CN220806636U - 一种用于汽车零部件加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，解决了在打磨汽车零部件表面毛刺时，需要多次调节打磨装置与工件之间的距离，从而降低工作效率的技术问题，尤其涉及一种用于汽车零部件加工的打磨装置，包括底座，底座上固定有支撑板，支撑板上设有工件，且支撑板上安装有用于驱动工件转动的电机一，电机的输出轴与工件之间设置有快拆机构，支撑板上安装有打磨机构，打磨机构包括两个转动连接在支撑板上的转动杆，转动杆上均固定有滚轮，两个转动杆上均固定有转轮，转轮外侧传动连接有皮带。本实用新型中工件在打磨过程中工件直径减小仍可继续打磨，无需调节工件与张紧轮之间的间距，保证打磨效果的同时提高工作效率。

Description

一种用于汽车零部件加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于汽车零部件加工的打磨装置。

背景技术

汽车零部件在加工过程过程中外表面会产生毛刷，为了不影响精度，以及防止工人在安装过程受伤，因此汽车零部件在使用前需要先将表面的毛刷打磨掉，打磨方式通常通过磨砂盘对工件进行打磨，打磨时一般将工件固定在某处，通过磨砂盘转动与工件接触进行打磨，一般打磨装置在进行打磨前都是固定的，当把工件外侧的毛刺打磨掉时，打磨装置与工件之间会产生一定的间隙，需要先调节打磨装置与工件的距离后才能继续完善打磨，因此毛刺的长度长短不一，想要将工件外侧的毛刺都打磨平整，需要多次调节工件与打磨装置的距离，一个工件需要多次调节，从而降低打磨的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车零部件加工的打磨装置，解决了在打磨汽车零部件表面毛刺时，需要多次调节打磨装置与工件之间的距离，从而降低工作效率的技术问题，达到了砂带在打磨掉零部件外侧的毛刺后，砂带松紧度变松但依旧会搭在零部件外侧，从而小范围的间隙无需调节的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于汽车零部件加工的打磨装置，包括底座，所述底座上固定有支撑板，支撑板上设有工件，且支撑板上安装有用于驱动工件转动的电机一，电机的输出轴与工件之间设置有快拆机构，所述支撑板上安装有用于打磨工件的打磨机构。

所述打磨机构包括两个转动连接在支撑板上的转动杆，转动杆上均固定有滚轮，两个所述转动杆上均固定有转轮，转轮外侧传动连接有皮带，所述支撑板上安装有用于驱动其中一个转动杆转动的电机二，所述工件与两个所述滚轮外侧套装有砂带，所述支撑板上安装有调节砂带松紧度的调节机构。

进一步地，所述调节机构包括滑动连接在支撑板上的转轴，转轴上固定有张紧轮，张紧轮上固定有螺杆，所述支撑板开设有与螺杆配合使用的滑槽，所述螺杆上螺杆安装有螺母，所述张紧轮设置在砂带的内侧。

进一步地，所述快拆机构包括固定在电机一输出轴上的套筒，套筒上开设有两个呈L型的卡槽，所述工件上固定有销轴，销轴上固定有两个与卡槽配合实用的限位杆。

进一步地，所述套筒内壁上固定有用于加强对销轴固定的弹簧。

进一步地，所述支撑板下方的转动杆上安装有用于清理砂带内表面金属粉的清理机构。

进一步地，所述清理机构包括转动连接在支撑板上的转动轴，转动轴上固定有用于清理砂带的毛刷，且转动轴上套装有齿轮一，所述转动杆上套装有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述毛刷安装在砂带内侧。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种用于汽车零部件加工的打磨装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型由于打磨机构的设置，通过工件和两个滚轮以及张紧轮对砂带的支撑作用，使得工件在打磨过程中工件直径减小仍可继续打磨，无需调节工件与张紧轮之间的间距，保证打磨效果的同时提高工作效率。

2、本实用新型由于快拆机构的设置，通过将工件上的销轴卡进套筒上卡槽中，可快速将工件与电机一的输出轴进行安装，从而能够快速对工件进行安装拆卸，节约时间。

3、本实用新型由于清理机构的设置，通过齿轮二带动齿轮一转动，使得转轴上的毛刷能够贴合着砂带表面转动，从而能够对砂带表面的金属粉进行清理，避免砂带上的金属粉影响打磨效果的情况，保证打磨效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型汽车零部件加工的打磨装置整体示意图；

图2为本实用新型汽车零部件加工的打磨装置前视图；

图3为本实用新型中快拆机构示意图；

图4为本实用新型中打磨机构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大示意图；

图6为本实用新型中清理机构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、电机一；4、快拆机构；401、套筒；402、销轴；403、弹簧；5、打磨机构；501、转动杆；502、滚轮；503、转轮；504、皮带；505、电机二；506、砂带；6、调节机构；601、张紧轮；602、螺杆；7、清理机构；701、毛刷；702、齿轮一；703、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图5为本实用新型的一个实施例：一种用于汽车零部件加工的打磨装置，包括底座1，底座1上固定有支撑板2，支撑板2上设有工件，且支撑板2上安装有用于驱动工件转动的电机一3，电机的输出轴与工件之间设置有快拆机构4，支撑板2上安装有用于打磨工件的打磨机构5。打磨机构5在打磨过程工件外侧的毛刷701被打磨掉后，工件直径减小与砂带506之间产生缝隙，通过工件和两个滚轮502以及张紧轮601能够对砂带506起到支撑作用，使得砂带506能够搭在工件外侧，无需调节间距，仍可继续进行打磨，保证打磨效果的同时提高工作效率。

打磨机构5包括两个转动连接在支撑板2上的转动杆501，转动杆501上均固定有滚轮502，两个转动杆501上均固定有转轮503，转轮503外侧传动连接有皮带504，支撑板2上安装有用于驱动其中一个转动杆501转动的电机二505，工件与两个滚轮502外侧套装有砂带506，支撑板2上安装有调节砂带506松紧度的调节机构6，调节机构6包括滑动连接在支撑板2上的转轴，转轴上固定有张紧轮601，张紧轮601上固定有螺杆602，支撑板2开设有与螺杆602配合使用的滑槽，螺杆602上螺杆602安装有螺母，张紧轮601设置在砂带506的内侧。在打磨前将工件通过快拆机构4安装在电机一3的输出轴上，通过电机一3将工件进行转动，砂带506设置在工件和两个滚轮502以及张紧轮601外侧，通过电机二505驱动其中一个转动杆501转动，使得转动杆501上的转轮503转动，通过皮带504传动带动另一个转动杆501和转轮503转动，通过两个滚轮502和工件转动，从而带动外侧的砂带506转动，从而砂带506能够对工件的外侧打磨，通过砂带506的作用能够带动张紧轮601转动，在打磨过程中，将工件外侧的毛刺打磨掉后，砂带506的松紧度变松，但是在工件和两个滚轮502以及张紧轮601的作用下，能过对砂带506起到支撑作用，砂带506小范围的变松，使得砂带506松弛后搭在工件上，砂带506搭在工件外侧能够增加与工件之间的接触面积，从而在砂带506转动过程中能够加快对工件的打磨速度，提高工作效率，并且在打磨过程无需调节工件与张紧轮601的间距，当前后两次打磨的工件直径不一时，可通过调节螺杆602在滑槽内位置，来调节张紧轮601与工件之间间距，从而能够适用不同直径的工件打磨，增加装置的实用性。

本实施例中，快拆机构4包括固定在电机一3输出轴上的套筒401，套筒401上开设有两个呈L型的卡槽，工件上固定有销轴402，销轴402上固定有两个与卡槽配合实用的限位杆，套筒401内壁上固定有用于加强对销轴402固定的弹簧403。打磨时将工件上的销轴402插在套筒401内，销轴402上的限位杆沿着卡槽形状卡进最内测，能够快速将工件安装在电机一3的输出轴上，在销轴402向套筒401内移动时，销轴402上端会挤压套筒401内的弹簧403，当销轴402停止向套筒401内部移动时，在弹簧403弹性力的作用下，弹簧403复位对销轴402有向外侧的推力，从而加强套筒401对销轴402的固定，该机构能够快速对工件进行安装拆卸，节约时间，提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，图1-图6所示，支撑板2下方的转动杆501上安装有用于清理砂带506内表面金属粉的清理机构7，清理机构7包括转动连接在支撑板2上的转动轴，转动轴上固定有用于清理砂带506的毛刷701，且转动轴上套装有齿轮一702，转动杆501上套装有与齿轮一702相啮合的齿轮二703，毛刷701安装在砂带506内侧。在打磨过程中通过转动杆501带动齿轮二703转动，使得齿轮一702能够带动转动轴进行转动，从而使得毛刷701能够在砂带506内侧贴合着砂带506进行转动，从而对砂带506进行清理，防止砂带506内侧粘连过多金属粉，影响打磨效果。

本实施的具体实施过程如下：打磨时，将工件上的销轴402插在套筒401内，销轴402上的限位杆沿着卡槽形状卡进最内测，能够快速将工件安装在电机一3的输出轴上，在销轴402向套筒401内移动时，销轴402上端会挤压套筒401内的弹簧403，当销轴402停止向套筒401内部移动时，在弹簧403弹性力的作用下，弹簧403复位对销轴402有向外侧的推力，从而加强套筒401对销轴402的固定，同时启动电机一3和电机二505，电机一3能够驱动工件进行转动，将砂带506设置在工件和两个滚轮502以及张紧轮601外侧，通过电机二505驱动其中一个转动杆501转动，使得转动杆501上的转轮503转动，通过皮带504传动带动另一组转动杆501和转轮503转动，通过两个滚轮502和工件转动，从而带动外侧的砂带506转动，从而砂带506能够对工件的外侧打磨，通过砂带506的作用能够带动张紧轮601转动，在打磨过程中，将工件外侧的毛刺打磨掉后，砂带506的松紧度变松，但是在工件和两个滚轮502以及张紧轮601的作用下，能过对砂带506起到支撑作用，砂带506小范围的变松，使得砂带506松弛后搭在工件上，砂带506搭在工件外侧能够增加与工件之间的接触面积，从而在砂带506转动过程中能够加快对工件的打磨速度，在打磨过程无需调节，仍可继续打磨，保证打磨效果的，提高工作效率，并且当前后两次打磨的工件直径不一时，可通过调节螺杆602在滑槽内位置，来调节张紧轮601与工件之间间距，从而能够适用不同直径的工件打磨，增加装置的实用性，在打磨过程中，通过转动杆501带动齿轮二703转动，使得齿轮一702能够带动转动轴进行转动，从而使得毛刷701能够在砂带506内侧贴合着砂带506进行转动，从而对砂带506进行清理，防止砂带506内侧粘连过多金属粉，影响打磨效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于汽车零部件加工的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑板(2)，支撑板(2)上设有工件，且支撑板(2)上安装有用于驱动工件转动的电机一(3)，电机的输出轴与工件之间设置有快拆机构(4)，所述支撑板(2)上安装有用于打磨工件的打磨机构(5)；

所述打磨机构(5)包括两个转动连接在支撑板(2)上的转动杆(501)，转动杆(501)上均固定有滚轮(502)，两个所述转动杆(501)上均固定有转轮(503)，转轮(503)外侧传动连接有皮带(504)，所述支撑板(2)上安装有用于驱动其中一个转动杆(501)转动的电机二(505)，所述工件与两个所述滚轮(502)外侧套装有砂带(506)，所述支撑板(2)上安装有调节砂带(506)松紧度的调节机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括滑动连接在支撑板(2)上的转轴，转轴上固定有张紧轮(601)，张紧轮(601)上固定有螺杆(602)，所述支撑板(2)开设有与螺杆(602)配合使用的滑槽，所述螺杆(602)上螺杆(602)安装有螺母，所述张紧轮(601)设置在砂带(506)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述快拆机构(4)包括固定在电机一(3)输出轴上的套筒(401)，套筒(401)上开设有两个呈L型的卡槽，所述工件上固定有销轴(402)，销轴(402)上固定有两个与卡槽配合实用的限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述套筒(401)内壁上固定有用于加强对销轴(402)固定的弹簧(403)。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)下方的转动杆(501)上安装有用于清理砂带(506)内表面金属粉的清理机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零部件加工的打磨装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括转动连接在支撑板(2)上的转动轴，转动轴上固定有用于清理砂带(506)的毛刷(701)，且转动轴上套装有齿轮一(702)，所述转动杆(501)上套装有与齿轮一(702)相啮合的齿轮二(703)，所述毛刷(701)安装在砂带(506)内侧。