CN220807273U - 一种齿轮定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮定位装置，属于齿轮加工检测技术领域，其技术要点包括夹持机构、移动机构和升降机构。该实用新型，在对齿轮进行加工以及检测时，可以先通过夹持机构对齿轮进行较为稳定的夹持，之后可以根据具体操作需要，从而改变夹持机构以及齿轮的位置，而在改变夹持机构以及齿轮的位置时，可以通过移动机构，从而改变夹持机构的水平位置，进而可以带动齿轮的水平位置发生改变，而在改变齿轮的高度时，可以通过升降机构带动移动机构以及夹持机构进行高度调节，进而可以对齿轮的高度位置进行改变，通过齿轮位置的改变，从而能够便于工作人员进行操作，进而可以提升加工以及检测效率。

Description

一种齿轮定位装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工检测技术领域，具体涉及一种齿轮定位装置。

背景技术

变速器齿轮是变速器必备的零件之一， 是实现换挡导向、 动力传动的基础元件，齿轮倒角等局部部位的尺寸和角度会直接影响变速器总成的装配精度、 运动性能、 换挡灵活性、 档位噪声以及使用寿命， 因此， 对变速器齿轮倒角等局部部位的尺寸和角度控制也至关重要。

目前对齿轮倒角等局部部位的测量多采用轮廓仪，但轮廓仪的测量行程是上下直线运行，因此在对齿轮倒角等局部部位进行测量时，为了保证测量的精准性，需要符合两个基准要求：一是齿轮的轴线要与轮廓仪的轴线重合， 即轮廓仪的测量路径要通过齿轮的中心，二是齿轮的端面与轮廓仪的测杆平行，即齿轮的端面要处于水平位置。而在对齿轮进行加工处理时，则需要对齿轮进行较为稳定的固定，从而避免在加工期间齿轮发生掉落或偏转，进而造成齿轮的加工误差较大。

现有技术中，一些齿轮定位装置无法较为准确的控制齿轮进行位置的调整，因此在齿轮的加工以及检测期间，需要工作人员手动调节齿轮位置，进而降低加工以及检测效率，且在加工以及检测期间，现有的齿轮定位装置无法较好的固定齿轮，且极易造成齿轮表面刮伤或变形，为此我们提出一种齿轮定位装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮定位装置，包括底板，还包括

用于夹持齿轮的夹持机构，设置于所述底板的上方；

用于控制夹持机构进行水平方向移动的移动机构，设置于所述夹持机构的一端；

用于改变夹持机构以及移动机构的高度的升降机构，设置于所述底板上，包括固定座、升降块和丝杆，所述固定座设置于所述底板的上端，所述固定座的一端开设有限位槽，所述丝杆设置于所述限位槽内，所述升降块设置于所述丝杆的圆周表面，所述移动机构设置于所述升降块的一端。

优选的，所述升降机构还包括电机，所述固定座的上端开设有输出孔，所述电机设置于所述固定座的上端，所述电机的输出端贯穿所述输出孔并与所述丝杆连接。

优选的，所述移动机构包括电控伸缩杆，所述电控伸缩杆设置于所述升降块的一端。

优选的，所述夹持机构包括液压机、中空块和推动杆，所述液压机设置于所述电控伸缩杆的一端，所述中空块设置于所述液压机的一端，所述中空块的一端开设有推动孔，所述推动杆设置于所述推动孔内。

优选的，所述夹持机构还包括挤压块和连接块，所述挤压块设置于所述推动杆上，所述连接块设置于所述挤压块上。

优选的，所述中空块的表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内设置有滑动块。

优选的，所述滑动块的一端开设有第二滑动槽，所述连接块设置于所述第二滑动槽内。

优选的，所述滑动块的一端设置有夹持臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对齿轮进行加工以及检测时，可以通过升降机构以及移动机构从而调整齿轮的水平位置以及高度，从而便于后续工作人员进行加工以及检测作业，且在加工以及检测期间，工作人员不必手动调节，即可改变齿轮位置以及高度，进而可以提升工人的加工以及检测效率。

2、在对齿轮进行加工以及检测期间，通过夹持机构，可以对齿轮进行较为稳定的夹持固定，从而避免在加工以及检测期间，齿轮发生掉落以及偏转，进而能够降低加工时产生的误差，进而可以提升齿轮加工以及检测的效率，且通过夹持机构可以使得在加工以及检测期间齿轮的表面不会受损。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型升降机构的局部爆炸图；

图3为本实用新型移动机构和夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构的局部爆炸图；

图5为本实用新型夹持机构的局部结构示意图。

图中：10、底板；20、固定座；21、限位槽；22、电机；23、升降块；24、丝杆；25、输出孔；30、电控伸缩杆；40、液压机；41、中空块；42、推动杆；43、滑动块；44、夹持臂；45、挤压块；46、连接块；50、第一滑动槽；51、推动孔；52、第二滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种齿轮定位装置，包括底板10，还包括

用于夹持齿轮的夹持机构，设置于底板10的上方；

用于控制夹持机构进行水平方向移动的移动机构，设置于夹持机构的一端；

用于改变夹持机构以及移动机构的高度的升降机构，设置于底板10上，包括固定座20、升降块23和丝杆24，固定座20设置于底板10的上端，固定座20的一端开设有限位槽21，丝杆24设置于限位槽21内，升降块23设置于丝杆24的圆周表面，移动机构设置于升降块23的一端。

具体的，在对齿轮进行加工以及检测时，可以通过夹持机构对齿轮进行较为稳定的夹持固定，且在加工以及检测期间，可以通过升降机构调整夹持机构以及齿轮的高度位置，从而便于进行加工以及检测作业，还可以通过移动机构从而改变夹持机构以及齿轮的水平位置，从而可以使得在加工以及检测期间，工作人员能够更加便捷的对齿轮的位置进行调整，进而可以提升加工以及检测的效率，而在调整齿轮的高度时，可以通过旋转丝杆24实现，由于升降块23螺纹设置于丝杆24的圆周表面，且齿轮设置于升降块23的一端，因此在旋转丝杆24时，可以带动升降块23以及齿轮进行高度调节。

本实施例中，升降机构还包括电机22，固定座20的上端开设有输出孔25，电机22设置于固定座20的上端，电机22的输出端贯穿输出孔25并与丝杆24连接。

具体的，为了能够使得工作人员可以更加便捷的对齿轮的高度进行调节，因此在固定座20的上端设置电机22，通过将电机22的输出端与丝杆24连接，从而可以通过启动电机22，从而带动丝杆24进行旋转，进而可以带动齿轮进行高度的调节。

本实施例中，移动机构包括电控伸缩杆30，电控伸缩杆30设置于升降块23的一端。

具体的，为了能够使得在对齿轮进行加工以及检测时，可以对齿轮进行水平位置的调节，进而便于工作人员进行加工以及检测操作，因此在升降块23的一端设置有电控伸缩杆30，通过将夹持机构与电控伸缩杆30连接，从而可以通过电控伸缩杆30的伸缩与否，进而可以调节夹持机构的水平位置，从而可以改变齿轮的水平位置。

本实施例中，夹持机构包括液压机40、中空块41和推动杆42，液压机40设置于电控伸缩杆30的一端，中空块41设置于液压机40的一端，中空块41的一端开设有推动孔51，推动杆42设置于推动孔51内。

具体的，在对齿轮进行加工以及检测时，需要对齿轮进行夹持固定，在对齿轮进行夹持时，可以通过在电控伸缩杆30的一端设置液压机40，且在液压机40的一端设置中空块41，将推动杆42设置于推动孔51内，且推动杆42与液压机40连接，在具体使用时，可以通过启动液压机40，从而改变推动杆42的水平位置。

本实施例中，夹持机构还包括挤压块45和连接块46，挤压块45设置于推动杆42上，连接块46设置于挤压块45上；中空块41的表面开设有第一滑动槽50，第一滑动槽50内设置有滑动块43；滑动块43的一端开设有第二滑动槽52，连接块46设置于第二滑动槽52内。

具体的，在具体使用时，将挤压块45与推动杆42连接，而在启动液压机40后，当推动杆42的位置发生改变事，挤压块45的水平位置会随之改变，且在挤压块45的表面设置有连接块46，且连接块46设置于第二滑动槽52内，而滑动块43则设置于第一滑动槽50内，因此在推动杆42推动挤压块45进行移动时，连接块46会在第二滑动槽52内部进行移动，且在连接块46移动的同时，会挤压第二滑动槽52内壁，进而可以推动滑动块43在第一滑动槽50内部滑动，此时滑动块43则会沿着第一滑动槽50进行水平方向上的移动。

本实施例中，滑动块43的一端设置有夹持臂44。

具体的，为了能够将齿轮进行较为稳定的夹持，因此在滑动块43的一端设置有夹持臂44，在对齿轮进行夹持时，可以通过将齿轮设置于两组夹持臂44之间，再启动液压机40，此时滑动块43会带动夹持臂44进行移动，再通过两组夹持臂44可以对齿轮进行稳定的夹持。

进一步的，在具体使用时，可以在夹持臂44的表面设置防滑垫，从而避免齿轮在夹持期间脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对齿轮进行加工以及检测时，可以先通过夹持机构对齿轮进行较为稳定的夹持，之后可以根据具体操作需要，从而改变夹持机构以及齿轮的位置，而在改变夹持机构以及齿轮的位置时，可以通过移动机构，从而改变夹持机构的水平位置，进而可以带动齿轮的水平位置发生改变，而在改变齿轮的高度时，可以通过升降机构带动移动机构以及夹持机构进行高度调节，进而可以对齿轮的高度位置进行改变，通过齿轮位置的改变，从而能够便于工作人员进行操作，进而可以提升加工以及检测效率。

该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种齿轮定位装置，包括底板（10），其特征在于：还包括

用于夹持齿轮的夹持机构，设置于所述底板（10）的上方；

用于控制夹持机构进行水平方向移动的移动机构，设置于所述夹持机构的一端；

用于改变夹持机构以及移动机构的高度的升降机构，设置于所述底板（10）上，包括固定座（20）、升降块（23）和丝杆（24），所述固定座（20）设置于所述底板（10）的上端，所述固定座（20）的一端开设有限位槽（21），所述丝杆（24）设置于所述限位槽（21）内，所述升降块（23）设置于所述丝杆（24）的圆周表面，所述移动机构设置于所述升降块（23）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮定位装置，其特征在于：所述升降机构还包括电机（22），所述固定座（20）的上端开设有输出孔（25），所述电机（22）设置于所述固定座（20）的上端，所述电机（22）的输出端贯穿所述输出孔（25）并与所述丝杆（24）连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮定位装置，其特征在于：所述移动机构包括电控伸缩杆（30），所述电控伸缩杆（30）设置于所述升降块（23）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括液压机（40）、中空块（41）和推动杆（42），所述液压机（40）设置于所述电控伸缩杆（30）的一端，所述中空块（41）设置于所述液压机（40）的一端，所述中空块（41）的一端开设有推动孔（51），所述推动杆（42）设置于所述推动孔（51）内。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮定位装置，其特征在于：所述夹持机构还包括挤压块（45）和连接块（46），所述挤压块（45）设置于所述推动杆（42）上，所述连接块（46）设置于所述挤压块（45）上。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮定位装置，其特征在于：所述中空块（41）的表面开设有第一滑动槽（50），所述第一滑动槽（50）内设置有滑动块（43）。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮定位装置，其特征在于：所述滑动块（43）的一端开设有第二滑动槽（52），所述连接块（46）设置于所述第二滑动槽（52）内。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮定位装置，其特征在于：所述滑动块（43）的一端设置有夹持臂（44）。