CN220806831U - 可拆义齿加工用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及可拆义齿加工用的抛光装置，包括抛光机体，抛光机体具有抛光工位，抛光工位内设有抛光头；抛光机体的侧壁安装有透明设置的防护板，防护板用于遮盖于抛光工位以罩设于抛光头。本申请的可拆义齿加工用的抛光装置能够降低义齿抛光过程中产生的粉屑向外飞溅的可能性。

Description

可拆义齿加工用的抛光装置

技术领域

本申请涉及义齿加工设备的技术领域，特别是涉及可拆义齿加工用的抛光装置。

背景技术

义齿就是人们常说的“假牙”，义齿分为可拆义齿与固定义齿两种，固定义齿是不能由患者自己取戴的，而可拆义齿可以由患者方便地取戴；义齿生产过程中，需要通过抛光机进行抛光处理。

现有技术中，抛光机具有抛光工位，抛光工位内安装有用于对义齿进行抛光的抛光头；将义齿放置于抛光工位内，驱使抛光头旋转，以对义齿的表面进行抛光处理；然而，义齿多采用金属（如钛金属）制作，抛光过程中，义齿产生的粉屑容易向外飞溅，存在溅伤到操作人员的可能性，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了降低义齿抛光过程中产生的粉屑向外飞溅的可能性，本申请提供了可拆义齿加工用的抛光装置。

本申请提供的可拆义齿加工用的抛光装置采用如下技术方案：

可拆义齿加工用的抛光装置，包括抛光机体，所述抛光机体具有抛光工位，所述抛光工位内设有抛光头；所述抛光机体的侧壁安装有透明设置的防护板，所述防护板用于遮盖于抛光工位以罩设于抛光头。

通过采用上述的技术方案，通过防护板的设置，防护板呈透明设置，以便于操作人员透过防护板观察义齿的抛光情况；将防护板遮盖于抛光工位，以对抛光头进行罩设，降低抛光头对义齿进行抛光的过程中，义齿产生的粉屑向外飞溅的可能性，进而降低粉屑溅伤到操作人员的可能性。

可选的，所述防护板的一侧设有安装框，所述抛光工位架设有安装杆，所述安装框与安装杆之间设有连接件，所述安装框通过连接件可拆卸安装于安装杆。

通过采用上述的技术方案，通过安装框和连接件的设置，使防护板通过安装框可拆卸安装于抛光机体。

可选的，所述安装杆设有连接杆，所述连接杆开设有第一连接孔，所述安装框的侧壁开设有第二连接孔；所述连接件包括连接螺杆，所述连接螺杆依次穿设于第二连接孔和第一连接孔并与第一连接孔螺纹连接。

通过采用上述的技术方案，通过连接螺杆的设置，旋动连接螺杆，使连接螺杆插入或脱离第一连接孔，从而对安装框进行拆装。

可选的，所述安装杆的端面固定有转动套，所述连接杆转动安装于转动套，所述安装框通过转动套转动安装于安装杆；所述连接杆的周壁设有驱动杆，所述驱动杆用于驱使连接杆转动以启闭防护板。

通过采用上述的技术方案，通过转动套和驱动杆的设置，掰动驱动杆驱使连接杆绕转动套的轴向转动，能够驱使防护板绕转动套的轴向转动，从而使防护板能够启闭抛光工位。

可选的，所述抛光机体设有吸尘管，所述吸尘管的进口端延伸至抛光工位，所述吸尘管的出口端用于连接吸尘设备。

通过采用上述的技术方案，通过吸尘管的设置，义齿抛光过程中，启动吸尘设备，吸尘管能够将义齿抛光过程中产生的粉屑向外抽离，降低粉屑四处飞扬的可能性。

可选的，所述防护板远离安装框的一侧常态抵接于吸尘管的外周壁以遮盖于抛光工位。

通过采用上述的技术方案，防护板远离安装框的一侧常态在重力作用下抵接于吸尘管的外周壁，吸尘管对防护板进行限位，使防护板能够遮盖于抛光工位。

可选的，所述安装框与防护板之间设有安装件，所述防护板通过安装件可拆卸安装于安装框。

通过采用上述的技术方案，通过安装件的设置，使防护板可拆卸安装于安装框。

可选的，所述安装框的侧壁开设有第一安装孔，所述安装件包括安装螺栓和夹持条，所述安装螺栓滑移穿设于第一安装孔并转动安装于夹持条，所述安装螺栓与第一安装孔之间螺纹连接，所述夹持条与安装框的侧壁之间形成用于夹持防护板的夹持区。

通过采用上述的技术方案，通过安装螺栓和夹持条的设置，将防护板的一侧插设于夹持区，然后旋动安装螺栓，迫使夹持条夹紧于防护板，从而将防护板的一侧夹持固定于安装框，提高防护板与安装框之间的拆装便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过防护板的设置，防护板呈透明设置，以便于操作人员透过防护板观察义齿的抛光情况；将防护板遮盖于抛光工位，以对抛光头进行罩设，降低抛光头对义齿进行抛光的过程中，义齿产生的粉屑向外飞溅的可能性，进而降低粉屑溅伤到操作人员的可能性；

2.通过转动套和驱动杆的设置，掰动驱动杆驱使连接杆绕转动套的轴向转动，能够驱使防护板绕转动套的轴向转动，从而使防护板能够启闭抛光工位；

3.通过安装螺栓和夹持条的设置，将防护板的一侧插设于夹持区，然后旋动安装螺栓，迫使夹持条夹紧于防护板，从而将防护板的一侧夹持固定于安装框，提高防护板与安装框之间的拆装便捷性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1体现防护板开启状态的结构示意图；

图3是实施例1体现连接螺杆的局部剖视图；

图4是实施例2体现安装件的局部剖视图。

附图标记说明：1、抛光机体；11、抛光工位；12、抛光头；2、防护板；3、安装框；31、第二连接孔；32、第一安装孔；33、连接耳；4、安装杆；41、连接杆；411、第一连接孔；412、驱动杆；42、转动套；5、连接螺杆；51、转动头；6、吸尘管；7、安装件；71、安装螺栓；711、防脱块；72、夹持条；721、第二安装孔；73、夹持区；8、安装平台。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开了可拆义齿加工用的抛光装置。

参照图1、图2，可拆义齿加工用的抛光装置，包括抛光机体1，抛光机体1的底部设置有安装平台8，抛光机体1固定安装于安装平台8的上表面，抛光机体1通过安装平台8架设于地面；抛光机体1具有抛光工位11，抛光机体1转动安装抛光头12（抛光头12为现有技术，在此不对其结构进行过多阐述），抛光头12位于抛光工位11内；将义齿放置于抛光工位11，驱使抛光头12转动，能够对义齿进行抛光作业。

参照图1、图2，抛光机体1设置有吸尘管6，吸尘管6固定安装于安装平台8的侧壁，吸尘管6的进口端延伸至抛光工位11并正对于抛光头12，吸尘管6的出口端用于连接吸尘设备（吸尘设备可以是抽风机，吸尘设备为现有技术，在此不对其结构进行过多阐述，且图中未体现）；如此设计，通过吸尘管6能够将义齿抛光过程中产生的粉屑抽离。

参照图2、图3，本实施例中，抛光工位11内架设有安装杆4，安装杆4的轴向呈竖直设置，安装杆4的下端面固定连接于抛光工位11的底壁，安装杆4的上端面固定安装有转动套42，转动套42穿设有连接杆41，连接杆41的轴向呈水平设置，连接杆41转动安装于转动套42，连接杆41通过转动套42安装于抛光头12的上方；连接杆41的一端外周壁固定安装有驱动杆412，驱动杆412用于驱使连接杆41绕转动套42的轴向转动。

参照图1、图2，连接杆41安装有防护板2，防护板2呈透明设置的玻璃板，防护板2用于遮盖于抛光工位11以罩设于抛光头12；防护板2的一侧安装有安装框3，本实施例中，防护板2通过粘接固定的形式安装于安装框3的侧壁。

参照图1、图3，连接杆41的外周壁开设有多个第一连接孔411，所有第一连接孔411沿连接杆41的轴向间隔排布；安装框3远离防护板2的侧壁固定安装有多个连接耳33，所有连接耳33与所有第一连接孔411一一对应设置，每一连接耳33均开设有与第一连接孔411相对设置的第二连接孔31；第二连接孔31与第一连接孔411之间安装有连接件，安装框3通过连接件可拆卸安装于连接杆41。

参照图1、图3，本实施例中，连接件设置连接螺杆5，连接螺杆5的一端固定安装有用于驱使连接螺杆5转动的转动头51，连接螺杆5的另一端依次穿设于第二连接孔31和第一连接孔411并与第一连接孔411螺纹连接，安装框3通过连接螺杆5可拆卸安装于连接杆41，即防护板2通过连接螺杆5可拆卸安装于安装杆4，且防护板2通过转动套42转动安装于安装杆4；需要说明的是，本实施例中，防护板2远离安装框3的一侧常态在自身重力的作用下抵接于吸尘管6的外周壁，以遮盖于抛光工位11，如此设计，通过驱动杆412驱使连接杆41绕转动套42转动，能够驱使防护板2绕转动套42的轴向转动，以开启于抛光工位11。

本申请实施例1的实施原理为：常态下，防护板2在自身重力作用下，防护板2远离安装框3的一侧抵接于吸尘管6的外周壁，从而闭合于抛光工位11，以对抛光头12进行罩设，降低义齿抛光作业过程中，义齿产生的粉屑向外飞溅的可能性，进而降低粉屑溅伤到操作人员的可能性；义齿抛光完毕后，通过驱动杆412驱使防护板2绕转动套42朝上翻转，从而开启于抛光工位11，以便于义齿的取出，提高整体结构的操作便捷性。

实施例2：

本申请实施例公开了可拆义齿加工用的抛光装置。

参照图4，本申请实施例公开的可拆义齿加工用的抛光装置与实施例1的区别在于：

本实施例中，安装框3的侧壁开设有贯穿安装框3的第一安装孔32，第一安装孔32安装有安装件7，安装件7用于夹持于防护板2，使防护板2可拆卸安装于安装框3；安装件7包括安装螺栓71和夹持条72，夹持条72的侧壁开设有贯穿夹持条72的第二安装孔721，第一安装孔32和第二安装孔721相对设置，安装螺栓71依次穿设于第一安装孔32和第二安装孔721并固定安装有防脱块711，防脱块711的尺寸大于第二安装孔721的尺寸，安装螺栓71与第一安装孔32的内壁之间螺纹连接，夹持条72通过第二安装孔721转动连接于安装螺栓71，夹持条72与安装框3的侧壁之间形成用于夹持防护板2的夹持区73。

本申请实施例2的实施原理为：防护板2与安装框3之间安装时，将防护板2的一侧插设于夹持条72与安装框3的侧壁之间的夹持区73，然后旋动安装螺栓71，迫使夹持板朝靠近安装框3的一侧移动，从而使得夹持条72能够与安装框3的侧壁共同夹持于防护板2，提高防护板2与安装框3之间的拆装便捷性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.可拆义齿加工用的抛光装置，包括抛光机体(1)，所述抛光机体(1)具有抛光工位(11)，所述抛光工位(11)内设有抛光头(12)；其特征在于：所述抛光机体(1)的侧壁安装有透明设置的防护板(2)，所述防护板(2)用于遮盖于抛光工位(11)以罩设于抛光头(12)。

2.根据权利要求1所述的可拆义齿加工用的抛光装置，其特征在于：所述防护板(2)的一侧设有安装框(3)，所述抛光工位(11)架设有安装杆(4)，所述安装框(3)与安装杆(4)之间设有连接件，所述安装框(3)通过连接件可拆卸安装于安装杆(4)。

3.根据权利要求2所述的可拆义齿加工用的抛光装置，其特征在于：所述安装杆(4)设有连接杆(41)，所述连接杆(41)开设有第一连接孔(411)，所述安装框(3)的侧壁开设有第二连接孔(31)；所述连接件包括连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)依次穿设于第二连接孔(31)和第一连接孔(411)并与第一连接孔(411)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的可拆义齿加工用的抛光装置，其特征在于：所述安装杆(4)的端面固定有转动套(42)，所述连接杆(41)转动安装于转动套(42)，所述安装框(3)通过转动套(42)转动安装于安装杆(4)；所述连接杆(41)的周壁设有驱动杆(412)，所述驱动杆(412)用于驱使连接杆(41)转动以启闭防护板(2)。

5.根据权利要求2所述的可拆义齿加工用的抛光装置，其特征在于：所述抛光机体(1)设有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)的进口端延伸至抛光工位(11)，所述吸尘管(6)的出口端用于连接吸尘设备。

6.根据权利要求5所述的可拆义齿加工用的抛光装置，其特征在于：所述防护板(2)远离安装框(3)的一侧常态抵接于吸尘管(6)的外周壁以遮盖于抛光工位(11)。

7.根据权利要求2所述的可拆义齿加工用的抛光装置，其特征在于：所述安装框(3)与防护板(2)之间设有安装件(7)，所述防护板(2)通过安装件(7)可拆卸安装于安装框(3)。

8.根据权利要求7所述的可拆义齿加工用的抛光装置，其特征在于：所述安装框(3)的侧壁开设有第一安装孔(32)，所述安装件(7)包括安装螺栓(71)和夹持条(72)，所述安装螺栓(71)滑移穿设于第一安装孔(32)并转动安装于夹持条(72)，所述安装螺栓(71)与第一安装孔(32)之间螺纹连接，所述夹持条(72)与安装框(3)的侧壁之间形成用于夹持防护板(2)的夹持区(73)。