CN220806268U - 一种矿物铸件的机床床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿物铸件设备技术领域的一种矿物铸件的机床床身，包括底座和固定板，所述底座的顶部设有固定板，所述固定板的底部设有插块，所述插块和固定板固定连接，所述插块的一侧设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧和收纳槽固定连接，所述收纳槽的内部设有卡扣，所述卡扣和收纳槽滑动连接，所述底座的顶部设有插槽，所述插槽的一侧设有卡槽，所述卡扣和卡槽通过卡合固定，通过设有的插块、收纳槽、第一弹簧、卡扣、插槽和卡槽，为导轨的安装和拆卸提供了便利，从而实现了导轨的更换功能，降低了使用成本，跟换时，只需按压卡扣，使其缩入收纳槽的内部，便可将插块从插槽的内部拔出，完成拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物铸件设备技术领域，具体涉及一种矿物铸件的机床床身。
背景技术
矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁。一种是以树脂胶为粘结剂学名叫树脂矿物铸件，一种是以聚合物纳米粉料为渗透剂学名叫聚合物矿物铸件，矿物铸件在生产时需要用到机床，机床床身是高分子矿物铸件机床的主要部件之一，机床床身上设置有供平移机构移动的导轨，能够满足加工需求。
现有的矿物铸件的机床床身还存在部分缺陷，大多不具备组装的功能，滑轨在使用的过程中会发生磨损，更换时，需要对整个机身进行更换，增加了生产成本，使用较为不便，为此我们提出一种矿物铸件的机床床身。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿物铸件的机床床身，以解决上述背景技术中提出大多不具备组装的功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物铸件的机床床身，包括底座和固定板，所述底座的顶部设有固定板，所述固定板的底部设有插块，所述插块和固定板固定连接，所述插块的一侧设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧和收纳槽固定连接，所述收纳槽的内部设有卡扣，所述卡扣和收纳槽滑动连接，所述底座的顶部设有插槽，所述插槽的一侧设有卡槽，所述卡扣和卡槽通过卡合固定。
优选的，所述插槽的内部设有顶板，所述顶板和插槽滑动连接，所述顶板的底部设有第二弹簧，所述第二弹簧和插槽固定连接。
优选的，所述固定板的底部设有导向块，所述底座的顶部设有导向槽，所述导向块和导向槽通过穿插固定。
优选的，所述固定板的表面嵌设有滑轨，所述底座的顶部设有机身本体，所述机身本体和底座固定连接。
优选的，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿和底座固定连接，所述支撑腿的底部设有万向轮。
优选的，所述支撑腿和万向轮共设有四组，分别位于底座底部的四个拐角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的插块、收纳槽、第一弹簧、卡扣、插槽和卡槽，为导轨的安装和拆卸提供了便利，从而实现了导轨的更换功能，降低了使用成本，跟换时，只需按压卡扣，使其缩入收纳槽的内部，便可将插块从插槽的内部拔出，完成拆卸。
2、通过设有的顶板和第二弹簧，为滑轨的拆卸提供了便利，在对插块进行安装时，会对顶板进行挤压，从而对第二弹簧进行压缩，拆卸时，按压卡扣，顶板在第二弹簧的反作用力下将插块从插槽的内部顶出，完成拆卸，操作简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的平面结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、插块；4、收纳槽；5、第一弹簧；6、卡扣；7、插槽；8、卡槽；9、顶板；10、第二弹簧；11、导向块；12、导向槽；13、滑轨；14、机身本体；15、支撑腿；16、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物铸件的机床床身，包括底座1和固定板2，底座1的顶部设有固定板2，固定板2的底部设有插块3，插块3和固定板2固定连接，插块3的一侧设有收纳槽4，收纳槽4的内部设有第一弹簧5，第一弹簧5和收纳槽4固定连接，收纳槽4的内部设有卡扣6，卡扣6和收纳槽4滑动连接，底座1的顶部设有插槽7，插槽7的一侧设有卡槽8，卡扣6和卡槽8通过卡合固定。
本实施例中，在对该矿物铸件的机床床身的滑轨13进行安装时，只需将插块3插入插槽7的内部，卡扣6受到插槽7内壁的挤压会缩入收纳槽4的内部，同时对第一弹簧5进行挤压，当卡扣6移动至卡槽8的位置时，卡扣6会在第一弹簧5的反作用力下卡入卡槽8的内部，完成滑轨13的安装，跟换时，只需按压卡扣6，使其缩入收纳槽4的内部，便可将插块3从插槽7的内部拔出，完成拆卸，为滑轨13的更换提供了便利，无需对整个机身进行跟换，降低了使用成本。
具体的，插槽7的内部设有顶板9，顶板9和插槽7滑动连接，顶板9的底部设有第二弹簧10，第二弹簧10和插槽7固定连接，固定板2的底部设有导向块11，底座1的顶部设有导向槽12，导向块11和导向槽12通过穿插固定，固定板2的表面嵌设有滑轨13，底座1的顶部设有机身本体14，机身本体14和底座1固定连接，底座1的底部设有支撑腿15，支撑腿15和底座1固定连接，支撑腿15的底部设有万向轮16，支撑腿15和万向轮16共设有四组，分别位于底座1底部的四个拐角处。
本实施例中，通过设有的顶板9和第二弹簧10，为滑轨13的拆卸提供了便利，在对插块3进行安装时，会对顶板9进行挤压，从而对第二弹簧10进行压缩，拆卸时，按压卡扣6，顶板9在第二弹簧10的反作用力下将插块3从插槽7的内部顶出，完成拆卸，操作简单快捷，通过设有的导向块11和导向槽12，提高了固定板2的稳定性，在安装固定板2时，导向块11会插入导向槽12的内部，从而提高了固定板2的稳定性，通过设有的支撑腿15和万向轮16，为该装置的移动提供了便利，使其在运输时更加省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿物铸件的机床床身，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定板(2)，所述固定板(2)的底部设有插块(3)，所述插块(3)和固定板(2)固定连接，所述插块(3)的一侧设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)的内部设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)和收纳槽(4)固定连接，所述收纳槽(4)的内部设有卡扣(6)，所述卡扣(6)和收纳槽(4)滑动连接，所述底座(1)的顶部设有插槽(7)，所述插槽(7)的一侧设有卡槽(8)，所述卡扣(6)和卡槽(8)通过卡合固定。
2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件的机床床身，其特征在于：所述插槽(7)的内部设有顶板(9)，所述顶板(9)和插槽(7)滑动连接，所述顶板(9)的底部设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)和插槽(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿物铸件的机床床身，其特征在于：所述固定板(2)的底部设有导向块(11)，所述底座(1)的顶部设有导向槽(12)，所述导向块(11)和导向槽(12)通过穿插固定。
4.根据权利要求1所述的一种矿物铸件的机床床身，其特征在于：所述固定板(2)的表面嵌设有滑轨(13)，所述底座(1)的顶部设有机身本体(14)，所述机身本体(14)和底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿物铸件的机床床身，其特征在于：所述底座(1)的底部设有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)和底座(1)固定连接，所述支撑腿(15)的底部设有万向轮(16)。
6.根据权利要求5所述的一种矿物铸件的机床床身，其特征在于：所述支撑腿(15)和万向轮(16)共设有四组，分别位于底座(1)底部的四个拐角处。
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