钢格栅原板,钢格栅原板生产出来后进入下道工序(切头工序)时需要将钢格栅原板定位在轨道中间,该步骤一直通过人工搬移钢格栅原板的方式来实现。此种生产工艺的弊端是:劳动强度大,每张原板的重量在100kg以上,依靠人工体力搬移对工人的体力有较高的要求。定位精度差,人工移动每次定位位置不同,而切头设备对原板的定位有一定的要求,长此以往会对设备造成一定的伤害。生产效率低,人工每次搬动原板所需的时间大概1min—2min,为解决带上述生产所带来各项弊端,提出一种钢格栅原板定位装置。
实用新型内容
本实用新型提出的钢格栅原板定位装置,解决了现有的钢格栅原板定位麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钢格栅原板定位装置,包括支撑架,所述支撑架右端固定安装有电机,所述电机输出轴连接有双向丝杆,所述双向丝杆左端穿过支撑架,并与支撑架内部左端面转动连接,所述双向丝杆上通过滚珠对称安装有两个滚珠滑块,两个所述滚珠滑块下端均固定安装有滑动杆,两个所述滑动杆均与支撑架内部底端滑动连接,两个所述滚珠滑块上端均固定安装有连接杆,所述支撑架上端开设有条形通槽,两个所述连接杆上端均穿过条形通槽,并固定安装有导向板,两个所述导向板均与支撑架上端面滑动连接,所述支撑架前后两端对称开设有两个滑槽,两个所述导向板前后两端均对称固定安装有两个连接板,所述连接板靠近支撑架一端固定安装有滑动块,且滑动块与滑槽滑动连接。
优选的,所述双向丝杆通过轴承与支撑架内壁转动连接。
优选的,两个所述滑动杆均通过滑轨在水平方向与支撑架内部底端滑动连接。
优选的,所述连接板下端固定安装有指针,所述支撑架前后两端对称固定安装有两个刻度尺,所述指针底部均位于指针上。
优选的,所述支撑架底端设置有减震橡胶垫。
优选的,所述双向丝杆通过轴承与支撑架转动连接。
本实用新型中,通过设置电机、双向丝杆、滚珠滑块、滑动杆连接杆以及条形通槽相互配合设置,进而实现对钢格栅原板进行定位;通过设置滑槽、滑动块、指针、刻度尺以及连接板相互配合设置,进而可提高连接板移动的精确度。
本实用新型自动化程度高,定位精度高,操作简单,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢格栅原板定位装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的钢格栅原板定位装置中支撑架的剖视图。
图3为本实用新型提出的钢格栅原板定位装置中支撑架的俯视图。
图中标号:1支撑架、2导向板、3连接板、4电机、5滑槽、6滑动块、7指针、8刻度尺、9双向丝杆、10滚珠滑块、11滑动杆、12连接杆、13条形通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,钢格栅原板定位装置,包括支撑架1,支撑架1右端固定安装有电机4,电机4输出轴连接有双向丝杆9,双向丝杆9左端穿过支撑架1,并与支撑架1内部左端面转动连接,双向丝杆9上通过滚珠对称安装有两个滚珠滑块10,两个滚珠滑块10下端均固定安装有滑动杆11,两个滑动杆11均与支撑架1内部底端滑动连接,两个滚珠滑块10上端均固定安装有连接杆12,支撑架1上端开设有条形通槽13,两个连接杆12上端均穿过条形通槽13,并固定安装有导向板2,两个导向板2均与支撑架1上端面滑动连接,支撑架1前后两端对称开设有两个滑槽5,两个导向板2前后两端均对称固定安装有两个连接板3,连接板3靠近支撑架1一端固定安装有滑动块6,且滑动块6与滑槽5滑动连接。当钢格栅原板放于支撑架1上端,且位于两个导向板2之间,然后启动电机4正向旋转从而带动双向丝杠旋转,该双向丝杠正向旋转时,导向板2向中间运动,从而使得钢格栅原板移动到支撑架1中间,当两侧导向板2都接触到钢格栅原板时,切断电机4电源停止运动,当钢格栅原板运动到下一工序时,启动电机4反向运动,导向板2向两侧移动,等待下一张钢格栅原板的到来。
实施例二
结合实施例一的技术方案,钢格栅原板定位装置,包括双向丝杆9、滑动杆11、连接板3、支撑架1以及双向丝杆9,双向丝杆9通过轴承与支撑架1内壁转动连接,两个滑动杆11均通过滑轨在水平方向与支撑架1内部底端滑动连接,连接板3下端固定安装有指针7,支撑架1前后两端对称固定安装有两个刻度尺8,指针7底部均位于指针7上,支撑架1底端设置有减震橡胶垫,双向丝杆9通过轴承与支撑架1转动连接。当导向板2在移动时,可通过连接板3带动指针7移动,根据指针7在刻度尺8上的位置可知导向板2的具体位置,进而提高导向板2移动精确度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢格栅原板定位装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)右端固定安装有电机(4),所述电机(4)输出轴连接有双向丝杆(9),所述双向丝杆(9)左端穿过支撑架(1),并与支撑架(1)内部左端面转动连接,所述双向丝杆(9)上通过滚珠对称安装有两个滚珠滑块(10),两个所述滚珠滑块(10)下端均固定安装有滑动杆(11),两个所述滑动杆(11)均与支撑架(1)内部底端滑动连接,两个所述滚珠滑块(10)上端均固定安装有连接杆(12),所述支撑架(1)上端开设有条形通槽(13),两个所述连接杆(12)上端均穿过条形通槽(13),并固定安装有导向板(2),两个所述导向板(2)均与支撑架(1)上端面滑动连接,所述支撑架(1)前后两端对称开设有两个滑槽(5),两个所述导向板(2)前后两端均对称固定安装有两个连接板(3),所述连接板(3)靠近支撑架(1)一端固定安装有滑动块(6),且滑动块(6)与滑槽(5)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的钢格栅原板定位装置,其特征在于,所述双向丝杆(9)通过轴承与支撑架(1)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢格栅原板定位装置,其特征在于,两个所述滑动杆(11)均通过滑轨在水平方向与支撑架(1)内部底端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的钢格栅原板定位装置,其特征在于,所述连接板(3)下端固定安装有指针(7),所述支撑架(1)前后两端对称固定安装有两个刻度尺(8),所述指针(7)底部均位于指针(7)上。
5.根据权利要求1所述的钢格栅原板定位装置,其特征在于,所述支撑架(1)底端设置有减震橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的钢格栅原板定位装置,其特征在于,所述双向丝杆(9)通过轴承与支撑架(1)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114261999A (zh) * 2020-09-16 2022-04-01 河北水悦环保科技有限公司 一种高效率便于维护的格栅式除污机

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