CN220863944U - 一种精度测试支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑架技术领域，公开了一种精度测试支撑架，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部设置有定位机构，所述升降机构包括旋转电机，所述底座的内部固定安装有旋转电机，所述底座的顶部固定安装有固定筒，所述旋转电机的输出轴处固定安装有螺纹杆。该精度测试支撑架，通过设置定位机构，通过设置定位机构可以实现对工件进行夹持固定，在操作时可以启动驱动电机，驱动电机带动齿轮顺时针转动，会带动两个齿板往相对的一侧移动，进而通过两个连接板带动定位板相互靠近，从而达到对工件进行夹持固定的目的，避免工件在进行测试时会发生转动偏移等情况。

Description

一种精度测试支撑架

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种精度测试支撑架。

背景技术

随着科技的发展，例如在机械制造业对机械加工精度的要求越来越高，或者是其他工件在进行检测时都需要支撑架，利用支撑架对工件进行支撑。

在对工件进行测试时需要用到测试支撑架，现有的测试支撑架在使用时，无法很好的对工件进行固定限位，导致在工件在进行测试时会发生转动偏移，造成检测结果出现误差，无法准确进行测量，故而提出一种精度测试支撑架来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精度测试支撑架，具备便于对工件进行定位等优点，解决了在对工件进行测试时需要用到测试支撑架，现有的测试支撑架在使用时，无法很好的对工件进行固定限位，导致在工件在进行测试时会发生转动偏移，造成检测结果出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精度测试支撑架，包括底座，所述底座的顶部固定安装有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部设置有定位机构；

所述升降机构包括旋转电机，所述底座的内部固定安装有旋转电机，所述底座的顶部固定安装有固定筒，所述旋转电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定安装有连接筒，所述底座的顶部固定安装有数量为两个矩形箱，两个所述矩形箱的内部均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的外表面均滑动安装有滑块，两个所述滑杆的外表面均套接有弹簧，两个所述滑块的外表面均活动安装有辅助杆；

所述定位机构包括驱动电机，所述操作台的后内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有数量为两个的齿板，两个所述齿板相背离的一侧均固定安装有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定安装有定位板。

优选的，所述连接筒与固定筒的内壁通过矩形槽与滑动杆滑动连接，且连接筒的顶部贯穿固定筒与操作台的底部固定连接。

优选的，两个所述矩形箱的顶部均开设有滑槽，且两个辅助杆均远离滑块的一端与操作台的左右两侧活动连接。

优选的，两个所述滑块的外表面均与弹簧的外表面固定连接，且两个弹簧的另一端均与矩形箱的内壁固定连接。

优选的，所述操作台的内底壁固定安装有滑轨，且两个连接板的底部均固定安装有与滑轨滑动连接的滑轮。

优选的，所述操作台的顶部开所有活动槽，且两个连接板的顶部均贯穿活动槽延伸至操作台的外侧。

优选的，两个所述定位板均为弧形板设计，且两个定位板相对的一侧均设置有橡胶垫，且操作台的顶部中间位置处固定安装有辅助台。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该精度测试支撑架，通过设置升降机构，通过升降机构可以对操作台的高度进行调节，在调节时启动旋转电机，旋转电机的输出轴处带动螺纹杆转动，而螺纹杆的转动会通过螺纹块带动连接筒上下移动，而连接筒的上下移动会确定操作台的高低，同时在操作台移动时会通过辅助杆带动滑块在滑杆的外表面上滑动，进而对弹簧进行挤压或者是处于扩张状态，从而可以对操作台的高度进行调节，提高对工件测试时所使用支撑架的便捷度。

2、该精度测试支撑架，通过设置定位机构，通过设置定位机构可以实现对工件进行夹持固定，在操作时可以启动驱动电机，驱动电机带动齿轮顺时针转动，会带动两个齿板往相对的一侧移动，进而通过两个连接板带动定位板相互靠近，从而达到对工件进行夹持固定的目的，避免工件在进行测试时会发生转动偏移等情况，提高工件检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、底座；2、升降机构；201、旋转电机；202、固定筒；203、螺纹杆；204、螺纹块；205、连接筒；206、矩形箱；207、滑杆；208、滑块；209、弹簧；210、辅助杆；3、操作台；4、定位机构；401、驱动电机；402、齿轮；403、齿板；404、连接板；405、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种精度测试支撑架，包括底座1，底座1的顶部固定安装有升降机构2，升降机构2的顶部固定安装有操作台3，操作台3的顶部设置有定位机构4。

需要说明的是，在对工件进行检测时需要用到支撑架对其进行支撑，而通过以上的设置可以组成具有对工件夹持固定且可以升降的支撑架。

升降机构2包括旋转电机201，底座1的内部固定安装有旋转电机201，底座1的顶部固定安装有固定筒202，旋转电机201的输出轴处固定安装有螺纹杆203，螺纹杆203的外表面螺纹连接有螺纹块204，螺纹块204的外表面固定安装有连接筒205，连接筒205与固定筒202的内壁通过矩形槽与滑动杆滑动连接，且连接筒205的顶部贯穿固定筒202与操作台3的底部固定连接，底座1的顶部固定安装有数量为两个矩形箱206，两个矩形箱206的内部均固定安装有滑杆207，两个滑杆207的外表面均滑动安装有滑块208，两个滑杆207的外表面均套接有弹簧209，两个滑块208的外表面均活动安装有辅助杆210，在对操作台3的高度进行调节时，启动旋转电机201带动连接筒205上下移动，而连接筒205的上下移动会确定操作台3的高低，同时在操作台3移动时会通过两侧的辅助杆210带动滑块208在滑杆207的外表面上滑动，对操作台3的左右两侧进行辅助，达到支撑稳定的目的。

定位机构4包括驱动电机401，操作台3的后内壁固定安装有驱动电机401，驱动电机401的输出轴处固定安装有齿轮402，齿轮402的外表面啮合有数量为两个的齿板403，两个齿板403相背离的一侧均固定安装有连接板404，两个连接板404相对的一侧均固定安装有定位板405，两个定位板405均为弧形板设计，且两个定位板405相对的一侧均设置有橡胶垫，且操作台3的顶部中间位置处固定安装有辅助台，在对工件进行检测时，将工件放置到辅助台，利用驱动电机401的启动带动齿轮402顺时针转动，进而通过两个连接板404带动定位板405相互靠近，从而达到对工件进行夹持固定的目的。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）在对操作台3的高度进行调节，启动旋转电机201；

2）然后旋转电机201的启动可以带动连接筒205上下移动，而连接筒205的上下移动会确定操作台3的高低；

3）再操作台3移动时会通过两侧的辅助杆210带动滑块208在滑杆207的外表面上滑动，对操作台3的左右两侧进行辅助；

4）在对工件进行检测时，将工件放置到辅助台；

5）利用驱动电机401的启动带动齿轮402顺时针转动，进而通过两个连接板404带动定位板405相互靠近，从而达到对工件进行夹持固定的目的。

综上所述，该精度测试支撑架，通过设置升降机构2，通过升降机构2可以对操作台3的高度进行调节，在调节时启动旋转电机201，旋转电机201的输出轴处带动螺纹杆203转动，而螺纹杆203的转动会通过螺纹块204带动连接筒205上下移动，而连接筒205的上下移动会确定操作台3的高低，同时在操作台3移动时会通过辅助杆210带动滑块208在滑杆207的外表面上滑动，进而对弹簧209进行挤压或者是处于扩张状态，从而可以对操作台3的高度进行调节，提高对工件测试时所使用支撑架的便捷度。

并且，通过设置定位机构4，通过设置定位机构4可以实现对工件进行夹持固定，在操作时可以启动驱动电机401，驱动电机401带动齿轮402顺时针转动，会带动两个齿板403往相对的一侧移动，进而通过两个连接板404带动定位板405相互靠近，从而达到对工件进行夹持固定的目的，避免工件在进行测试时会发生转动偏移等情况，提高工件检测的精准度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精度测试支撑架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有升降机构（2），所述升降机构（2）的顶部固定安装有操作台（3），所述操作台（3）的顶部设置有定位机构（4）；

所述升降机构（2）包括旋转电机（201），所述底座（1）的内部固定安装有旋转电机（201），所述底座（1）的顶部固定安装有固定筒（202），所述旋转电机（201）的输出轴处固定安装有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）的外表面螺纹连接有螺纹块（204），所述螺纹块（204）的外表面固定安装有连接筒（205），所述底座（1）的顶部固定安装有数量为两个矩形箱（206），两个所述矩形箱（206）的内部均固定安装有滑杆（207），两个所述滑杆（207）的外表面均滑动安装有滑块（208），两个所述滑杆（207）的外表面均套接有弹簧（209），两个所述滑块（208）的外表面均活动安装有辅助杆（210）；

所述定位机构（4）包括驱动电机（401），所述操作台（3）的后内壁固定安装有驱动电机（401），所述驱动电机（401）的输出轴处固定安装有齿轮（402），所述齿轮（402）的外表面啮合有数量为两个的齿板（403），两个所述齿板（403）相背离的一侧均固定安装有连接板（404），两个所述连接板（404）相对的一侧均固定安装有定位板（405）。

2.根据权利要求1所述的一种精度测试支撑架，其特征在于：所述连接筒（205）与固定筒（202）的内壁通过矩形槽与滑动杆滑动连接，且连接筒（205）的顶部贯穿固定筒（202）与操作台（3）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精度测试支撑架，其特征在于：两个所述矩形箱（206）的顶部均开设有滑槽，且两个辅助杆（210）均远离滑块（208）的一端与操作台（3）的左右两侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精度测试支撑架，其特征在于：两个所述滑块（208）的外表面均与弹簧（209）的外表面固定连接，且两个弹簧（209）的另一端均与矩形箱（206）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精度测试支撑架，其特征在于：所述操作台（3）的内底壁固定安装有滑轨，且两个连接板（404）的底部均固定安装有与滑轨滑动连接的滑轮。

6.根据权利要求1所述的一种精度测试支撑架，其特征在于：所述操作台（3）的顶部开所有活动槽，且两个连接板（404）的顶部均贯穿活动槽延伸至操作台（3）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种精度测试支撑架，其特征在于：两个所述定位板（405）均为弧形板设计，且两个定位板（405）相对的一侧均设置有橡胶垫，且操作台（3）的顶部中间位置处固定安装有辅助台。