CN220806791U - 一种金刚石加工用磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石加工的领域，公开了一种金刚石加工用磨具，包括两个夹板，两个所述夹板间隔设置，两个所述夹板的相近的两侧均固定有合夹，两个所述夹板的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔之间螺纹连接有双向丝杆，两个所述夹板的一端设置有活动架。在本实用新型中，工作人员启动伺服电机，伺服电机带动双向丝杆顺时针旋转，双向丝杆转动使两个夹板相互靠近，使合夹将金刚石夹紧，当金刚石需要翻转更换打磨面时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动安装杆转动，从而使活动架转动，活动架转动带动合夹转动，合夹带动金刚石翻转，这样可以无需人工翻转金刚石打磨面，提高了生产加工速度，打磨效果更好。

Description

一种金刚石加工用磨具

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工的技术领域，具体为一种金刚石加工用磨具。

背景技术

金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石的磨具在加工的过程中，需要进行裁切后打磨，才能够进行使用。

例如公开号为CN218225972U的中国专利，一种金刚石加工用磨具，包括台架组件和降温组件，所述台架组件的一端上方设置有螺栓装配的夹持部件，所述台架组件的另一端上方设置有螺栓装配的打磨机构，所述台架组件的另一端外侧设置有降温组件。

在上述方案中，通过打磨轮高速转动以达到对于夹持部件上夹持的金刚石进行打磨的效果，然而金刚石在夹持过程中只能打磨其一侧。导致其出现如下缺点：夹持部件上的金刚石只能以一面来面对打磨轮进行打磨，当需要对金刚石其他侧进行打磨时，需要停下机器，人工翻转金刚石的打磨侧，从而导致生产加工速度下降，进而导致金刚石打磨效果欠佳，为此我们提出了一种金刚石加工用磨具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种金刚石加工用磨具，以解决当需要对金刚石其他侧进行打磨时，需要停下机器，人工翻转金刚石的打磨侧，从而导致生产加工速度下降，进而导致金刚石打磨效果欠佳的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种金刚石加工用磨具，包括两个夹板，两个所述夹板间隔设置，两个所述夹板的相近的两侧均固定有合夹，两个所述夹板的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔之间螺纹连接有双向丝杆，两个所述夹板的一端设置有活动架，所述活动架内壁两侧均开设有活动孔，两个所述活动孔分别与双向丝杆的两端转设，所述活动架的右侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与双向丝杆的一端固定，所述活动架的前侧开设有两个条形方孔，两个所述条形方孔分别与两个夹板的一端滑动设置，所述活动架的前侧固定有安装杆，所述安装杆的远离活动架的一端固定有第一驱动电机。

优选的，所述活动架的一侧设置有防护壳，所述防护壳的底面固定有操作台，所述第一驱动电机与防护壳的内壁面一侧固定，所述防护壳的内壁面另一侧开设有承接孔，所述承接孔的内部与安装杆转设。

优选的，所述操作台的顶面固定有安装架，所述安装架的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内部固定有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿固定孔并延伸至安装架的下方，所述气缸的伸缩杆一端固定有固定架，所述固定架的内壁面两侧均开设有转孔，所述转孔的内部转设有旋转轴，所述固定架的右侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与旋转轴的一端固定，所述旋转轴的外壁面固定有打磨轮。

优选的，所述安装架的顶面开设有连接孔，所述安装架的顶面固定有水箱，所述水箱的底面连通固定有出水管，所述出水管贯穿连接孔，并延伸至安装架的下方，所述出水管的中段固定有阀门。

优选的，所述水箱远离气缸的一侧连通固定有进水管，所述进水管远离水箱的一端连通固定有储水仓，所述储水仓的内部放置有水泵，所述水泵与进水管远离安装架的一端连通固定，所述操作台的顶面开设有过水孔，所述储水仓固定在操作台的底面。

优选的，所述过水孔内固定有滤板。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种金刚石加工用磨具，具有如下

有益效果：

一、在使用中，工作人员启动伺服电机，伺服电机带动双向丝杆顺时针旋转，双向丝杆转动使两个夹板相互靠近，使合夹将金刚石夹紧，当金刚石需要翻转更换打磨面时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动安装杆转动，从而使活动架转动，活动架转动带动合夹转动，合夹带动金刚石翻转，这样可以无需人工翻转金刚石打磨面，提高了生产加工速度，打磨效果更好，通过防护壳可以保护第一驱动电机的运行，防止安装杆转动时周围人员误触受伤；

二、在使用中，当金刚石被固定好之后，启动第二驱动电机带动打磨轮转动，之后启动气缸伸缩杆伸出，让打磨轮靠近金刚石进行打磨，这样方便控制打磨轮和金刚石的距离，便于对各种尺寸的金刚石进行打磨，当打磨轮打磨金刚石出现高温时，打开阀门，出水管从水箱内出水至打磨轮和金刚石打磨位置进行浇水降温；

三、在使用中，降温后的水通过过水孔进入储水仓内，启动水泵，储水仓内的水通过进水管出现进入到水箱内出重新使用，滤板可以对落入过水孔内的混合金刚石碎屑的水进行过滤，使其过滤后进入到储水仓内，提高循环利用效率。

附图说明

图1为实施例的立体图。

图2为实施例的爆炸立体图。

图3为实施例的防护壳、活动架处的爆炸立体图。

图4为实施例的安装架处的爆炸立体图。

图中：1、夹板；2、合夹；3、螺纹孔；4、双向丝杆；5、伺服电机；6、活动架；7、活动孔；8、条形方孔；9、安装杆；10、第一驱动电机；11、防护壳；12、操作台；13、承接孔；14、安装架；15、固定孔；16、气缸；17、固定架；18、转孔；19、旋转轴；20、第二驱动电机；21、打磨轮；22、连接孔；23、水箱；24、出水管；25、阀门；26、进水管；27、储水仓；28、水泵；29、过水孔；30、滤板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1-图3所示，一种金刚石加工用磨具，包括两个夹板1，两个夹板1间隔设置，两个夹板1的相近的两侧均固定有合夹2，两个夹板1的一侧均开设有螺纹孔3，两个螺纹孔3之间螺纹连接有双向丝杆4，双向丝杆4为已有结构在此不作赘述，两个夹板1的一端设置有活动架6，活动架6内壁两侧均开设有活动孔7，两个活动孔7分别与双向丝杆4的两端转设，活动架6的右侧固定有伺服电机5，伺服电机5为已有结构在此不作赘述，伺服电机5的输出轴与双向丝杆4的一端固定，活动架6的前侧开设有两个条形方孔8，两个条形方孔8分别与两个夹板1的一端滑动设置，活动架6的前侧固定有安装杆9，安装杆9的远离活动架6的一端固定有第一驱动电机10，第一驱动电机10为已有结构在此不作赘述。

在使用中，工作人员启动伺服电机5，伺服电机5带动双向丝杆4顺时针旋转，双向丝杆4转动使两个夹板1相互靠近，使合夹2将金刚石夹紧，当金刚石需要翻转更换打磨面时，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动安装杆9转动，从而使活动架6转动，活动架6转动带动合夹2转动，合夹2带动金刚石翻转，这样可以无需人工翻转金刚石打磨面，提高了生产加工速度，打磨效果更好。

如图2-图4所示，活动架6的一侧设置有防护壳11，防护壳11的底面固定有操作台12，第一驱动电机10与防护壳11的内壁面一侧固定，防护壳11的内壁面另一侧开设有承接孔13，承接孔13的内部与安装杆9转设，操作台12的顶面固定有安装架14，安装架14的顶面开设有固定孔15，固定孔15的内部固定有气缸16，气缸16为已有结构在此不作赘述，气缸16的伸缩杆贯穿固定孔15并延伸至安装架14的下方，气缸16的伸缩杆一端固定有固定架17，固定架17的内壁面两侧均开设有转孔18，转孔18的内部转设有旋转轴19，固定架17的右侧固定有第二驱动电机20，第二驱动电机20为已有结构在此不作赘述，第二驱动电机20的输出轴与旋转轴19的一端固定，旋转轴19的外壁面固定有打磨轮21，打磨轮21为已有结构在此不作赘述。

在使用中，通过防护壳11可以保护第一驱动电机10的运行，防止安装杆9转动时周围人员误触受伤，当金刚石被固定好之后，启动第二驱动电机20带动打磨轮21转动，之后启动气缸16伸缩杆伸出，让打磨轮21靠近金刚石进行打磨，这样方便控制打磨轮21和金刚石的距离，便于对各种尺寸的金刚石进行打磨。

如图1-图2所示，安装架14的顶面开设有连接孔22，安装架14的顶面固定有水箱23，水箱23的底面连通固定有出水管24，出水管24贯穿连接孔22，并延伸至安装架14的下方，出水管24的中段固定有阀门25，水箱23远离气缸16的一侧连通固定有进水管26，进水管26远离水箱23的一端连通固定有储水仓27，储水仓27的内部放置有水泵28，水泵28为已有结构在此不作赘述，水泵28与进水管26远离安装架14的一端连通固定，操作台12的顶面开设有过水孔29，储水仓27固定在操作台12的底面，过水孔29内固定有滤板30。

在使用中，当打磨轮21打磨金刚石出现高温时，打开阀门25，出水管24从水箱23内出水至打磨轮21和金刚石打磨位置进行浇水降温，降温后的水通过过水孔29进入储水仓27内，启动水泵28，储水仓27内的水通过进水管26出现进入到水箱23内出重新使用，滤板30可以对落入过水孔29内的混合金刚石碎屑的水进行过滤，使其过滤后进入到储水仓27内，提高循环利用效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石加工用磨具，包括两个夹板(1)，其特征在于，两个所述夹板(1)间隔设置，两个所述夹板(1)的相近的两侧均固定有合夹(2)，两个所述夹板(1)的一侧均开设有螺纹孔(3)，两个所述螺纹孔(3)之间螺纹连接有双向丝杆(4)，两个所述夹板(1)的一端设置有活动架(6)，所述活动架(6)内壁两侧均开设有活动孔(7)，两个所述活动孔(7)分别与双向丝杆(4)的两端转设，所述活动架(6)的右侧固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与双向丝杆(4)的一端固定，所述活动架(6)的前侧开设有两个条形方孔(8)，两个所述条形方孔(8)分别与两个夹板(1)的一端滑动设置，所述活动架(6)的前侧固定有安装杆(9)，所述安装杆(9)的远离活动架(6)的一端固定有第一驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述活动架(6)的一侧设置有防护壳(11)，所述防护壳(11)的底面固定有操作台(12)，所述第一驱动电机(10)与防护壳(11)的内壁面一侧固定，所述防护壳(11)的内壁面另一侧开设有承接孔(13)，所述承接孔(13)的内部与安装杆(9)转设。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述操作台(12)的顶面固定有安装架(14)，所述安装架(14)的顶面开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)的内部固定有气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩杆贯穿固定孔(15)并延伸至安装架(14)的下方，所述气缸(16)的伸缩杆一端固定有固定架(17)，所述固定架(17)的内壁面两侧均开设有转孔(18)，所述转孔(18)的内部转设有旋转轴(19)，所述固定架(17)的右侧固定有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出轴与旋转轴(19)的一端固定，所述旋转轴(19)的外壁面固定有打磨轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述安装架(14)的顶面开设有连接孔(22)，所述安装架(14)的顶面固定有水箱(23)，所述水箱(23)的底面连通固定有出水管(24)，所述出水管(24)贯穿连接孔(22)，并延伸至安装架(14)的下方，所述出水管(24)的中段固定有阀门(25)。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述水箱(23)远离气缸(16)的一侧连通固定有进水管(26)，所述进水管(26)远离水箱(23)的一端连通固定有储水仓(27)，所述储水仓(27)的内部放置有水泵(28)，所述水泵(28)与进水管(26)远离安装架(14)的一端连通固定，所述操作台(12)的顶面开设有过水孔(29)，所述储水仓(27)固定在操作台(12)的底面。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石加工用磨具，其特征在于：所述过水孔(29)内固定有滤板(30)。