CN220806873U - 一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,旨在提供一种能够精确定位、工作效率高和提升良率的用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具。本实用新型包括固定座和限位板,所述限位板设置在所述固定座的上端,所述固定座上竖直设置有多个固定孔,所述限位板上竖直设置有多个限位孔,多个所述限位孔的下端分别连通于多个所述固定孔的上端,所述限位孔的孔径大于所述固定孔的孔径,所述限位孔在陶瓷针伸入所述固定孔时对陶瓷针的尾座进行限位。本实用新型应用于治具的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具的技术领域,特别涉及一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具。
背景技术
氧化锆陶瓷材质的零部件具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性以及优异的隔热性能和热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。目前,陶瓷针的结构具体包括小头端和大头端,小头端形成于陶瓷针的头部,大头端为形成于陶瓷针尾部的尾座,而且,随着陶瓷针的不断改良,陶瓷针的尾座也升级为双台阶尾座。
陶瓷针在尺寸上具有严格的公差要求,需要对陶瓷针的双台阶尾座进行研磨。现有技术在对陶瓷针的双台阶尾座进行研磨时,使用简便夹具固定双台阶尾座,然而,这种方式单次仅能固定3-5颗陶瓷针进行加工研磨,存在加工效率不高的情况;而且,由于陶瓷针的小头端和大头端具有尺寸上的差异,每次采用简便夹具固定时存在装夹差,导致研磨后的双台阶尾座的尺寸经常有超差问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能够精确定位、工作效率高和提升良率的用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括固定座和限位板,所述限位板设置在所述固定座的上端,所述固定座上竖直设置有多个固定孔,所述限位板上竖直设置有多个限位孔,多个所述限位孔的下端分别连通于多个所述固定孔的上端,所述限位孔的孔径大于所述固定孔的孔径,所述限位孔在陶瓷针伸入所述固定孔时对陶瓷针的尾座进行限位。
进一步,所述限位孔的横截面呈矩形。
进一步,所述限位孔的孔径范围为5.26mm至5.30mm。
进一步,所述固定孔的横截面呈圆形。
进一步,所述固定孔的上端和下端均具有扩口。
进一步,所述固定孔的孔径范围为2.34mm至2.38mm。
进一步,所述固定座和所述限位板之间连接有多个定位销。
进一步,所述固定座和所述限位板之间连接有多个连接螺丝。
本实用新型的有益效果是:
相对于现有技术的不足,在本实用新型中,能够快速便捷的装入和取出陶瓷针,并通过限位孔和固定孔的设置便于对陶瓷针进行精确定位,研磨加工出的陶瓷针的尾座长度尺寸一致性高,单次研磨可使用多个研磨治具一同加工,极大的提高了陶瓷针尾座研磨加工的良率与效率,使得本实用新型具有能够精确定位、工作效率高和提升良率的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型的平面结构示意图;
图2是本实用新型的剖视示意图;
图3是本实用新型的限位板的平面结构示意图;
图4是本实用新型的固定座的平面结构示意图。
附图标记如下:
1、固定座;2、限位板;3、固定孔;5、限位孔;6、定位销;7、连接螺丝。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示,诸如上、下、左、右、前、后、顺时针、逆时针等,仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图4所示,在本实施例中,本实用新型包括固定座1和限位板2,所述限位板2设置在所述固定座1的上端,所述固定座1上竖直设置有多个固定孔3,所述限位板2上竖直设置有多个限位孔5,多个所述限位孔5的下端分别连通于多个所述固定孔3的上端,所述限位孔5的孔径大于所述固定孔3的孔径,所述限位孔5在陶瓷针伸入所述固定孔3时对陶瓷针的尾座进行限位。
需要研磨时,将陶瓷针的小头端朝下依次伸入限位孔5和固定孔3,使得陶瓷针的下半部位于固定孔3中,陶瓷针的双台阶尾座抵接于限位孔5的底面,且限位孔5能够限制双台阶尾座进行转动,进一步将装好多个陶瓷针的研磨治具放置在立轴研磨机的转台上,并通过立轴研磨机对陶瓷针的双台阶尾座研磨加工,使得双台阶尾座研磨至尾座的标准长度。
需要说明的是,陶瓷针在伸入固定孔3中时处于悬空的状态,并不会触及固定孔3的底部。
相对于现有技术的不足,在本实用新型中,通过将陶瓷针的双台阶尾座抵接于限位孔5的底面,能够确保多个陶瓷针的大头端的端面均位于同一平面高度上,以实现对多个陶瓷针的同时研磨,因此,本实用新型能够快速便捷的装入和取出陶瓷针,并通过限位孔5和固定孔3的设置便于对陶瓷针进行精确定位,研磨加工出的陶瓷针的尾座长度尺寸一致性高,单次研磨可使用多个研磨治具一同加工,极大的提高了陶瓷针尾座研磨加工的良率与效率,使得本实用新型具有能够精确定位、工作效率高和提升良率的优点。
在某些实施例中,所述限位孔5的孔径范围为5.26mm至5.30mm;所述固定孔3的孔径范围为2.34mm至2.38mm;所述固定孔3的上端和下端均具有扩口。具体地,通过上述尺寸的范围限定,能够对陶瓷针进行精确定位和固定;通过固定孔3的上端具有扩口的设置便于陶瓷针伸入至固定孔3中。
在某些实施例中,所述限位孔5的横截面呈矩形;所述固定孔3的横截面呈圆形。具体地,通过固定孔3的横截面呈圆形的设置,使得陶瓷针除尾座以外的部分能够伸入固定孔3中;通过限位孔5的横截面呈矩形的设置,使得限位孔5能够限制陶瓷针的尾座进行转动。
在某些实施例中,所述固定座1和所述限位板2之间连接有多个定位销6;所述固定座1和所述限位板2之间连接有多个连接螺丝7。具体地,定位销6至少为两个;连接螺丝7至少为四个,四个连接螺丝7连接在固定座1和限位板2的四个拐角处。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:其包括固定座(1)和限位板(2),所述限位板(2)设置在所述固定座(1)的上端,所述固定座(1)上竖直设置有多个固定孔(3),所述限位板(2)上竖直设置有多个限位孔(5),多个所述限位孔(5)的下端分别连通于多个所述固定孔(3)的上端,所述限位孔(5)的孔径大于所述固定孔(3)的孔径,所述限位孔(5)在陶瓷针伸入所述固定孔(3)时对陶瓷针的尾座进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:所述限位孔(5)的横截面呈矩形。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:所述限位孔(5)的孔径范围为5.26mm至5.30mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:所述固定孔(3)的横截面呈圆形。
5.根据权利要求1所述的一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:所述固定孔(3)的上端和下端均具有扩口。
6.根据权利要求4或5所述的一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:所述固定孔(3)的孔径范围为2.34mm至2.38mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:所述固定座(1)和所述限位板(2)之间连接有多个定位销(6)。
8.根据权利要求1或7所述的一种用于研磨陶瓷针尾座的研磨治具,其特征在于:所述固定座(1)和所述限位板(2)之间连接有多个连接螺丝(7)。
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