CN220437296U - 一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及方形帆布尺寸检测设备技术领域，具体涉及一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，采用支架、第一定位柱、第一Y轴向移动调节机构、第二定位柱、X轴向移动调节机构、Y轴向支撑板、第三定位柱、第二Y轴向移动调节机构和第四定位柱，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱共同配合供帆布围成方形，且通过调节第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱的距离，即可调节方形的尺寸，适应不同型号尺寸的方形帆布精准测量使用，使用更灵活多变，适合批量检测，效率更高，避免了制作多套不同尺寸的定位模具，有利于降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及方形帆布尺寸检测设备技术领域，具体涉及一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备。
背景技术
帆布经首尾熔接后形成圆形帆布，圆形帆布主要应用于方形软连接构件，而帆布熔接过程容易导致圆形帆布的尺寸偏差，因此，制成圆形帆布还需要将其定位呈方形帆布并对其长宽高尺寸进行测量，因之前都是人工定位方形帆布四个角之间的大致尺寸距离，再用卷尺测量长宽高尺寸，该方式效率低，工作繁琐，不适宜批量检测；若采用特定尺寸的方形定位模具定位方形帆布，检测尺寸单一，局限性较大，若需要测量不同型号尺寸的方形帆布，还需另制方形定位模具，成本高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，包括支架、设置于支架一端的第一定位柱、连接于支架的第一Y轴向移动调节机构、与第一Y轴向移动调节机构的输出端连接的第二定位柱、连接于支架的X轴向移动调节机构、与X轴向移动调节机构的输出端连接的Y轴向支撑板、连接于Y轴向支撑板靠近第一定位柱的一端的第三定位柱、连接于Y轴向支撑板的第二Y轴向移动调节机构、以及与第二Y轴向移动调节机构的输出端连接的第四定位柱，所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱共同配合用于供帆布围成方形。
优选的，所述第一Y轴向移动调节机构包括连接于所述支架的第一Y轴向导轨、滑动连接于第一Y轴向导轨的第一滑块、以及连接于所述支架的第一手摇滚珠丝杆套件，所述第一滑块和第二定位柱均与第一手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接。
优选的，所述X轴向移动调节机构包括连接于所述支架的X轴向导轨、滑动连接于X轴向导轨的第二滑块、以及连接于所述支架的第二手摇滚珠丝杆套件，所述第二滑块和Y轴向支撑板均与第二手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接。
优选的，所述第二Y轴向移动调节机构包括连接于所述Y轴向支撑板的第二Y轴向导轨、滑动连接于第二Y轴向导轨的第三滑块、以及连接于所述Y轴向支撑板的第三手摇滚珠丝杆套件，所述第三滑块和第四定位柱均与第三手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接。
优选的，所述支架开设有第一Y轴向移动让位槽，所述第一Y轴向移动调节机构的输出端凸伸出第一Y轴向移动让位槽并与第二定位柱连接。
优选的，所述支架靠近第一Y轴向移动让位槽的一侧设置有Y轴向刻度尺。
优选的，所述支架的一侧开设有第一X轴向移动让位槽，所述Y轴向支撑板靠近第一定位柱的一端凸伸有连接座，所述连接座凸伸出第一X轴向移动让位槽并与第三定位柱连接。
优选的，所述支架靠近第一X轴向移动让位槽的一侧设置有X轴向刻度尺。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，采用支架、第一定位柱、第一Y轴向移动调节机构、第二定位柱、X轴向移动调节机构、Y轴向支撑板、第三定位柱、第二Y轴向移动调节机构和第四定位柱，第一Y轴向移动调节机构移动调节第二定位柱的Y轴向位置，X轴向移动调节机构移动调节Y轴向支撑板进而调节第三定位柱和第四定位柱的X轴向位置，第二Y轴向移动调节机构移动调节第四定位柱的Y轴向位置，第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱共同配合供帆布围成方形，且通过调节第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱的距离，即可调节方形的尺寸，适应不同型号尺寸的方形帆布精准测量使用，使用更灵活多变，适合批量检测，效率更高，避免了制作多套不同尺寸的定位模具，有利于降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一视角的示意图；
附图标记为：1、支架；2、第一定位柱；3、第一Y轴向移动调节机构；4、第二定位柱；5、X轴向移动调节机构；6、Y轴向支撑板；7、第三定位柱；8、第二Y轴向移动调节机构；81、第二Y轴向导轨；82、第三滑块；83、第三手摇滚珠丝杆套件；9、第四定位柱；10、第一Y轴向移动让位槽；11、Y轴向刻度尺；12、第一X轴向移动让位槽；13、连接座；14、X轴向刻度尺；15、第二X轴向移动让位槽；16、方形帆布。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示，一种精准检测方形帆布16尺寸的半自动设备，包括支架1、设置于支架1一端的第一定位柱2、连接于支架1的第一Y轴向移动调节机构3、与第一Y轴向移动调节机构3的输出端连接的第二定位柱4、连接于支架1的X轴向移动调节机构5、与X轴向移动调节机构5的输出端连接的Y轴向支撑板6、连接于Y轴向支撑板6靠近第一定位柱2的一端的第三定位柱7、连接于Y轴向支撑板6的第二Y轴向移动调节机构8、以及与第二Y轴向移动调节机构8的输出端连接的第四定位柱9，所述第一定位柱2、第二定位柱4、第三定位柱7和第四定位柱9共同配合用于供帆布围成方形。
该精准检测方形帆布16尺寸的半自动设备，采用支架1、第一定位柱2、第一Y轴向移动调节机构3、第二定位柱4、X轴向移动调节机构5、Y轴向支撑板6、第三定位柱7、第二Y轴向移动调节机构8和第四定位柱9，第一Y轴向移动调节机构3移动调节第二定位柱4的Y轴向位置，X轴向移动调节机构5移动调节Y轴向支撑板6进而调节第三定位柱7和第四定位柱9的X轴向位置，第二Y轴向移动调节机构8移动调节第四定位柱9的Y轴向位置，第一定位柱2、第二定位柱4、第三定位柱7和第四定位柱9共同配合供帆布围成方形，且通过调节第二定位柱4、第三定位柱7和第四定位柱9的距离，即可调节方形的尺寸，适应不同型号尺寸的方形帆布16精准测量使用，使用更灵活多变，适合批量检测，效率更高，避免了制作多套不同尺寸的定位模具，有利于降低成本。
进一步的，所述第一Y轴向移动调节机构3包括连接于所述支架1的第一Y轴向导轨、滑动连接于第一Y轴向导轨的第一滑块、以及连接于所述支架1的第一手摇滚珠丝杆套件，所述第一滑块和第二定位柱4均与第一手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接，可通过手动转动第一手摇滚珠丝杆套件驱动其螺母座、带动第二定位柱4沿Y轴向方向移动。
进一步的，所述X轴向移动调节机构5包括连接于所述支架1的X轴向导轨、滑动连接于X轴向导轨的第二滑块、以及连接于所述支架1的第二手摇滚珠丝杆套件，所述第二滑块和Y轴向支撑板6均与第二手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接，可通过手动转动第二手摇滚珠丝杆套件驱动其螺母座、带动Y轴向支撑板6沿X轴向方向移动，进而调整第三定位柱7和第四定位柱9在X轴向方向的位置。
进一步的，所述第二Y轴向移动调节机构8包括连接于所述Y轴向支撑板6的第二Y轴向导轨81、滑动连接于第二Y轴向导轨81的第三滑块82、以及连接于所述Y轴向支撑板6的第三手摇滚珠丝杆套件83，所述第三滑块82和第四定位柱9均与第三手摇滚珠丝杆套件83的螺母座固定连接，可通过手动转动第三手摇滚珠丝杆套件83驱动其螺母座、带动第四定位柱9沿Y轴向方向移动。
进一步的，所述支架1开设有第一Y轴向移动让位槽10，所述第一Y轴向移动调节机构3的输出端凸伸出第一Y轴向移动让位槽10并与第二定位柱4连接。
更进一步的，所述支架1靠近第一Y轴向移动让位槽10的一侧设置有Y轴向刻度尺11，可根据实际需求调节第二定位柱4至Y轴向刻度尺11的指定刻度位置。
进一步的，所述支架1的一侧开设有第一X轴向移动让位槽12，所述Y轴向支撑板6靠近第一定位柱2的一端凸伸有连接座13，所述连接座13凸伸出第一X轴向移动让位槽12并与第三定位柱7连接。
更进一步的，所述支架1靠近第一X轴向移动让位槽12的一侧设置有X轴向刻度尺14，可根据实际需求调节第三定位柱7和第四定位柱9至X轴向刻度尺14的指定刻度位置。
更进一步的，所述支架1的中部开设有第二X轴向移动让位槽15，所述X轴向移动调节机构5的输出端凸伸出第二X轴向移动让位槽15并与Y轴向支撑板6连接。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：包括支架、设置于支架一端的第一定位柱、连接于支架的第一Y轴向移动调节机构、与第一Y轴向移动调节机构的输出端连接的第二定位柱、连接于支架的X轴向移动调节机构、与X轴向移动调节机构的输出端连接的Y轴向支撑板、连接于Y轴向支撑板靠近第一定位柱的一端的第三定位柱、连接于Y轴向支撑板的第二Y轴向移动调节机构、以及与第二Y轴向移动调节机构的输出端连接的第四定位柱，所述第一定位柱、第二定位柱、第三定位柱和第四定位柱共同配合用于供帆布围成方形。
2.根据权利要求1所述的一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：所述第一Y轴向移动调节机构包括连接于所述支架的第一Y轴向导轨、滑动连接于第一Y轴向导轨的第一滑块、以及连接于所述支架的第一手摇滚珠丝杆套件，所述第一滑块和第二定位柱均与第一手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：所述X轴向移动调节机构包括连接于所述支架的X轴向导轨、滑动连接于X轴向导轨的第二滑块、以及连接于所述支架的第二手摇滚珠丝杆套件，所述第二滑块和Y轴向支撑板均与第二手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：所述第二Y轴向移动调节机构包括连接于所述Y轴向支撑板的第二Y轴向导轨、滑动连接于第二Y轴向导轨的第三滑块、以及连接于所述Y轴向支撑板的第三手摇滚珠丝杆套件，所述第三滑块和第四定位柱均与第三手摇滚珠丝杆套件的螺母座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：所述支架开设有第一Y轴向移动让位槽，所述第一Y轴向移动调节机构的输出端凸伸出第一Y轴向移动让位槽并与第二定位柱连接。
6.根据权利要求5所述的一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：所述支架靠近第一Y轴向移动让位槽的一侧设置有Y轴向刻度尺。
7.根据权利要求1所述的一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：所述支架的一侧开设有第一X轴向移动让位槽，所述Y轴向支撑板靠近第一定位柱的一端凸伸有连接座，所述连接座凸伸出第一X轴向移动让位槽并与第三定位柱连接。
8.根据权利要求7所述的一种精准检测方形帆布尺寸的半自动设备，其特征在于：所述支架靠近第一X轴向移动让位槽的一侧设置有X轴向刻度尺。
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