CN220806830U - 一种液晶显示屏加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示屏加工技术领域，尤其是一种液晶显示屏加工用抛光装置，包括底座，底座上固定安装有抛光台，抛光台内部设置有电动真空吸盘，底座两端固定安装有支撑架，支撑架顶端安装有滑动丝杆，滑动丝杆与工作板二呈现十字形状连接，固定壳侧边固定安装有外接吸尘器，固定壳内部固定设置有电机，电机的输出端贯穿固定壳并固定连接有抛光头对液晶显示屏进行抛光处理。本实用新型加工时抛光头进行前后左右运行，对液晶显示屏进行抛光处理，打磨效果更加好，打磨精细；通过设置电动真空吸盘吸附显示屏，不限制显示屏尺寸规格，可以用来固定多种规格的显示屏，应用范围广。

Description

一种液晶显示屏加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏加工技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏加工用抛光装置。

背景技术

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，显示屏利用机械抛光，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮平整的表面。

专利公开号CN 212071390 U公开了一种液晶显示屏抛光研磨处理装置，包括操作台，操作台的顶端安装有支架，且支架的中间安装有两个圆杆，圆杆的中间安装有第一齿轮盘，两个第一齿轮盘相互啮合，第一齿轮盘的底端安装有剖光组件，且第一齿轮盘的底端设置有和剖光组件相匹配的矩形槽，剖光组件和齿轮盘固定连接，两个齿轮盘在旋转的时候，剖光组件也开始合拢，液压缸给两个齿轮盘通过旋转的动力，打磨电机带动转盘旋转，半圆齿轮带动抛光条往复运动，实现了自动打磨的功能。

但是在现有的这种液晶显示屏的抛光方式中，第一齿轮盘的底端设置有和剖光组件相匹配的矩形槽，因而剖光组件和显示屏格式相匹配，只能固定同一种规格的液晶显示屏，装置适用范围窄；齿轮盘在旋转的时候，剖光组件也开始合拢，直到两个剖光组件相互合拢贴合在显示器两侧为止，然后抛光电机带动转盘和打磨条运动，装置机械结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在第一齿轮盘的底端设置有和剖光组件相匹配的矩形槽，因而剖光组件和显示屏格式相匹配，只能固定同一种规格的液晶显示屏，装置适用范围窄，装置机械结构复杂的缺点，而提出的一种液晶显示屏加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种液晶显示屏加工用抛光装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安装有抛光台，所述抛光台内部设置有电动真空吸盘，所述底座两端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有滑动丝杆，所述滑动丝杆包括工作板一、控制电机一、滑块一、螺纹杆一和滑杆一，所述支撑架顶端固定安装有工作板一，所述工作板一左侧安装有控制电机一，所述控制电机一输出端向工作板一内延伸驱动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的两侧均设有滑杆一，所述滑杆一上设有滑块一，所述滑块一串套设在滑杆一和螺纹杆一上，所述滑块一底部固定连接有工作板二，所述工作板二左侧安装有控制电机二，所述控制电机二输出端向工作板二内延伸驱动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的两侧均设有滑杆二，所述滑杆二上设有滑块二，所述滑块二串套设在滑杆二和螺纹杆二上，所述滑块二底端安装有液压缸，所述液压缸向下驱动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有固定壳，所述固定壳侧边固定安装有外接吸尘器，所述固定壳内部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿固定壳并固定连接有抛光头。

优选的，所述控制电机一驱动螺纹杆一，用于驱动串套安装于螺纹杆一上的滑块一垂直运动。

优选的，所述控制电机二驱动螺纹杆二，用于驱动串套安装于螺纹杆二上的滑块二水平运动。

本实用新型提出的一种液晶显示屏加工用抛光装置，有益效果在于：本实用新型通过设置滑动丝杆，控制电机一驱动螺纹杆一带动滑块一沿着螺纹杆一两侧的滑杆一移动，滑块一带动工作板二前后移动，控制电机二驱动螺纹杆二带动滑块二沿着螺纹杆二两侧的滑杆二移动，滑块二带动抛光头左右移动，整个过程，抛光头进行前后左右运行，对液晶显示屏进行抛光处理，机械结构简单，打磨效果更加好，打磨精细；本实用新型通过设置电动真空吸盘吸附显示屏，不限制显示屏尺寸规格，应用范围广；本实用新型通过设置吸尘器可以实现在抛光过程中，边抛光边清理碎屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液晶显示屏加工用抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液晶显示屏加工用抛光装置的俯视图。

图中：10、底座；20、抛光台；21、电动真空吸盘；30、支撑架；40、滑动丝杆；41、工作板一；42、控制电机一；43、滑块一；44、螺纹杆一；45、滑杆一；51、工作板二；52、控制电机二；53、滑块二；54、螺纹杆二；55、滑杆二；60、液压缸；61、伸缩杆；62、固定壳；63、吸尘器；64、电机；65、抛光头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-2，一种液晶显示屏加工用抛光装置，包括底座10，底座10上固定安装有抛光台20，抛光台20内部设置有电动真空吸盘21，底座10两端固定安装有支撑架30，支撑架30顶端安装有滑动丝杆40，滑动丝杆40包括工作板一41、控制电机一42、滑块一43、螺纹杆一44和滑杆一45，支撑架30顶端固定安装有工作板一41，工作板一41左侧安装有控制电机一42，控制电机一42输出端向工作板一41内延伸驱动安装有螺纹杆一44，螺纹杆一44的两侧均设有滑杆一45，滑杆一45上设有滑块一43，滑块一43串套设在滑杆一45和螺纹杆一44上，滑块一43底部固定连接有工作板二51，工作板二51左侧安装有控制电机二52，控制电机二52输出端向工作板二51内延伸驱动安装有螺纹杆二54，螺纹杆二54的两侧均设有滑杆二55，滑杆二55上设有滑块二53，滑块二53串套设在滑杆二55和螺纹杆二54上，滑块二53底端安装有液压缸60，液压缸60向下驱动安装有伸缩杆61，伸缩杆61的下端安装有固定壳62，固定壳62侧边固定安装有外接吸尘器63，固定壳62内部固定设置有电机64，电机64的输出端贯穿固定壳62并固定连接有抛光头65。

作为本实施例的一种方案，控制电机一42驱动螺纹杆一44，用于驱动串套安装于螺纹杆一44上的滑块一43垂直运动。

作为本实施例的一种方案，控制电机二52驱动螺纹杆二54，用于驱动串套安装于螺纹杆二54上的滑块二53水平运动。

本实用新型的总体工作流程如下：

工作时，启动电动真空吸盘21，吸盘吸住液晶显示屏，然后启动控制电机一42，控制电机一42驱动螺纹杆一44带动滑块一43沿着螺纹杆一44两侧的滑杆一45移动，滑块一43带动工作板二51前后移动，控制电机二52驱动螺纹杆二54带动滑块二53沿着螺纹杆二54两侧的滑杆二55移动，滑块二53带动抛光头65左右移动，整个过程，抛光头65进行前后左右运行对液晶显示屏进行抛光处理，在抛光时，启动外接吸尘器63，吸尘器将抛光过程中产生的毛刺形成的碎屑清理干净，抛光完成后，关闭电动真空吸盘21，拿下抛光好的液晶显示屏，再次重复上述操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液晶显示屏加工用抛光装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安装有抛光台，所述抛光台内部设置有电动真空吸盘，所述底座两端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有滑动丝杆，所述滑动丝杆包括工作板一、控制电机一、滑块一、螺纹杆一和滑杆一，所述支撑架顶端固定安装有工作板一，所述工作板一左侧安装有控制电机一，所述控制电机一输出端向工作板一内延伸驱动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的两侧均设有滑杆一，所述滑杆一上设有滑块一，所述滑块一串套设在滑杆一和螺纹杆一上，所述滑块一底部固定连接有工作板二，所述工作板二左侧安装有控制电机二，所述控制电机二输出端向工作板二内延伸驱动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的两侧均设有滑杆二，所述滑杆二上设有滑块二，所述滑块二串套设在滑杆二和螺纹杆二上，所述滑块二底端安装有液压缸，所述液压缸向下驱动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有固定壳，所述固定壳侧边固定安装有外接吸尘器，所述固定壳内部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿固定壳并固定连接有抛光头。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工用抛光装置，其特征在于，所述控制电机一驱动螺纹杆一，用于驱动串套安装于螺纹杆一上的滑块一垂直运动。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏加工用抛光装置，其特征在于，所述控制电机二驱动螺纹杆二，用于驱动串套安装于螺纹杆二上的滑块二水平运动。