CN209877866U - 一种工装平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工装平面度检测装置，包括底座，所述底座顶端设置有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板底端设置有升降机构，所述升降机构底端设置有滑动机构，所述滑动机构底端设置有千分表，所述底座顶端设置有转动机构，所述转动机构顶端设置有定位板，所述定位板顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构，本实用新型使用方便，能够准确地检测平面度，提高了检测效率，且易于制造，成本低廉，适合中小型企业推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域，具体为一种工装平面度检测装置。
背景技术
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。在生产过程中，对于某些精度要求较高的工装，需要在投入应用之前进行包括平面度在内的各项检测。目前的工装平面度检测大致分为人工操作和激光检测仪检测两种，人工检测存在使用不便、检测效率低的问题，而激光检测仪价格较为昂贵，不适合中小型企业大批量使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工装平面度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工装平面度检测装置，包括底座，所述底座顶端设置有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板底端设置有升降机构，所述升降机构底端设置有滑动机构，所述滑动机构底端设置有千分表，所述底座顶端设置有转动机构，所述转动机构顶端设置有定位板，所述定位板顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构。
优选的，所述定位板下方左右两侧设置有对称分布的支撑台，所述支撑台固定设置在底座顶端。
优选的，所述升降机构包括升降板，所述升降板滑动连接在支撑杆上，所述升降板表面开设有与支撑杆相对应的导向孔，所述升降板顶端转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿顶板延伸至上方，并固定安装有转盘，所述顶板表面开设有与螺杆相对应的螺纹孔。
优选的，所述滑动机构包括第一电机，所述第一电机安装在升降板底端，所述升降板底端设置有若干第一挡块，两第一挡块之间转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆的左端贯穿第一挡块与第一电机的输出端相连接，所述第一丝杆外周设置有第一滑板，所述第一滑板滑动安装在升降板底端，所述第一滑板底端设置有若干第二挡块，相邻两第二挡块之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿第二挡块连接有第二电机，所述第二丝杆外周设置有第二滑板，所述第二滑板滑动安装在第一滑板底端，所述千分表固定在第二滑板底端。
优选的，所述夹持机构包括固定块与移动块，所述固定块固定在定位板顶端，所述移动块滑动安装在定位板顶端，所述移动块远离固定块的一端设置有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端与移动块固定连接。
优选的，所述转动机构包括驱动气缸，所述定位板底端固定设置有转动杆，所述转动杆的底端转动连接在底座上，所述转动杆外周设置有齿环，所述驱动气缸安装在底座顶端，所述驱动气缸的伸缩端连接有齿板，所述齿板滑动设置在底座顶端，所述齿板与齿环啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑台对定位板进行支撑，保证定位板不会因受压而产生变形，导致检测结果不精确；旋转转盘，使得螺杆相对顶板移动，从而带动升降板做升降运动，使千分表下压到工件表面，手动调节的方式更加精确，便于找准基准点；通过第一电机驱动第一丝杆旋转，驱动第一滑板移动，以及第二电机驱动第二丝杆旋转，驱动第二滑板移动，来调节千分表的位置，对工件表面的不同点进行检测；通过夹持气缸驱动移动块向固定块移动，将工件夹持固定在移动块与固定块之间；通过驱动气缸驱动齿板移动，带动转动杆转动，从而使定位板转动特定的角度，由于两组中的一组夹持机构位于千分表正下方，另一组位于外侧，在使用千分表进行检测的同时，工作人员可以对靠外侧的夹持机构进行装卸料操作，从而节省检测后所需要的装卸等待时间，提高检测效率。本实用新型使用方便，能够准确地检测平面度，提高了检测效率，且易于制造，成本低廉，适合中小型企业推广使用。
附图说明
图1为一种工装平面度检测装置的结构示意图；
图2为一种工装平面度检测装置中第二丝杆的结构示意图；
图3为一种工装平面度检测装置中转动机构的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑杆，3-顶板，4-千分表，5-转动机构，6-定位板，7-夹持机构，8-支撑台，9-升降板，10-螺杆，11-转盘，12-第一挡块，13-第一电机，14-第一丝杆，15-第一滑板，16-第二挡块，17-第二电机，18-第二丝杆，19-第二滑板，20-固定块，21-移动块，22-夹持气缸，23-转动杆，24-驱动气缸，25-齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种工装平面度检测装置，包括底座1，所述底座1顶端设置有若干均匀分布的支撑杆2，所述支撑杆2顶端设置有顶板3，所述顶板3底端设置有升降机构，所述升降机构底端设置有滑动机构，所述滑动机构底端设置有千分表4，所述底座1顶端设置有转动机构5，所述转动机构5顶端设置有定位板6，所述定位板6顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构7，由于其中一组夹持机构7位于千分表4正下方，另一组位于外侧，在使用千分表4进行检测的同时，工作人员可以对靠外侧的夹持机构7进行装卸料操作，从而节省检测后所需要的装卸等待时间，提高检测效率。
所述定位板6下方左右两侧设置有对称分布的支撑台8，所述支撑台8固定设置在底座1顶端，支撑台8对定位板6进行支撑，保证定位板6不会因受压而产生变形，导致检测结果不精确。
所述升降机构包括升降板9，所述升降板9滑动连接在支撑杆2上，所述升降板9表面开设有与支撑杆2相对应的导向孔，所述升降板9顶端转动连接有螺杆10，所述螺杆10的顶端贯穿顶板3延伸至上方，并固定安装有转盘11，所述顶板3表面开设有与螺杆10相对应的螺纹孔，旋转转盘11，使得螺杆10相对顶板3移动，从而带动升降板9做升降运动，使千分表4下压到工件表面。
所述滑动机构包括第一电机13，所述第一电机13安装在升降板9底端，所述升降板9底端设置有若干第一挡块12，两第一挡块12之间转动安装有第一丝杆14，所述第一丝杆14的左端贯穿第一挡块12与第一电机13的输出端相连接，所述第一丝杆14外周设置有第一滑板15，所述第一滑板15滑动安装在升降板9底端，所述第一滑板15底端设置有若干第二挡块16，相邻两第二挡块16之间转动连接有第二丝杆18，所述第二丝杆18的一端贯穿第二挡块16连接有第二电机17，所述第二丝杆18外周设置有第二滑板19，所述第二滑板19滑动安装在第一滑板15底端，所述千分表4固定在第二滑板19底端，通过第一电机13驱动第一丝杆14旋转，驱动第一滑板15移动，以及第二电机17驱动第二丝杆18旋转，驱动第二滑板19移动，来调节千分表4的位置，对工件表面的不同点进行检测。
所述夹持机构7包括固定块20与移动块21，所述固定块20固定在定位板6顶端，所述移动块21滑动安装在定位板6顶端，所述移动块21远离固定块20的一端设置有夹持气缸22，所述夹持气缸22的伸缩端与移动块21固定连接，通过夹持气缸22驱动移动块21向固定块20移动，将工件夹持固定在移动块21与固定块20之间。
所述转动机构5包括驱动气缸24，所述定位板6底端固定设置有转动杆23，所述转动杆23的底端转动连接在底座1上，所述转动杆23外周设置有齿环，所述驱动气缸24安装在底座1顶端，所述驱动气缸24的伸缩端连接有齿板25，所述齿板25滑动设置在底座1顶端，所述齿板25与齿环啮合连接，通过驱动气缸24驱动齿板25移动，带动转动杆23转动，从而使定位板6转动特定的角度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种工装平面度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有若干均匀分布的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)底端设置有升降机构，所述升降机构底端设置有滑动机构，所述滑动机构底端设置有千分表(4)，所述底座(1)顶端设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)顶端设置有定位板(6)，所述定位板(6)顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工装平面度检测装置，其特征在于：所述定位板(6)下方左右两侧设置有对称分布的支撑台(8)，所述支撑台(8)固定设置在底座(1)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种工装平面度检测装置，其特征在于：所述升降机构包括升降板(9)，所述升降板(9)滑动连接在支撑杆(2)上，所述升降板(9)表面开设有与支撑杆(2)相对应的导向孔，所述升降板(9)顶端转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶端贯穿顶板(3)延伸至上方，并固定安装有转盘(11)，所述顶板(3)表面开设有与螺杆(10)相对应的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种工装平面度检测装置，其特征在于：所述滑动机构包括第一电机(13)，所述第一电机(13)安装在升降板(9)底端，所述升降板(9)底端设置有若干第一挡块(12)，两第一挡块(12)之间转动安装有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的左端贯穿第一挡块(12)与第一电机(13)的输出端相连接，所述第一丝杆(14)外周设置有第一滑板(15)，所述第一滑板(15)滑动安装在升降板(9)底端，所述第一滑板(15)底端设置有若干第二挡块(16)，相邻两第二挡块(16)之间转动连接有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的一端贯穿第二挡块(16)连接有第二电机(17)，所述第二丝杆(18)外周设置有第二滑板(19)，所述第二滑板(19)滑动安装在第一滑板(15)底端，所述千分表(4)固定在第二滑板(19)底端。
5.根据权利要求1所述的一种工装平面度检测装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定块(20)与移动块(21)，所述固定块(20)固定在定位板(6)顶端，所述移动块(21)滑动安装在定位板(6)顶端，所述移动块(21)远离固定块(20)的一端设置有夹持气缸(22)，所述夹持气缸(22)的伸缩端与移动块(21)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工装平面度检测装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括驱动气缸(24)，所述定位板(6)底端固定设置有转动杆(23)，所述转动杆(23)的底端转动连接在底座(1)上，所述转动杆(23)外周设置有齿环，所述驱动气缸(24)安装在底座(1)顶端，所述驱动气缸(24)的伸缩端连接有齿板(25)，所述齿板(25)滑动设置在底座(1)顶端，所述齿板(25)与齿环啮合连接。
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