CN216913284U - 外圆抛光设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种外圆抛光设备，包括机架，机架上设有支撑杆，支撑杆的一端转动连接于所述机架，支撑杆的两端的分别转动设有主动辊和从动辊，主动辊和传动辊之间设有磨砂带，支撑杆的侧壁设有固定座，固定座上滑移连接有滑移座，滑移座的侧壁转动承载有张紧辊，且张紧辊的侧壁抵接于磨砂带的内侧，固定座上设置有用于固定滑移座的固定组件。本申请具有在打磨时，通过驱动滑移座相对固定座滑移，改变张紧辊相对支撑杆的位置，从而带动磨砂带发生形变，使磨砂带处于张紧状态，并通过固定组件将张紧辊固定在支撑杆上，使张紧辊能够持续地对磨砂带提供张紧力，从而使磨砂带稳定地处于张紧状态的效果。

Description

外圆抛光设备

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光的技术领域，尤其是涉及一种外圆抛光设备。

背景技术

在金属工件的生产过程中，通常利用外圆抛光设备对工件进行打磨抛光处理，使工件的表面的粗糙度降低，从而变得光亮、平整。

相关技术中的外圆抛光设备，主要包括机架以及两个转动承载于机架上的传动辊，两个传动辊之间安装有环形的磨砂带。打磨时，将需要打磨的工件运送至外圆抛光设备处，并使工件需要打磨的表面抵接于磨砂带上，通过驱动传动辊转动，使磨砂带对工件的表面进行打磨抛光处理。

但是，随着使用时间的增加，磨砂带上的张紧力逐渐较小，导致磨砂带松弛，从而使得磨砂带对工件的打磨效果较差。

实用新型内容

为了改善相关技术中的外圆抛光装置随着使用时间的增加，磨砂带的张紧力逐渐变小，导致磨砂带松弛，使磨砂带打磨工件效果较差的现象，本申请提供一种外圆抛光设备。

本申请提供的一种外圆抛光设备采用如下的技术方案：

一种外圆抛光设备，包括机架，所述机架上设置有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接于所述机架，所述支撑杆的两端的分别转动设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和传动辊之间设置有磨砂带，所述支撑杆的侧壁设置有固定座，所述固定座上滑移连接有滑移座，所述滑移座的侧壁转动承载有张紧辊，且所述张紧辊的侧壁抵接于所述磨砂带的内侧，所述固定座上设置有用于固定所述滑移座的固定组件。

通过采用上述技术方案，调节磨砂带的松紧时，通过驱动滑移座相对固定座滑移，改变张紧辊相对磨砂带的位置，带动磨砂带发生形变，从而使磨砂带处于收紧状态，此时通过固定组件将张紧辊固定，从而使磨砂带稳定地处于收紧状态。相较于相关技术中的外圆抛光装置，本申请通过设置在支撑杆上的张紧辊对磨砂带稳定提供张紧力，使磨砂带稳定保持在收紧状态，从而使在对工件打磨抛光时，磨砂带对工件的打磨效果较佳。

优选的，所述固定组件包括开设于所述滑移座上的腰形孔、穿设于所述腰形孔的螺杆、开设于所述固定座且用于与所述螺杆螺纹配合的螺孔以及与所述螺杆配套的固定螺母，所述腰形孔沿垂直于所述支撑杆的长度方向设置，所述螺杆沿所述支撑杆的长度方向设置，且所述螺杆的底端穿过所述腰形孔后螺纹连接于所述螺孔，所述固定螺母用于抵接所述固定座的侧壁。

通过采用上述技术方案，驱动滑移座相对固定座滑移时，此时螺杆沿腰形孔的长度方向发生滑移，当调整好张紧辊相对于支撑杆的位置时，通过固定螺母将滑移座固定在固定座上，从而使固定张紧辊固定，使张紧辊在磨砂带打磨工件时，不易发生移动。

优选的，所述螺杆上还套设有抵接环，且所述抵接环位于所述固定座与所述固定螺母之间。

通过采用上述技术方案，抵接环的两侧分别抵紧固定于固定座和固定螺母的相对的一侧，增大了固定螺母与固定座之间的接触面积，使固定螺母能够更稳定地将滑移座固定在固定座上，滑移座不易发生移位。

优选的，所述固定座上开设有滑槽，所述滑槽沿垂直于所述支撑杆的长度方向设置，所述滑槽内滑移配合有滑块，所述滑块背离所述滑槽的一侧固定连接于所述滑移座。

通过采用上述技术方案，驱动滑移座相对固定座滑动时，在滑槽与滑块的配合下，滑移座滑移时不易发生偏移。

优选的，所述机架上固定设置转动轴，所述转动轴沿所述主动辊的轴长方向设置，且所述转动轴的一端穿过所述支撑杆后固定连接于所述主动辊，所述机架上还设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动组件传动连接于所述转动轴。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动组件传动，带动转动轴转动，使主动辊转动，从而带动从动辊转动，使磨砂带在打磨工件时，能够稳定地转动，即磨砂带能够稳定地对工件进行打磨。

优选的，所述传动组件包括套设于所述驱动电机的输出轴的主动轮、套设于所述转动轴的端部的从动轮，以及绕设于所述主动轮与从动轮之间的传动带，所述从动轮位于所述转动轴远离所述主动辊的一端。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动轮转动，在传动带的传动下，带动从动轮转动，从而使转动轴转动，即带动主动辊转动，从而使磨砂带转动。

优选的，所述转动轴外还套设有轴套。

通过采用上述技术方案，轴套能够对转动轴起到保护作用，同时也降低了工作人员打磨时的安全隐患。

优选的，所述机架上设置有承载架，所述支撑杆远离所述机架的一端的侧壁抵接于所述承载架上，所述承载架上设置有弹簧，所述弹簧的一端钩持固定于所述承载架上，所述弹簧的另一端钩持固定于所述支撑杆。

通过采用上述技术方案，弹簧能够对支撑杆提供弹力，使磨砂带在对工件进行打磨抛光处理时，支撑杆不易发生移位，避免了安全事故的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在调节磨砂带的松紧时，通过改变张紧辊相对支撑杆的位置，使磨砂带在张紧辊的带动下发生形变，进而使磨砂带处于收紧状态，通过固定组件将张紧辊固定，使磨砂带稳定保持在收紧状态，从而使在对工件进行打磨抛光时，磨砂带的打磨效果更佳；

2.本申请在固定张紧辊时，通过设置在滑移座上的腰形孔、螺杆、以及固定螺母的配合，使滑移座固定在安装座上，从而将张紧辊的位置固定，使张紧辊在磨砂带打磨工件时，不易发生移位。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图；

图3是本实施例中用于体现张紧辊与磨砂带之间的装配关系图。

附图标记说明：1、机架；2、承载架；3、支撑杆；4、主动辊；5、从动辊；6、磨砂带；7、转动轴；8、驱动电机；9、主动轮；10、从动轮；11、传动带；12、轴套；13、滑套；14、螺栓；15、弹簧；16、固定座；17、滑移座；18、滑槽；19、滑块；20、腰形孔；21、螺杆；22、固定螺母；23、抵接环；24、张紧辊。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种外圆抛光设备，参照图1，包括机架1以及固定设置于机架1上的承载架2，承载架2上倾斜设置有支撑杆3，支撑杆3的一端转动设置于机架1上，支撑杆3的另一端抵接于承载架2上。支撑杆3的两端的侧壁分别转动设置有主动辊4和从动辊5，主动辊4和从动辊5之间安装有用于打磨工件的表面的磨砂带6，磨砂带6呈环形设置，且主动辊4和从动辊5均抵接于磨砂带6的内侧。

参照图1和图2，机架1上转动设置有的转动轴7，转动轴7沿主动辊4的轴长方向设置，且转动轴7的一端穿过支撑杆3后固定连接于主动辊4，机架1上还固定设置有用于驱动转动轴7转动的驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过传动组件传动连接于转动轴7。

参照图1和图2，具体的，传动组件包括套设于驱动电机8的输出轴的主动轮9，套设于转动轴7端部的从动轮10，以及绕设于主动轮9与从动轮10之间的传动带11，其中，从动轮10位于转轴远离主动轮9的一端。通过驱动电机8驱动主动轮9转动，在传动带11的传动下带动从动轮10转动，使转动轴7转动，进而带动主动辊4转动，从而使磨砂带6发生转动。

此外，转动轴7外还套设有轴套12，轴套12沿转动轴7的长度方向设置，且轴套12的侧壁固定连接于机架1。

参照图1和图2，支撑杆3靠近支撑架的一端套设有滑套13，且滑套13可相对支撑杆3发生滑移，滑套13的侧壁开设有螺孔，螺孔螺纹连接有螺栓14，螺栓14沿垂直于支撑杆3的方向设置，且螺栓14的底端穿过螺孔后抵接于支撑杆3的侧壁。通过螺栓14与螺孔的配合，从而使滑套13固定在支撑杆3上。承载架2上还设置有弹簧15，弹簧15的一端钩持固定于承载架2，弹簧15的另一端钩持固定于滑套13背离螺栓14的一侧。

参照图2和图3，支撑杆3上还设置有固定座16，固定座16呈长方体状设置，固定座16滑移设置有滑移座17。固定座16上开设有滑槽18，滑槽18沿垂直于支撑杆3的长度方向设置，滑槽18内滑移配合有滑块19，滑块19背离滑槽18的一侧固定连接于滑移座17。本实施例中，滑槽18与滑块19的截面均为T型设置，且滑槽18的两端均呈收口设置。通过滑块19和滑槽18的配合，使滑移座17相对固定座16滑动时，不易发生偏移。

滑移座17的侧壁转动承载有张紧辊24，张紧辊24的侧壁紧密抵接于磨砂带6的内侧。支撑杆3上设置有用于将张紧辊24固定在支撑杆3上，即将滑移座17固定在固定座16上的固定组件。

参照图2和图3，具体的，固定组件包括开设于滑移座17上的腰形孔20、穿设于腰形孔20的螺杆21、开设于固定座16且用于与螺杆21螺纹配合的螺孔以及套设于螺杆21上的固定螺母22。其中，腰形孔20沿垂直于支撑杆3的长度方向设置，且腰形孔20贯穿于固定座16的两侧，螺杆21沿支撑杆3的长度方向设置，螺孔与滑槽18呈错位设置，螺杆21的底端穿过腰形孔20后螺纹连接于螺孔，固定螺母22套设于螺杆21远离腰形孔20的一端，且固定螺母22朝向腰形孔20的一侧用于抵接于固定座16的侧壁。此外，为增大固定螺母22与固定座16之间的接触面积，螺杆21上还套设有抵接环23，抵接环23位于固定螺母22与固定座16之间。

本申请的实施原理为：当打磨工件时，可在机架上方放置一个横跨机架的支撑架，将需要打磨的工件固定在支撑架上，并调节支撑架的位置，使工件的侧壁抵接于磨砂带6的外侧，通过驱动电机8驱动转动轴7转动，从而使磨砂带6对工件的侧壁进行打磨抛光，当需要调节磨砂带6的松紧时，旋松固定螺母22，并将固定螺母22和抵接环23从螺杆21上取下，通过驱动滑移座17相对固定座16朝远离支撑杆3的方向移动，使张紧辊24将磨砂带6顶起，从而使磨砂带6处于收紧状态，此时通过抵接环23和固定螺母22将滑移座17固定在固定座16上，从而使磨砂带6能够稳定保持在收紧状态，进而使得在对工件进行打磨抛光处理时，打磨抛光效果更佳。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外圆抛光设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端转动连接于所述机架(1)，所述支撑杆(3)的两端的分别转动设置有主动辊(4)和从动辊(5)，所述主动辊(4)和传动辊之间设置有磨砂带(6)，所述支撑杆(3)的侧壁设置有固定座(16)，所述固定座(16)上滑移连接有滑移座(17)，所述滑移座(17)的侧壁转动承载有张紧辊(24)，且所述张紧辊(24)的侧壁抵接于所述磨砂带(6)的内侧，所述固定座(16)上设置有用于固定所述滑移座(17)的固定组件。

2.根据权利要求1所述的外圆抛光设备，其特征在于：所述固定组件包括开设于所述滑移座(17)上的腰形孔(20)、穿设于所述腰形孔(20)的螺杆(21)、开设于所述固定座(16)且用于与所述螺杆(21)螺纹配合的螺孔以及与所述螺杆(21)配套的固定螺母(22)，所述腰形孔(20)沿垂直于所述支撑杆(3)的长度方向设置，所述螺杆(21)沿所述支撑杆(3)的长度方向设置，且所述螺杆(21)的底端穿过所述腰形孔(20)后螺纹连接于所述螺孔，所述固定螺母(22)用于抵接所述固定座(16)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的外圆抛光设备，其特征在于：所述螺杆(21)上还套设有抵接环(23)，且所述抵接环(23)位于所述固定座(16)与所述固定螺母(22)之间。

4.根据权利要求3所述的外圆抛光设备，其特征在于：所述固定座(16)上开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)沿垂直于所述支撑杆(3)的长度方向设置，所述滑槽(18)内滑移配合有滑块(19)，所述滑块(19)背离所述滑槽(18)的一侧固定连接于所述滑移座(17)。

5.根据权利要求1所述的外圆抛光设备，其特征在于：所述机架(1)上固定设置转动轴(7)，所述转动轴(7)沿所述主动辊(4)的轴长方向设置，且所述转动轴(7)的一端穿过所述支撑杆(3)后固定连接于所述主动辊(4)，所述机架(1)上还设置有用于驱动所述转动轴(7)转动的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴通过传动组件传动连接于所述转动轴(7)。

6.根据权利要求5所述的外圆抛光设备，其特征在于：所述传动组件包括套设于所述驱动电机(8)的输出轴的主动轮(9)、套设于所述转动轴(7)的端部的从动轮(10)，以及绕设于所述主动轮(9)与从动轮(10)之间的传动带(11)，所述从动轮(10)位于所述转动轴(7)远离所述主动辊(4)的一端。

7.根据权利要求5所述的外圆抛光设备，其特征在于：所述转动轴(7)外还套设有轴套(12)。

8.根据权利要求1所述的外圆抛光设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有承载架(2)，所述支撑杆(3)远离所述机架(1)的一端的侧壁抵接于所述承载架(2)上，所述承载架(2)上设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端钩持固定于所述承载架(2)上，所述弹簧(15)的另一端钩持固定于所述支撑杆(3)。

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