CN220806902U - 一种滑鞍快速翻转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑鞍翻转工装技术领域，且公开了一种滑鞍快速翻转工装，解决了人工对滑鞍翻转时只能单一翻转，不能实现多个滑鞍同步翻转，进而造成滑鞍翻转效率低的问题，其包括底座，所述底座的顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端连接有操作台，操作台上等距离穿插有转动筒，转动筒的一端均设有安装座，安装座的一侧等距离安装有吸盘，安装座的一侧设有与吸盘连接的滑鞍本体，转动筒上设有与滑鞍本体连接的吸附机构，且若干转动筒之间通过翻转机构连接；通过翻转机构的设计，便于实现多个滑鞍本体同步翻转，避免对滑鞍本体单独翻转，进而提高了滑鞍本体的翻转效率，进而为滑鞍本体的加工带来方便。

Description

一种滑鞍快速翻转工装

技术领域

本实用新型属于滑鞍翻转工装技术领域，具体为一种滑鞍快速翻转工装。

背景技术

横梁是机床等加工设备的主要支撑件，滑鞍作为目前多数加工中心横梁上面的结构部分，滑鞍安装在横梁的不同位置会导致横梁不同位置的下沉变形量不同，滑鞍和滑枕在横梁上左右移动，横梁导轨不仅对滑鞍和滑枕具有导向作用，还起到支撑整个滑鞍和滑枕的重量的作用，滑鞍是机床上的一个部件，在对滑鞍加工时需要对滑鞍进行打磨工作。

滑鞍在打磨过程中通常需要对滑鞍固定，一侧打磨完成后需要将其翻转，实现另一侧的打磨，然后人工对滑鞍翻转时只能单一翻转，不能实现多个滑鞍同步翻转，进而造成滑鞍翻转效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种滑鞍快速翻转工装，有效的解决了上述背景技术中人工对滑鞍翻转时只能单一翻转，不能实现多个滑鞍同步翻转，进而造成滑鞍翻转效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑鞍快速翻转工装，包括底座，所述底座的顶端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端连接有操作台，操作台上等距离穿插有转动筒，转动筒的一端均设有安装座，安装座的一侧等距离安装有吸盘，安装座的一侧设有与吸盘连接的滑鞍本体，转动筒上设有与滑鞍本体连接的吸附机构，且若干转动筒之间通过翻转机构连接。

优选的，所述吸附机构包括活塞板、气孔、内螺纹筒、旋转轴、螺纹块和驱动器，转动筒的内部穿插有内螺纹筒，内螺纹筒的一端延伸至安装座的内部，内螺纹筒的一端连接有活塞板，活塞板与安装座的内壁滑动连接，吸盘上开设有与安装座相连通的气孔，内螺纹筒的内部穿插有旋转轴，旋转轴的一端均设有螺纹块，螺纹块与内螺纹筒螺纹连接，若干旋转轴之间通过驱动器连接。

优选的，所述驱动器包括插槽、支撑板、固定板、插杆、双轴电机、双皮带轮一、双皮带轮二和衔接皮带，操作台的一侧安装有支撑板，支撑板上安装有固定板，旋转轴的一端对称开设有插槽，固定板上设有穿插于插槽内部的插杆，旋转轴与固定板转动连接，支撑板的顶端设有双轴电机，双轴电机的其中一个输出轴与其中一个旋转轴连接，双轴电机的另一个输出轴连接有双皮带轮一，若干旋转轴的一端均连接有双皮带轮二，双皮带轮一与双皮带轮二之间以及相邻双皮带轮二之间均通过衔接皮带连接。

优选的，所述翻转机构包括蜗轮、基座、蜗杆、电机、链轮和链条，操作台的顶端对称设有基座，两个基座之间通过蜗杆连接，转动筒的外部均套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，操作台的顶端设有电机，电机输出轴和蜗杆上均套设有链轮，两个链轮之间通过链条连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有底座、电动伸缩杆、操作台、转动筒、安装座、吸盘、滑鞍本体和吸附机构，便于对滑鞍本体进行吸附固定，有效的为滑鞍本体的翻转提供便利；通过翻转机构的设计，便于实现多个滑鞍本体同步翻转，避免对滑鞍本体单独翻转，进而提高了滑鞍本体的翻转效率，进而为滑鞍本体的加工带来方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型滑鞍快速翻转工装的结构示意图；

图2为本实用新型翻转机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型转动筒、安装座和吸盘的连接结构示意图；

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、操作台；4、转动筒；5、安装座；6、吸盘；7、滑鞍本体；8、活塞板；9、气孔；10、内螺纹筒；11、旋转轴；12、螺纹块；13、插槽；14、支撑板；15、固定板；16、插杆；17、双轴电机；18、双皮带轮一；19、双皮带轮二；20、衔接皮带；21、蜗轮；22、基座；23、蜗杆；24、电机；25、链轮；26、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端连接有操作台3，操作台3上等距离穿插有转动筒4，转动筒4的一端均设有安装座5，安装座5的一侧等距离安装有吸盘6，安装座5的一侧设有与吸盘6连接的滑鞍本体7，转动筒4上设有与滑鞍本体7连接的吸附机构，且若干转动筒4之间通过翻转机构连接；

通过吸附机构的设计，便于使吸盘6对滑鞍本体7进行吸附固定，使滑鞍本体7安装在安装座5的一侧，进而通过翻转机构的设计，便于实现若干转动筒4的转动，转动筒4带动安装座5转动，进而安装座5会带动滑鞍本体7转动，进而实现多个滑鞍本体7同步翻转，避免人工单独翻转滑鞍本体7，进而提高了多个滑鞍本体7的翻转效率。

吸附机构包括活塞板8、气孔9、内螺纹筒10、旋转轴11、螺纹块12和驱动器，转动筒4的内部穿插有内螺纹筒10，内螺纹筒10的一端延伸至安装座5的内部，内螺纹筒10的一端连接有活塞板8，活塞板8与安装座5的内壁滑动连接，吸盘6上开设有与安装座5相连通的气孔9，内螺纹筒10的内部穿插有旋转轴11，旋转轴11的一端均设有螺纹块12，螺纹块12与内螺纹筒10螺纹连接，若干旋转轴11之间通过驱动器连接，驱动器包括插槽13、支撑板14、固定板15、插杆16、双轴电机17、双皮带轮一18、双皮带轮二19和衔接皮带20，操作台3的一侧安装有支撑板14，支撑板14上安装有固定板15，旋转轴11的一端对称开设有插槽13，固定板15上设有穿插于插槽13内部的插杆16，旋转轴11与固定板15转动连接，支撑板14的顶端设有双轴电机17，双轴电机17的其中一个输出轴与其中一个旋转轴11连接，双轴电机17的另一个输出轴连接有双皮带轮一18，若干旋转轴11的一端均连接有双皮带轮二19，双皮带轮一18与双皮带轮二19之间以及相邻双皮带轮二19之间均通过衔接皮带20连接；

通过启动双轴电机17正转，双轴电机17会实现双皮带轮一18转动，由于双皮带轮一18与双皮带轮二19之间通过衔接皮带20连接，会使双皮带轮二19转动，并由于双皮带轮二19与相邻双皮带轮二19之间通过衔接皮带20连接，进而会使其余双皮带轮二19同步旋转，进而会使旋转轴11同步旋转，旋转轴11会带动螺纹块12转动，通过螺纹块12与内螺纹筒10的螺纹连接关系以及配合插槽13与插杆16的滑动连接关系，会使内螺纹筒10在转动筒4的内部水平移动，内螺纹筒10会带动活塞板8在安装座5的内壁滑动，进而会使安装座5内部的气体通过气孔9排出，接着将待加工的滑鞍本体7放置于吸盘6的一侧，并启动双轴电机17反转，进而会使活塞板8反向移动，进而活塞板8会通过气孔9抽吸滑鞍本体7与吸盘6之间的气体，实现吸盘6对滑鞍本体7的吸附，进而实现对滑鞍本体7的固定，有效的为滑鞍本体7的翻转提供稳定，进而为滑鞍本体7的加工提供便利。

翻转机构包括蜗轮21、基座22、蜗杆23、电机24、链轮25和链条26，操作台3的顶端对称设有基座22，两个基座22之间通过蜗杆23连接，转动筒4的外部均套设有蜗轮21，蜗轮21与蜗杆23啮合连接，操作台3的顶端设有电机24，电机24输出轴和蜗杆23上均套设有链轮25，两个链轮25之间通过链条26连接；

当需要对滑鞍本体7进行翻转时，则启动电机24，电机24带动链轮25转动，通过链条26的连接关系，会使另一个链轮25转动，链轮25会带动蜗杆23旋转，通过蜗杆23与蜗轮21的啮合连接关系，会使若干个蜗轮21同步旋转，蜗轮21会带动转动筒4转动，转动筒4会带动安装座5转动，会使多个滑鞍本体7同步旋转，有效的避免滑鞍本体7单独翻转，提高了滑鞍本体7的翻转效率，进而为滑鞍本体7的加工提供便利。

Claims (4)

1.一种滑鞍快速翻转工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的顶端连接有操作台(3)，操作台(3)上等距离穿插有转动筒(4)，转动筒(4)的一端均设有安装座(5)，安装座(5)的一侧等距离安装有吸盘(6)，安装座(5)的一侧设有与吸盘(6)连接的滑鞍本体(7)，转动筒(4)上设有与滑鞍本体(7)连接的吸附机构，且若干转动筒(4)之间通过翻转机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑鞍快速翻转工装，其特征在于：所述吸附机构包括活塞板(8)、气孔(9)、内螺纹筒(10)、旋转轴(11)、螺纹块(12)和驱动器，转动筒(4)的内部穿插有内螺纹筒(10)，内螺纹筒(10)的一端延伸至安装座(5)的内部，内螺纹筒(10)的一端连接有活塞板(8)，活塞板(8)与安装座(5)的内壁滑动连接，吸盘(6)上开设有与安装座(5)相连通的气孔(9)，内螺纹筒(10)的内部穿插有旋转轴(11)，旋转轴(11)的一端均设有螺纹块(12)，螺纹块(12)与内螺纹筒(10)螺纹连接，若干旋转轴(11)之间通过驱动器连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑鞍快速翻转工装，其特征在于：所述驱动器包括插槽(13)、支撑板(14)、固定板(15)、插杆(16)、双轴电机(17)、双皮带轮一(18)、双皮带轮二(19)和衔接皮带(20)，操作台(3)的一侧安装有支撑板(14)，支撑板(14)上安装有固定板(15)，旋转轴(11)的一端对称开设有插槽(13)，固定板(15)上设有穿插于插槽(13)内部的插杆(16)，旋转轴(11)与固定板(15)转动连接，支撑板(14)的顶端设有双轴电机(17)，双轴电机(17)的其中一个输出轴与其中一个旋转轴(11)连接，双轴电机(17)的另一个输出轴连接有双皮带轮一(18)，若干旋转轴(11)的一端均连接有双皮带轮二(19)，双皮带轮一(18)与双皮带轮二(19)之间以及相邻双皮带轮二(19)之间均通过衔接皮带(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑鞍快速翻转工装，其特征在于：所述翻转机构包括蜗轮(21)、基座(22)、蜗杆(23)、电机(24)、链轮(25)和链条(26)，操作台(3)的顶端对称设有基座(22)，两个基座(22)之间通过蜗杆(23)连接，转动筒(4)的外部均套设有蜗轮(21)，蜗轮(21)与蜗杆(23)啮合连接，操作台(3)的顶端设有电机(24)，电机(24)输出轴和蜗杆(23)上均套设有链轮(25)，两个链轮(25)之间通过链条(26)连接。