CN220806453U - 一种自动断屑数控刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控刀具技术领域，尤其涉及一种自动断屑数控刀具。包括数控车床，所述数控车床的内壁一端安装有基座，所述数控车床远离基座的一端安装有车刀架，所述车刀架的表面安装有数控刀体，所述车刀架对应数控刀体的位置设有调节装置，所述调节装置包括转动环，所述转动环的内壁与车刀架的一端圆弧面固定连接，所述数控刀体圆弧面对应转动环的位置固定连接有滑动框，所述滑动框的圆弧面滑动连接有滑动环，所述滑动环的内壁与转动环的圆弧面螺纹连接，所述车刀架的一端圆弧面两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内壁均转动连接有转动板。本实用新型提供的一种自动断屑数控刀具具有方便快速更换使用数控刀具的优点。

Description

一种自动断屑数控刀具

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，尤其涉及一种自动断屑数控刀具。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，通常都是采用数控机床进行零部件的加工，数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN210115470U的实用新型，该专利公开了一种数控机床用的断屑组合刀具，该专利包括固定在组合架两端的车刀架和双轴转台。车刀架上固定有车刀，车刀架固连在组合架一端，双轴转台包括转台本体、第一转轴和第二转轴，第一转轴与转台本体的伺服电机连接，与第一转轴固连在直角旋转架的竖直角板上，直角旋转架的横直角板上固连有第二转轴，第二转轴设有高速电机，与第二转轴固连有铣槽刀夹爪，铣槽刀夹爪中心夹持有铣槽刀。该数控机床加工用断屑组合刀具通过数控机床的X-Z轴进给机构配合进给，将毛坯外周铣出一定长度和深度的槽后，再由车刀进行数控车削加工外周，解决机床刀具对车削圆柱型毛坯外周效率低，易缠绕成丝团的问题，同时提高了数控机床加工效率和产量，使用方便。

发明人在日常生活使用中发现，在使用数控机床对毛坯进行加工时，通常由于刀具的车削能力限制，使得加工过程中毛坯外侧产生的金属丝容易缠绕成卷的情况，再利用数控刀具进行自动断屑，而长时间的使用数控刀具，需要对数控刀具进行更换限位，从而确保数控刀具的精准性，而数控刀具通常利用螺母螺栓进行限位固定，在更换时容易出现不方便快速更换使用的问题。

因此，有必要提供一种新的一种自动断屑数控刀具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动断屑数控刀具。

本实用新型提供的一种自动断屑数控刀具包括：数控车床，所述数控车床的内壁一端安装有基座，所述数控车床远离基座的一端安装有车刀架，所述车刀架的表面安装有数控刀体，所述车刀架对应数控刀体的位置设有调节装置，所述调节装置包括转动环，所述转动环的内壁与车刀架的一端圆弧面固定连接，所述数控刀体圆弧面对应转动环的位置固定连接有滑动框，所述滑动框的圆弧面滑动连接有滑动环，所述滑动环的内壁与转动环的圆弧面螺纹连接，所述车刀架的一端圆弧面两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内壁均转动连接有转动板，所述转动板靠近滑动环位置螺纹贯穿有转轴，所述转轴的一端与滑动环的侧壁相抵接。

上述部件所达到的效果为：在使用数控机床对毛坯进行加工时，通常由于刀具的车削能力限制，使得加工过程中毛坯外侧产生的金属丝容易缠绕成卷的情况，再利用数控刀具进行自动断屑，而长时间的使用数控刀具，需要对数控刀具进行更换限位，从而确保数控刀具的精准性，而数控刀具通常利用螺母螺栓进行限位固定，这时为了对数控刀具进行更换限位，利用车刀架上固定的转动环与数控刀具上滑动的滑动环进行螺纹对接，而滑动环可以通过数控刀具上固定的滑动框进行滑动调节，再利用车刀架上的固定架，利用固定架上转动的转动板与滑动环的一侧相抵接，再利用转动板上的转轴对整个滑动环与转动环之间进行抵接固定，有效便捷地对整个自动断屑数控刀具进行更换限位。

优选的，所述滑动环的圆弧面固定连接有转动套，所述转动套的表面开设有若干个防滑纹。

上述部件所达到的效果为：在对滑动环与转动环进行螺纹对接时，利用滑动环上固定的转动套进行辅助操作使用。

优选的，所述滑动环与转动环彼此靠近的一侧均固定连接有密封垫，所述密封垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：在利用滑动环与转动环进行对接时，为了避免滑动环与转动环进行抵接磨损，此时利用橡胶材质的密封垫进行限位。

优选的，所述固定架的内壁圆弧面套有卷簧，所述卷簧的两端均与固定架的内壁固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对固定架上的转动板进行挤压限位时，利用固定架上卷簧所产生的扭转力，可以更好地对转动板的位置进行限位。

优选的，所述数控车床内壁对应基座的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括四个均匀分布的衔接框，四个所述衔接框的一侧均与数控车床的内壁固定连接，四个所述衔接框的内壁均抵接有同一个磁框，所述数控车床表面对应衔接框的位置均固定连接有定位板，所述定位板的表面均滑动贯穿有移动框，所述移动框的一端与衔接框的内壁相插接。

上述部件所达到的效果为：在对数控车床上的基座与车刀架进行长时间的操作使用后，将会产生大量的金属碎屑，此时为了避免金属碎屑发生迸溅，通过数控车床内壁上固定的磁框进行辅助吸附固定限位，为了对磁框能够便捷的清理限位，利用数控车床上固定的定位板与衔接框进行抵接，再利用定位板上滑动贯穿的移动框进行插接固定，从而有效的对整个磁框的位置进行限位。

优选的，所述移动框的内壁固定连接有移动杆，所述移动杆的圆弧面与定位板的表面滑动贯穿，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位板与移动框固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过对移动框内移动杆上弹簧所产生的拉力，可以有效地对整个移动框的位置进行限位固定。

优选的，所述移动框靠近衔接框的一端截面呈尖锥状，所述移动框为硬质合金框。

上述部件所达到的效果为：在让移动框与衔接框进行插接时，利用截面为尖锥状的移动框可以更好地对衔接框进行更好的操作使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动断屑数控刀具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动断屑数控刀具，在使用数控机床对毛坯进行加工时，通常由于刀具的车削能力限制，使得加工过程中毛坯外侧产生的金属丝容易缠绕成卷的情况，再利用数控刀具进行自动断屑，而长时间的使用数控刀具，需要对数控刀具进行更换限位，从而确保数控刀具的精准性，而数控刀具通常利用螺母螺栓进行限位固定，这时为了对数控刀具进行更换限位，通过对调节装置的操作，达到了对车刀架上固定的转动环与数控刀具上滑动的滑动环进行螺纹对接，而滑动环可以通过数控刀具上固定的滑动框进行滑动调节，再利用车刀架上的固定架，利用固定架上转动的转动板与滑动环的一侧相抵接，再利用转动板上的转轴对整个滑动环与转动环之间进行抵接固定，有效便捷地对整个自动断屑数控刀具进行更换限位。

在对数控车床上的基座与车刀架进行长时间的操作使用后，将会产生大量的金属碎屑，此时为了避免金属碎屑发生迸溅，通过对辅助装置的操作，达到了对数控车床内壁上固定的磁框进行辅助吸附固定限位，为了对磁框能够便捷的清理限位，利用数控车床上固定的定位板与衔接框进行抵接，再利用定位板上滑动贯穿的移动框进行插接固定，从而有效的对整个磁框的位置进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动断屑数控刀具的结构示意图；

图2为图1所示的立体的局部结构示意图；

图3为图1所示的调节装置的结构示意图；

图4为图3所示的调节装置的拆分结构示意图；

图5为图4所示的A处放大结构示意图；

图6为图1所示的辅助装置的结构示意图；

图7为图1所示的辅助装置的拆分结构示意图。

图中标号：1、数控车床；2、车刀架；3、数控刀体；4、调节装置；41、滑动框；42、滑动环；43、转动环；44、转动套；45、转轴；46、密封垫；47、固定架；48、转动板；49、卷簧；5、辅助装置；51、磁框；52、定位板；53、移动框；54、移动杆；55、弹簧；56、衔接框；6、基座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种自动断屑数控刀具，包括：数控车床1，数控车床1的内壁一端安装有基座6，数控车床1远离基座6的一端安装有车刀架2，车刀架2的表面安装有数控刀体3，车刀架2对应数控刀体3的位置设有调节装置4，数控车床1内壁对应基座6的位置设有辅助装置5。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3、图4和图5，调节装置4包括转动环43，转动环43的内壁与车刀架2的一端圆弧面固定连接，数控刀体3圆弧面对应转动环43的位置固定连接有滑动框41，滑动框41的圆弧面滑动连接有滑动环42，滑动环42的内壁与转动环43的圆弧面螺纹连接，车刀架2的一端圆弧面两侧均固定连接有固定架47，固定架47的内壁均转动连接有转动板48，转动板48靠近滑动环42位置螺纹贯穿有转轴45，转轴45的一端与滑动环42的侧壁相抵接，滑动环42的圆弧面固定连接有转动套44，转动套44的表面开设有若干个防滑纹，滑动环42与转动环43彼此靠近的一侧均固定连接有密封垫46，密封垫46为橡胶垫，固定架47的内壁圆弧面套有卷簧49，卷簧49的两端均与固定架47的内壁固定连接；

在本实用新型的实施例中，请参阅图6和图7，辅助装置5包括四个均匀分布的衔接框56，四个衔接框56的一侧均与数控车床1的内壁固定连接，四个衔接框56的内壁均抵接有同一个磁框51，数控车床1表面对应衔接框56的位置均固定连接有定位板52，定位板52的表面均滑动贯穿有移动框53，移动框53的一端与衔接框56的内壁相插接，移动框53的内壁固定连接有移动杆54，移动杆54的圆弧面与定位板52的表面滑动贯穿，移动杆54的圆弧面套有弹簧55，弹簧55的两端分别与定位板52与移动框53固定连接，移动框53靠近衔接框56的一端截面呈尖锥状，移动框53为硬质合金框；

本实用新型提供的一种自动断屑数控刀具的工作原理如下：在使用数控机床对毛坯进行加工时，通常由于刀具的车削能力限制，使得加工过程中毛坯外侧产生的金属丝容易缠绕成卷的情况，再利用数控刀具进行自动断屑，而长时间的使用数控刀具，需要对数控刀具进行更换限位，从而确保数控刀具的精准性，而数控刀具通常利用螺母螺栓进行限位固定，这时为了对数控刀具进行更换限位，利用车刀架2上固定的转动环43与数控刀具上滑动的滑动环42进行螺纹对接，而滑动环42可以通过数控刀具上固定的滑动框41进行滑动调节，再利用车刀架2上的固定架47，利用固定架47上转动的转动板48与滑动环42的一侧相抵接，再利用转动板48上的转轴45对整个滑动环42与转动环43之间进行抵接固定，有效便捷的对整个自动断屑数控刀具进行更换限位，在对滑动环42与转动环43进行螺纹对接时，利用滑动环42上固定的转动套44进行辅助操作使用，在利用滑动环42与转动环43进行对接时，为了避免滑动环42与转动环43进行抵接磨损，此时利用橡胶材质的密封垫46进行限位，在对固定架47上的转动板48进行挤压限位时，利用固定架47上卷簧49所产生的扭转力，可以更好的对转动板48的位置进行限位，通过对调节装置4的操作，达到了对车刀架2上固定的转动环43与数控刀具上滑动的滑动环42进行螺纹对接，而滑动环42可以通过数控刀具上固定的滑动框41进行滑动调节，再利用车刀架2上的固定架47，利用固定架47上转动的转动板48与滑动环42的一侧相抵接，再利用转动板48上的转轴45对整个滑动环42与转动环43之间进行抵接固定，有效便捷的对整个自动断屑数控刀具进行更换限位。

在对数控车床1上的基座6与车刀架2进行长时间的操作使用后，将会产生大量的金属碎屑，此时为了避免金属碎屑发生迸溅，通过数控车床1内壁上固定的磁框51进行辅助吸附固定限位，为了对磁框51能够便捷的清理限位，利用数控车床1上固定的定位板52与衔接框56进行抵接，再利用定位板52上滑动贯穿的移动框53进行插接固定，从而有效的对整个磁框51的位置进行限位，通过对移动框53内移动杆54上弹簧55所产生的拉力，可以有效的对整个移动框53的位置进行限位固定，在让移动框53与衔接框56进行插接时，利用截面为尖锥状的移动框53可以更好的对衔接框56进行更好的操作使用，通过对辅助装置5的操作，达到了对数控车床1内壁上固定的磁框51进行辅助吸附固定限位，为了对磁框51能够便捷的清理限位，利用数控车床1上固定的定位板52与衔接框56进行抵接，再利用定位板52上滑动贯穿的移动框53进行插接固定，从而有效地对整个磁框51的位置进行限位。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动断屑数控刀具，包括数控车床(1)，其特征在于：所述数控车床(1)的内壁一端安装有基座(6)，所述数控车床(1)远离基座(6)的一端安装有车刀架(2)，所述车刀架(2)的表面安装有数控刀体(3)，所述车刀架(2)对应数控刀体(3)的位置设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括转动环(43)，所述转动环(43)的内壁与车刀架(2)的一端圆弧面固定连接，所述数控刀体(3)圆弧面对应转动环(43)的位置固定连接有滑动框(41)，所述滑动框(41)的圆弧面滑动连接有滑动环(42)，所述滑动环(42)的内壁与转动环(43)的圆弧面螺纹连接，所述车刀架(2)的一端圆弧面两侧均固定连接有固定架(47)，所述固定架(47)的内壁均转动连接有转动板(48)，所述转动板(48)靠近滑动环(42)位置螺纹贯穿有转轴(45)，所述转轴(45)的一端与滑动环(42)的侧壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种自动断屑数控刀具，其特征在于，所述滑动环(42)的圆弧面固定连接有转动套(44)，所述转动套(44)的表面开设有若干个防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种自动断屑数控刀具，其特征在于，所述滑动环(42)与转动环(43)彼此靠近的一侧均固定连接有密封垫(46)，所述密封垫(46)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种自动断屑数控刀具，其特征在于，所述固定架(47)的内壁圆弧面套有卷簧(49)，所述卷簧(49)的两端均与固定架(47)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动断屑数控刀具，其特征在于，所述数控车床(1)内壁对应基座(6)的位置设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括四个均匀分布的衔接框(56)，四个所述衔接框(56)的一侧均与数控车床(1)的内壁固定连接，四个所述衔接框(56)的内壁均抵接有同一个磁框(51)，所述数控车床(1)表面对应衔接框(56)的位置均固定连接有定位板(52)，所述定位板(52)的表面均滑动贯穿有移动框(53)，所述移动框(53)的一端与衔接框(56)的内壁相插接。

6.根据权利要求5所述的一种自动断屑数控刀具，其特征在于，所述移动框(53)的内壁固定连接有移动杆(54)，所述移动杆(54)的圆弧面与定位板(52)的表面滑动贯穿，所述移动杆(54)的圆弧面套有弹簧(55)，所述弹簧(55)的两端分别与定位板(52)与移动框(53)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动断屑数控刀具，其特征在于，所述移动框(53)靠近衔接框(56)的一端截面呈尖锥状，所述移动框(53)为硬质合金框。