CN220807664U - 一种冲切装置及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及加工设别技术领域，特别公开了一种冲切装置及生产线，包括支架；载料板，用于承载待冲切物料；第二推动组件，设于支架上并位于载料板的一侧，第二推动组件包括第二推动件和第三驱动机构，第三驱动机构用于驱动第二推动件朝靠近载料板方向运动，以使第二推动件对待冲切物料进行冲切，并将冲切分离后的物料推动至第一推动组件中；第一推动组件，设于载料板的另一侧，第一推动组件包括第一驱动机构、第二驱动机构、第一推动件及压合板，第一驱动机构用于驱动压合板压紧载料板，第二驱动机构用于驱动第一推动件将冲切分离后的物料从第一推动组件中推出。通过上述方式，本实用新型实施例能提高对待冲切物料的分离效率，节省成本。

Description

一种冲切装置及生产线

技术领域

本实用新型实施例涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种冲切装置及生产线。

背景技术

电子烟的烟嘴上通常套设有硅胶套，硅胶套可起到减少外界灰尘对烟嘴造成污染的作用，硅胶套在生产加工过程中，多组硅胶套加工成型位于一基板上，之后往往需要通过人工将硅胶套从基板上分离下来。

本实用新型的发明人在实现本实用新型的过程中，发现：人工分离硅胶套的效率较低，且人工成本高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种冲切装置及生产线，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种冲切装置，包括支架；载料板，用于承载待冲切物料；第二推动组件，设置于支架上并位于所述载料板的一侧，所述第二推动组件包括第二推动件和第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述第二推动件朝靠近所述载料板方向运动，以使所述第二推动件对所述待冲切物料进行冲切，并将冲切分离后的物料推动至第一推动组件中；第一推动组件，设置于所述载料板的另一侧，所述第一推动组件包括第一驱动机构、第二驱动机构、第一推动件以及压合板，所述第一驱动机构用于驱动所述压合板压紧所述载料板，所述第二驱动机构用于驱动所述第一推动件将所述冲切分离后的物料从所述第一推动组件中推出。

在一种可选的方式中，所述压合板上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述待冲切物料呈相对设置；所述第一推动组件包括第一套筒，所述第一套筒套设于所述第一推动件的一端，且所述第一推动件的一端可在所述第一套筒内滑动，所述第一套筒与所述第一通孔相对设置；其中，所述第三驱动机构驱动所述第二推动件将所述待冲切物料从所述载料板上分离，且所述第二推动件推动所述待冲切物料经过所述第一通孔至所述第一套筒内。

在一种可选的方式中，所述第一套筒靠近所述第一推动件的一端设置有限位块；所述第一推动组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述第一推动件的一端，且所述第一弹性件靠近所述第一套筒的一端抵接于所述限位块上。

在一种可选的方式中，所述第一驱动机构设置于所述支架上，所述压合板连接于所述第一驱动机构，所述第一驱动机构用于调节所述压合板与所述待冲切物料之间在竖直方向上的距离。

在一种可选的方式中，所述支架上设置有第二通孔；第一驱动机构包括第一驱动电机、第一导向柱、第一水平板、第二水平板以及连接柱，所述第一驱动电机的输出端与所述第一水平板的一侧连接，所述第一驱动电机可带动所述第一水平板在竖直方向上移动，所述第一导向柱的一端穿过所述第二通孔连接于所述第一水平板的一侧，所述连接柱的一端连接于所述第一水平板的另一侧，所述连接柱的另一端连接于所述第二水平板的一侧，所述第二水平板的另一侧连接所述压合板，所述第二水平板与所述第一水平板之间间隔设置；所述第二水平板上设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔呈相对设置，所述第一推动件至少部分穿过所述第三通孔。

在一种可选的方式中，所述第一推动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述压合板连接，所述第一驱动机构驱动所述压合板压紧所述载料板时，所述第二弹性件产生弹性形变。

在一种可选的方式中，所述载料板在水平方向上能够从第一位置移动至第二位置；在所述第一位置，所述第三驱动机构驱动所述第二推动件对所述待冲切物料的一部分进行冲切分离；在所述第二位置，所述第三驱动机构驱动所述第二推动件对所述待冲切物料的另一部分进行冲切分离。

在一种可选的方式中，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、支撑板、连接板以及第三水平板，所述支撑板设置于所述第二水平板的一侧，所述支撑板位于所述第二水平板和所述第一水平板之间，所述第二驱动电机设置于所述支撑板上，所述第二驱动电机的输出端与所述连接板的一侧连接，所述第二驱动电机可带动所述连接板在竖直方向上移动，所述连接板的另一侧连接于所述第三水平板的一侧，所述第一推动件连接于所述第三水平板的另一侧。

在一种可选的方式中，所述第三驱动机构包括第三驱动电机、固定板、第四水平板、第三套筒以及第二伸缩杆，所述第三驱动电机设置于所述固定板上，所述第三驱动电机的输出端与所述第四水平板的一侧连接，所述第三驱动电机可带动所述第四水平板沿竖直方向上移动，所述第二推动件连接于所述第四水平板的另一侧，所述第三套筒设置于所述固定板上，所述第三套筒套设于所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆可相对所述第三套筒沿竖直方向移动，所述第二伸缩杆的一端连接于所述第四水平板。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种生产线，该生产线包括安装平台和如上所述的冲切装置，冲切装置设置于所述安装平台上。

本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例设置有支架、载料板、第一推动组件以及第二推动组件。所述第一推动组件设置于所述支架上，所述第二推动组件设置于支架上并位于所述载料板的一侧，所述第二推动组件包括第二推动件和第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述第二推动件朝靠近所述载料板方向运动，以使所述第二推动件对所述待冲切物料进行冲切，并将冲切分离后的物料推动至第一推动组件中，所述第一推动组件设置于所述载料板的另一侧，所述第一推动组件包括第一驱动机构、第二驱动机构、第一推动件以及压合板，所述第一驱动机构用于驱动所述压合板压紧所述载料板，所述第二驱动机构用于驱动所述第一推动件将所述冲切分离后的物料从所述第一推动组件中推出，其中，载料板上设置有硅胶套，用户在需要将硅胶套从载料板上分离时，所述第一驱动机构驱动所述压合板压紧载料板，所述第二推动件在所述第三驱动机构的驱动下，将硅胶套从所述载料板上分离，所述第二推动件并将硅胶套推动至所述第一推动组件中，之后，位于所述第一推动组件上的硅胶套，在所述第一推动件的作用下，从所述第一推动组件上被推出至预设位置，从而完成硅胶套与所述载料板之间的分离，相较于人工进行分离，本申请分离效率高，步骤简便，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例冲切装置的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例冲切装置的部分结构爆炸示意图；

图3是图1中A处结构放大示意图；

图4是图2中B处结构放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参阅图1和图2，冲切装置1000包括支架10、第一推动组件20、第二推动组件30以及载料板40。其中，所述第一推动组件20、调节组件均设置于所述支架10上，待冲切物料100设置于载料板40上，且待冲切物料位于所述第一推动组件20和第二推动组件30之间，待冲切物料100可以是已加工成型的硅胶基板，硅胶基板上排列有多个待分离物，待分离物可以是应用于电子雾化装置中的硅胶套或硅胶座，所述第二推动组件30用于将待冲切物料中的单个硅胶套或硅胶座从硅胶基板上分离出来并推向所述第一推动组件20，分离出来的单个硅胶座或硅胶套暂存在第一推动组件20中。以下对所述支架10、第一推动组件20、第二推动组件30以及载料板40作具体说明。

对于上述支架10，如图1和图2所示，所述支架10包括第一竖直支架101、第二竖直支架102以及水平支架103，所述第一竖直支架101连接所述水平支架103的一端，所述第二竖直支架102连接所述水平支架103的另一端，所述第一竖直支架101和第二竖直支架102呈平行且间隔设置，所述第一推动组件20连接于所述水平支架103上，所述第一推动组件20位于所述第一竖直支架101和第二竖直支架102之间。

在一些实施例中，所述支架10上设置有第二通孔1031，所述第二通孔1031便于所述第一推动组件20中的部分构件连接。可选的，所述第二通孔1031位于所述水平支架103上。

对于上述第二推动组件30和载料板40，如图1和图2所示，所述第二推动组件30包括第二推动件31和第三驱动机构32，所述第三驱动机构32用于驱动所述第二推动件31将所述待冲切物料中的待分离物从所述载料板40上分离，并将所述待分离物推动至所述第一推动组件20中。可选的，所述载料板40在水平方向上能够从第一位置移动至第二位置，在所述第一位置，所述第三驱动机构32驱动所述第二推动件31对所述待冲切物料的一部分进行冲切分离，在所述第二位置，所述第三驱动机构32驱动所述第二推动件31对所述待冲切物料的另一部分进行冲切分离，从而能够实现针对待冲切物料上的不同部分或不同位置的物料进行冲切分离。

具体的，所述第三驱动机构32包括第三驱动电机321、固定板322、第四水平板323、第三套筒324以及第二伸缩杆325，所述第三驱动电机321设置于所述固定板322上，所述第三驱动电机321的输出端与所述第四水平板323的一侧连接，所述第三驱动电机321可带动所述第四水平板323沿竖直方向上移动，所述第二推动件31连接于所述第四水平板323的另一侧，所述第二推动件31与压合板24上的第一通孔呈相对设置，且所述第二推动件31可朝所述第一通孔方向移动，所述第三套筒324设置于所述固定板322上，所述第三套筒324套设于所述第二伸缩杆325，所述第二伸缩杆325可相对所述第三套筒324沿竖直方向移动，所述第二伸缩杆325的一端连接于所述第四水平板323。其中，所述固定板322固定于外部平台上，所述第三驱动电机321的输出端带动所述第四水平板323在竖直方向上移动，从而带动所述第二推动件31在竖直方向上移动，在竖直方向上移动的所述第二推动件31可对位于所述载料板40上的待冲切物料中的待分离物进行推动，且将待分离物朝所述第一推动组件20方向推动，直至待分离物位于第一推动组件20上。可选的，所述第二推动件31的数量与所述第一通孔的数量相对应，且所述第二推动件31呈圆柱状。所述第三套筒324以及第二伸缩杆325的设置，可使得所述第四水平板323在竖直方向上的移动更为稳定。

对于上述第一推动组件20，如图2-图4所示，所述第一推动组件20设置于所述支架10上，所述第一推动组件20包括第一驱动机构21、第二驱动机构22、第一推动件23、压合板24和第一套筒25，所述压合板24上设置有第一通孔24a，所述第一通孔与所述待分离物呈相对设置，所述第一套筒25套设于所述第一推动件23的一端，所述第一推动件23的一端可在所述第一套筒25内滑动，所述第一套筒25与所述第一通孔相对设置，上述第三驱动机构32驱动所述第二推动件31将所述待冲切物料中的待分离物从所述载料板40上分离，且所述第二推动件31推动所述待分离物经过所述第一通孔至所述第一套筒25内。其中，所述第一驱动机构21用于驱动所述压合板24压紧所述载料板40，所述第二驱动机构22用于驱动所述第一推动件23将所述待冲切物料中的待分离物从所述第一推动组件20中推出，即所述第一推动件23将位于第一套筒25内的待分离物推出至预设位置。

在一些实施例中，所述第一套筒25靠近所述第一推动件23的一端设置有限位块251，所述第一推动组件20还包括第一弹性件26，所述第一弹性件26套设于所述第一推动件23的一端，且所述第一弹性件26靠近所述第一套筒25的一端抵接于所述限位块上。在所述待分离物被第二推动件31推动至所述第一套筒25内时，所述第一弹性件26起到一定的缓冲作用。

具体的，所述第一驱动机构21连接于所述支架10的水平支架103上，所述第一驱动机构21包括第一驱动电机211、第一导向柱212、第一水平板213、第二水平板214以及连接柱215，所述第一驱动电机211的输出端与所述第一水平板213的一侧连接，所述第一驱动机构21401可带动所述第一水平板213在竖直方向上移动，所述第一导向柱212的一端穿过所述第二通孔1031连接于所述第一水平板213的一侧，所述连接柱215的一端连接于所述第一水平板213的另一侧，所述连接柱215的另一端连接于所述第二水平板214的一侧，所述第二水平板214的另一侧连接所述第一推动组件20上的压合板24，所述第二水平板214与所述第一水平板213之间间隔设置，所述第二驱动机构22上的部分构件可安装于所述第二水平板214和第一水平板213之间。其中，所述第一驱动电机211的输出端可带动所述第一水平板213在竖直方向上移动，从而带动所述第二水平板214在竖直方向上移动，进而实现带动所述压合板24在竖直方向上移动，从而可调节所述压合板24与所述载料板40在竖直方向上的距离。可选的，所述第二水平板214上设置有第三通孔2141，所述第三通孔与所述第一通孔呈相对设置，所述第一推动件23至少部分穿过所述第三通孔，从而便于将位于第一推动组件20上的待分离物(如：硅胶套)推出。

在一些实施例中，所述第一推动组件20还包括第二弹性件216，所述第二弹性件216的一端连接于所述压合板24，所述第二弹性件216的另一端连接于所述第二水平板214的另一侧，所述第二弹性件216位于所述第二水平板214和所述压合板24之间，在所述压合板24压合所述待冲切物料过程中，所述第二水平板214压缩所述第二弹性件216，所述第二弹性件216在弹性恢复力的作用下，施加给所述压合板24一个弹性推力，进而所述压合板24在该弹性推力的作用下压紧所述待冲切物料。

在一些实施例中，所述第二驱动机构22包括第二驱动电机221、支撑板222、连接板223以及第三水平板224，所述支撑板222设置于所述第二水平板214的一侧，所述支撑板222位于所述第二水平板214和所述第一水平板213之间，所述第二驱动电机221设置于所述支撑板222上，所述第二驱动电机221的输出端与所述连接板223的一侧连接，所述第二驱动电机221可带动所述连接板223在竖直方向上移动，所述连接板223的另一侧连接于所述第三水平板224，所述第一推动件23连接于所述第三水平板224的另一侧，所述压合板24连接于所述第二水平板214的另一侧。所述第二驱动电机221的输出端可带动所述连接板223在竖直方向上移动，从而带动所述第三水平板224在竖直方向上移动，进而带动所述第一推动件23在竖直方向上移动。

可以理解的是：所述第一通孔的水平截面包括但不限于呈圆形、矩形等，所述第一推动件23包括但不限于呈圆柱状、矩形状等。

在一些实施例中，所述第二驱动机构22还包括伸缩组件225，所述伸缩组件225的一端连接于所述支撑板222，所述伸缩组件225的另一端连接于所述连接板223，所述伸缩组件225包括第二套筒2251和第一伸缩杆2252，所述第二套筒2251设置于所述支撑板222上，所述第二套筒2251套设于所述第一伸缩杆2252的一端，所述第一伸缩杆2252可相对所述第二套筒2251在竖直方向上移动，所述第一伸缩杆2252的另一端连接所述连接板223。所述伸缩组件225可使得所述连接板223在竖直方向上的移动更为稳定。

在本实用新型实施例中，设置有支架10、载料板40、第一推动组件20以及第二推动组件30。所述第一推动组件20设置于所述支架10上，所述第二推动组件30设置于支架10上并位于所述载料板40的一侧，所述第二推动组件30包括第二推动件31和第三驱动机构32，所述第三驱动机构用于驱动所述第二推动件朝靠近所述载料板40方向运动，以使所述第二推动件对所述待冲切物料进行冲切，并将冲切分离后的物料推动至第一推动组件20中，所述第一推动组件20设置于所述载料板40的另一侧，所述第一推动组件20包括第一驱动机构21、第二驱动机构22、第一推动件23以及压合板24，所述第一驱动机构21用于驱动所述压合板24压紧所述载料板40，所述第二驱动机构22用于驱动所述第一推动件23将所述冲切分离后的物料从所述第一推动组件20中推出，其中，载料板40上设置有硅胶套，用户在需要将硅胶套从载料板40上分离时，所述第一驱动机构21驱动所述压合板24压紧载料板40，所述第二推动件31在所述第三驱动机构32的驱动下，将硅胶套从所述载料板40上分离，所述第二推动件31并将硅胶套推动至所述第一推动组件20中，之后，位于所述第一推动组件20上的硅胶套，在所述第一推动件23的作用下，从所述第一推动组件20上被推出至预设位置，从而完成硅胶套与所述载料板40之间的分离，相较于人工进行分离，本申请分离效率高，步骤简便，节省成本。

本实用新型还提供了一种生产线的实施例，该生产线包括安装平台和如上所述的冲切装置1000，所述冲切装置1000设置于所述安装平台上，冲切装置1000的功能和结构可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。

在一些实施例中，所述安装平台上设置有推动组件，所述推动组件用于将所述载料板40在水平方向上从所述第一位置推动至第二位置，或将所述载料板40在水平方向上从所述第二位置推动至第一位置，从而便于对载料板40上的不同位置的待冲切物料进行冲切。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冲切装置，其特征在于，包括：

支架；

载料板，用于承载待冲切物料；

第二推动组件，设置于支架上并位于所述载料板的一侧，所述第二推动组件包括第二推动件和第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述第二推动件朝靠近所述载料板方向运动，以使所述第二推动件对所述待冲切物料进行冲切，并将冲切分离后的物料推动至第一推动组件中；

第一推动组件，设置于所述载料板的另一侧，所述第一推动组件包括第一驱动机构、第二驱动机构、第一推动件以及压合板，所述第一驱动机构用于驱动所述压合板压紧所述载料板，所述第二驱动机构用于驱动所述第一推动件将所述冲切分离后的物料从所述第一推动组件中推出。

2.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，

所述压合板上设置有第一通孔，所述第一通孔与待分离物呈相对设置；

所述第一推动组件包括第一套筒，所述第一套筒套设于所述第一推动件的一端，且所述第一推动件的一端可在所述第一套筒内滑动，所述第一套筒与所述第一通孔相对设置；

其中，所述第三驱动机构驱动所述第二推动件将所述待冲切物料中的待分离物从所述载料板上分离，且所述第二推动件推动所述待分离物经过所述第一通孔至所述第一套筒内。

3.根据权利要求2所述的冲切装置，其特征在于，

所述第一套筒靠近所述第一推动件的一端设置有限位块；

所述第一推动组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述第一推动件的一端，且所述第一弹性件靠近所述第一套筒的一端抵接于所述限位块上。

4.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，

所述第一驱动机构设置于所述支架上，所述压合板连接于所述第一驱动机构，所述第一驱动机构用于调节所述压合板与所述待冲切物料之间在竖直方向上的距离。

5.根据权利要求2所述的冲切装置，其特征在于，

所述支架上设置有第二通孔；

第一驱动机构包括第一驱动电机、第一导向柱、第一水平板、第二水平板以及连接柱，所述第一驱动电机的输出端与所述第一水平板的一侧连接，所述第一驱动电机可带动所述第一水平板在竖直方向上移动，所述第一导向柱的一端穿过所述第二通孔连接于所述第一水平板的一侧，所述连接柱的一端连接于所述第一水平板的另一侧，所述连接柱的另一端连接于所述第二水平板的一侧，所述第二水平板的另一侧连接所述压合板，所述第二水平板与所述第一水平板之间间隔设置；

所述第二水平板上设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第一通孔呈相对设置，所述第一推动件至少部分穿过所述第三通孔。

6.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，

所述第一推动组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述压合板连接，所述第一驱动机构驱动所述压合板压紧所述载料板时，所述第二弹性件产生弹性形变。

7.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述载料板在水平方向上能够从第一位置移动至第二位置；

在所述第一位置，所述第三驱动机构驱动所述第二推动件对所述待冲切物料的一部分进行冲切分离；

在所述第二位置，所述第三驱动机构驱动所述第二推动件对所述待冲切物料的另一部分进行冲切分离。

8.根据权利要求5所述的冲切装置，其特征在于，

所述第二驱动机构包括第二驱动电机、支撑板、连接板以及第三水平板，所述支撑板设置于所述第二水平板的一侧，所述支撑板位于所述第二水平板和所述第一水平板之间，所述第二驱动电机设置于所述支撑板上，所述第二驱动电机的输出端与所述连接板的一侧连接，所述第二驱动电机可带动所述连接板在竖直方向上移动，所述连接板的另一侧连接于所述第三水平板的一侧，所述第一推动件连接于所述第三水平板的另一侧。

9.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，

所述第三驱动机构包括第三驱动电机、固定板、第四水平板、第三套筒以及第二伸缩杆，所述第三驱动电机设置于所述固定板上，所述第三驱动电机的输出端与所述第四水平板的一侧连接，所述第三驱动电机可带动所述第四水平板沿竖直方向上移动，所述第二推动件连接于所述第四水平板的另一侧，所述第三套筒设置于所述固定板上，所述第三套筒套设于所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆可相对所述第三套筒沿竖直方向移动，所述第二伸缩杆的一端连接于所述第四水平板。

10.一种生产线，其特征在于，包括安装平台和权利要求1-9任一项所述的冲切装置，所述冲切装置设置于所述安装平台上。