CN220806320U - 一种钻台加工用的工件定位装置 - Google Patents
一种钻台加工用的工件定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220806320U CN220806320U CN202322465037.9U CN202322465037U CN220806320U CN 220806320 U CN220806320 U CN 220806320U CN 202322465037 U CN202322465037 U CN 202322465037U CN 220806320 U CN220806320 U CN 220806320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning device
- drill floor
- gear
- workpiece positioning
- bolted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钻台加工用的工件定位装置，应用在钻台加工技术领域，本实用新型通过设置步进电机带动转动轴使第一梯形齿轮带动第二梯形齿轮和丝杆旋转，最终带动连接板及上部的定位组件轴向移动，具备调节定位长度的功能，通过旋转的方式，能够灵活地调节上部定位机构对不同长度钢管的固定长度，避免了现有的定位装置难以对不同长度的钢管进行快速调节的问题，大大提高了定位装置的适用性；通过设置气缸推动双向齿板通过传动齿轮带动不完全齿轮旋转，能够有效地通过单一驱动源有效地对不同半径的钢管进行快速固定，避免了现有的定位装置需要多个驱动源对钢管进行定位和固定，大大提高了定位装置的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钻台加工技术领域，特别涉及一种钻台加工用的工件定位装置。
背景技术
钻台，即钻床工作台，在机械加工中的应用主要用于钻床加工工作，上面可以是V型、T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。工件定位装置是用于对待加工工件进行固定定位的一种装置。
目前，公告号为：CN218487800U的中国实用新型，公开了一种机械加工用工件定位装置，包括机座，所述机座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动第一竖板，机座的顶部通过焊接固定安装有第二竖板，第一竖板和第二竖板上均开设有第一通孔，两个第一通孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端均通过焊固定安装有定位板，两个定位板上均连接有气囊，本实用新型能够在使用过程中，便于对工件的加工角度进行调节，从而可以提高工件加工效率，结构简单，使用方便。
但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如上述装置在使用的过程中需要通过人力手动转动对工件进行夹持定位，效率较低，目前市面上的部分定位机构也使用电机、液压缸等组件通过电力或液压的方式配合定位片进行定位，但是一般需要使用多个驱动机构相互配合，不仅操作上较为繁琐，且各个独立的驱动机构的使用也大大提高了定位装置的使用成本和制造成本，实用性有所降低，且目前大多数的定位装置对圆柱形的工件的定位效果较差，不能够对不同长度、半径的柱形工件进行有效的定位和固定，对钻台加工的效率造成了很大的限制。基于上述问题，我们提供了一种钻台加工用的工件定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对一种钻台加工用的工件定位装置，其优点是能够灵活地调节上部定位机构对不同长度钢管的固定长度，避免了现有的定位装置难以对不同长度的钢管进行快速调节的问题，大大提高了定位装置的适用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻台加工用的工件定位装置，包括支撑座，所述支撑座的内侧开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的内侧栓接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮的表面啮合有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮的内侧栓接有转动轴，所述转动轴的左侧与安装槽的内侧通过轴承转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的顶部栓接有横板，所述横板的顶部栓接有壳体，所述壳体的顶部栓接有外壳，所述壳体内腔的底部栓接有气缸，所述气缸的输出端穿过外壳栓接有双向齿条，所述外壳内腔内侧的前后均通过轴承转动连接有传动齿轮，所述外壳的前后均铰接有不完全齿轮，且不完全齿轮的反面栓接有连杆。
采用上述技术方案：通过设置步进电机带动转动轴使第一梯形齿轮带动第二梯形齿轮和丝杆旋转，最终带动连接板及上部的定位组件轴向移动，具备调节定位长度的功能，通过旋转的方式，能够灵活地调节上部定位机构对不同长度钢管的固定长度，避免了现有的定位装置难以对不同长度的钢管进行快速调节的问题，大大提高了定位装置的适用性；通过设置气缸推动双向齿板通过传动齿轮带动不完全齿轮旋转，从而通过连杆带动锁定半环向两侧转动，具备快速定位锁定的功能，通过旋转夹持的方式，能够有效地通过单一驱动源有效地对不同半径的钢管进行快速固定，避免了现有的定位装置需要多个驱动源对钢管进行定位和固定，大大提高了定位装置的维护成本。
本实用新型进一步设置为，所述双向齿条的顶部栓接有定位半环。
采用上述技术方案：使需要进行钻孔加工的柱形工件放置在定位半环顶部，对工件进行快速定位。
本实用新型进一步设置为，所述连杆的另一端栓接有锁定半环。
采用上述技术方案：使锁定半环在连杆的带动下向内侧移动，并对内侧的柱形工件进行快速夹持锁定，将工件快速固定便于后续钻孔加工。
本实用新型进一步设置为，所述双向齿条的表面与传动齿轮的表面啮合，且传动齿轮的表面与不完全齿轮的表面啮合。
采用上述技术方案：通过齿条的垂直往复移动，带动传动齿轮顺时针或逆时针旋转，最后带动不完全齿轮旋转。
本实用新型进一步设置为，所述安装槽内腔上部的前后均栓接有限位杆，且限位杆的表面与连接板的内侧滑动连接。
采用上述技术方案：通过限位杆对连接板的轴向移动进行水平方向的限位，避免限位板跟随丝杆旋转而转动。
本实用新型进一步设置为，所述外壳前后两侧的顶部均开设有矩形槽，且矩形槽的内侧与连杆的表面滑动连接。
采用上述技术方案：便于连杆通过矩形槽穿过外壳，并带动锁定半环向两侧移动。
本实用新型进一步设置为，所述转动轴的右侧穿过安装槽栓接有步进电机。
采用上述技术方案：通过步进电机作为驱动源带动转动轴和第二梯形齿轮转动，从而通过第一梯形齿轮的啮合带动两侧的丝杆跟随旋转。
本实用新型进一步设置为，所述支撑座的右侧栓接有固定板，且步进电机的底部与固定板的顶部栓接。
采用上述技术方案：使步进电机通过固定板安装在支撑座侧边，对步进电机进行固定和限位。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置步进电机带动转动轴使第一梯形齿轮带动第二梯形齿轮和丝杆旋转，最终带动连接板及上部的定位组件轴向移动，具备调节定位长度的功能，通过旋转的方式，能够灵活地调节上部定位机构对不同长度钢管的固定长度，避免了现有的定位装置难以对不同长度的钢管进行快速调节的问题，大大提高了定位装置的适用性；
2、本实用新型通过设置气缸推动双向齿板通过传动齿轮带动不完全齿轮旋转，从而通过连杆带动锁定半环向两侧转动，具备快速定位锁定的功能，通过旋转夹持的方式，能够有效地通过单一驱动源有效地对不同半径的钢管进行快速固定，避免了现有的定位装置需要多个驱动源对钢管进行定位和固定，大大提高了定位装置的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构正视图；
图3是本实用新型的部分结构侧面剖视图；
图4是本实用新型的图2中A处结构放大图。
附图标记：1、支撑座；2、安装槽；3、丝杆；4、第一梯形齿轮；5、第二梯形齿轮；6、转动轴；7、连接板；8、横板；9、壳体；10、外壳；11、气缸；12、双向齿条；13、传动齿轮；14、不完全齿轮；15、连杆；16、定位半环；17、锁定半环；18、限位杆；19、矩形槽；20、步进电机；21、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3和图4，一种钻台加工用的工件定位装置，包括支撑座1，支撑座1的内侧开设有安装槽2，安装槽2内腔的两侧通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的内侧栓接有第一梯形齿轮4，第一梯形齿轮4的表面啮合有第二梯形齿轮5，第二梯形齿轮5的内侧栓接有转动轴6，转动轴6的左侧与安装槽2的内侧通过轴承转动连接，丝杆3的表面螺纹连接有连接板7，连接板7的顶部栓接有横板8。
参考图1和图3，双向齿条12的顶部栓接有定位半环16，使需要进行钻孔加工的柱形工件放置在定位半环16顶部，对工件进行快速定位。
参考图1、图2和图3，连杆15的另一端栓接有锁定半环17，使锁定半环17在连杆15的带动下向内侧移动，并对内侧的柱形工件进行快速夹持锁定，将工件快速固定便于后续钻孔加工。
参考图3，双向齿条12的表面与传动齿轮13的表面啮合，且传动齿轮13的表面与不完全齿轮14的表面啮合，通过齿条的垂直往复移动，带动传动齿轮13顺时针或逆时针旋转，最后带动不完全齿轮14旋转。
参考图1和图2，安装槽2内腔上部的前后均栓接有限位杆18，且限位杆18的表面与连接板7的内侧滑动连接，通过限位杆18对连接板7的轴向移动进行水平方向的限位，避免限位板跟随丝杆3旋转而转动。
使用过程简述：在装置使用的过程中，首先开启步进电机20，步进电机20启动后会通过转动轴6带动第一梯形齿轮4转动，第一梯形齿轮4会带动第二梯形齿轮5转动，第二梯形齿轮5会带动丝杆3旋转，丝杆3旋转的过程中会带动连接板7在丝杆3的表面轴向移动，从而带动连接板7及横板8顶部的定位组件水平移动，对不同长度的钢管进行夹持定位。
实施例2：
参考图1、图2和图3，一种钻台加工用的工件定位装置，包括横板8，横板8的顶部栓接有壳体9，壳体9的顶部栓接有外壳10，壳体9内腔的底部栓接有气缸11，气缸11的输出端穿过外壳10栓接有双向齿条12，外壳10内腔内侧的前后均通过轴承转动连接有传动齿轮13，外壳10的前后均铰接有不完全齿轮14，且不完全齿轮14的反面栓接有连杆15。
参考图1和图2，外壳10前后两侧的顶部均开设有矩形槽19，且矩形槽19的内侧与连杆15的表面滑动连接，便于连杆15通过矩形槽19穿过外壳10，并带动锁定半环17向两侧移动。
参考图2，转动轴6的右侧穿过安装槽2栓接有步进电机20，通过步进电机20作为驱动源带动转动轴6和第二梯形齿轮5转动，从而通过第一梯形齿轮4的啮合带动两侧的丝杆3跟随旋转。
参考图2，支撑座1的右侧栓接有固定板21，且步进电机20的底部与固定板21的顶部栓接，使步进电机20通过固定板21安装在支撑座1侧边，对步进电机20进行固定和限位。
使用过程简述：在装置使用的过程中，首先开启气缸11，随后将钢管放置在定位半环16内侧，随后气缸11推动双向齿板向上移动，齿板向上移动后会带动传动齿轮13向外侧外壳10两侧转动，最后传动齿轮13会带动不完全齿轮14向下移动，不完全齿轮14向下移动会带动连杆15向内侧移动，最终带动锁定半环17向内侧转动，并配合上升的定位半环16及其内侧的钢管，对钢管进行先定位后夹持固定的锁定方式，完成对工件的固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种钻台加工用的工件定位装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内腔的两侧通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的内侧栓接有第一梯形齿轮(4)，所述第一梯形齿轮(4)的表面啮合有第二梯形齿轮(5)，所述第二梯形齿轮(5)的内侧栓接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的左侧与安装槽(2)的内侧通过轴承转动连接，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部栓接有横板(8)，所述横板(8)的顶部栓接有壳体(9)，所述壳体(9)的顶部栓接有外壳(10)，所述壳体(9)内腔的底部栓接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端穿过外壳(10)栓接有双向齿条(12)，所述外壳(10)内腔内侧的前后均通过轴承转动连接有传动齿轮(13)，所述外壳(10)的前后均铰接有不完全齿轮(14)，且不完全齿轮(14)的反面栓接有连杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钻台加工用的工件定位装置，其特征在于：所述双向齿条(12)的顶部栓接有定位半环(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钻台加工用的工件定位装置，其特征在于：所述连杆(15)的另一端栓接有锁定半环(17)。
4.根据权利要求1所述的一种钻台加工用的工件定位装置，其特征在于：所述双向齿条(12)的表面与传动齿轮(13)的表面啮合，且传动齿轮(13)的表面与不完全齿轮(14)的表面啮合。
5.根据权利要求1所述的一种钻台加工用的工件定位装置，其特征在于：所述安装槽(2)内腔上部的前后均栓接有限位杆(18)，且限位杆(18)的表面与连接板(7)的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钻台加工用的工件定位装置，其特征在于：所述外壳(10)前后两侧的顶部均开设有矩形槽(19)，且矩形槽(19)的内侧与连杆(15)的表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻台加工用的工件定位装置，其特征在于：所述转动轴(6)的右侧穿过安装槽(2)栓接有步进电机(20)。
8.根据权利要求7所述的一种钻台加工用的工件定位装置，其特征在于：所述支撑座(1)的右侧栓接有固定板(21)，且步进电机(20)的底部与固定板(21)的顶部栓接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322465037.9U CN220806320U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种钻台加工用的工件定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322465037.9U CN220806320U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种钻台加工用的工件定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220806320U true CN220806320U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90710120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322465037.9U Active CN220806320U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种钻台加工用的工件定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220806320U (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202322465037.9U patent/CN220806320U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110976955B (zh) | 一种推力圆柱滚子轴承加工尺寸智能控制装置 | |
| CN111299709B (zh) | 一种轴套工件内侧弧面切槽装置的使用方法 | |
| CN220806320U (zh) | 一种钻台加工用的工件定位装置 | |
| CN115922217A (zh) | 一种周向焊接机构及重型管状金属件辅助对其焊接设备 | |
| CN215942154U (zh) | 机械加工用定位夹具 | |
| CN211565199U (zh) | 一种机械加工装置 | |
| CN211331392U (zh) | 一种盲孔数控镗孔机 | |
| CN221338194U (zh) | 一种外型侧夹式夹紧定位装置 | |
| CN220921154U (zh) | 一种快换齿轮加工机构 | |
| CN213504649U (zh) | 一种基于金属制品生产用曲面转向装置 | |
| CN220312526U (zh) | 一种托辊钢管双头车孔机床的夹紧装置 | |
| CN219188783U (zh) | 一种金属环类工件内键槽加工机构 | |
| CN219541821U (zh) | 一种加工工件定位调整装置 | |
| CN218926381U (zh) | 太阳能光伏板支架加工用裁切装置 | |
| CN220560904U (zh) | 一种具备夹持机构的卧式镗床 | |
| CN220128119U (zh) | 一种坡口专用单边铣床 | |
| CN216656407U (zh) | 一种加工蝶阀阀体轴孔的设备 | |
| CN209970161U (zh) | 一种自锁型数控电动跟刀架 | |
| CN219818287U (zh) | 一种钣金件螺纹孔攻丝机 | |
| CN215747968U (zh) | 一种油压动力压紧工装 | |
| CN221019859U (zh) | 一种工装夹具调节设备 | |
| CN218082318U (zh) | 一种机械加工用夹持机构 | |
| CN221020914U (zh) | 一种汽车零件加工用定位机构 | |
| CN221185071U (zh) | 一种两面焊接高强度钢格板压焊机 | |
| CN218253916U (zh) | 一种衬套总长缺口自动加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |