CN220806160U - 一种转盘式瓶盖入垫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式瓶盖入垫机，包括机台，所述机台的端部中心位置处转动安装有旋转料盘，所述机台的一侧架设有上料提升机，所述旋转料盘的后侧并且位于机台的端部安装有对瓶盖进行自动入料至旋转料盘中的气动入料构件，将垫片竖直放置在进垫片构件上，随后使旋转料盘带动瓶盖料板进行旋转时进料通道与气动入料构件将多个瓶盖以气动的方式推送至定位腔的内部，同时利用设置的弹性限位柱进行弹性限位，并且可使多个定位的瓶盖之间具有一定的间距，便可在入垫中能够使垫片精准进入至瓶盖内部，且定位后的瓶盖通过旋转料盘转至进垫片构件的底部利用垫片竖直下落的方式使垫片精准置入瓶盖中，进而提高后段气动压片机对垫片的压紧效率。

Description

一种转盘式瓶盖入垫机

技术领域

本实用新型属于瓶盖入垫机技术领域，具体涉及一种转盘式瓶盖入垫机。

背景技术

目前将垫片置入瓶盖这一工作，传统的方式均采用人工置入的方式，不仅效率低下，并且都是人手接触操作，不够卫生；也有一部分采用机械自动置入方式，但这些设备采用“一出一”的方式，工作头单个顺序作业，也不具有自动检测，不良品自动剔除功能，同时这种机械结构较复杂，设备产线较长比较的占用空间。

为此，公告号为“CN206029227U”的一种一出三型直线式瓶盖入垫机，包括振动盘、机架、直线机构、进垫片机构、压垫片机构、下料机构、滑动机构和定位机构；所述振动盘设置在机架一侧，瓶盖放置在振动盘内，直线机构安装在机架上，振动盘上设置有轨道槽，且轨道槽与直接机构的一端对接；所述进垫片机构和压垫片机构依次设置在机架上，且位于直线机构的同一侧，滑动机构安装在机架上，定位机构设置在滑动机构上，且滑动机构和定位机构位于直线机构的另一侧，下料机构设置在直接机构的另一端；所述进垫片机构包括垫片座和压头座，垫片座上间隔设置有三个垫片槽，压头座上的真空压头与垫片槽的数量相同。

对于上述一出三型直线式瓶盖入垫机，虽然定位板随着第二滑座的移动而移动，定位板上设置有多个卡位，每个卡位由依次相连的三个卡口组成，通过卡口对瓶盖进行定位，每个卡位能够同时定位三个瓶盖，定位板上的卡位数量不加限制，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的瓶盖入垫机在对瓶盖的输送过程中，由于瓶盖与瓶盖之间为紧挨着一起进行输送进行定位入垫作业的，从而会使瓶盖输送之间没有一定的间隙而出现入垫中出现入垫不精准相互拥挤在一起堵料的状况出现，进而会导致瓶盖入垫生产的效率变低的问题缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式瓶盖入垫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式瓶盖入垫机，包括机台，所述机台的端部中心位置处转动安装有旋转料盘，所述机台的一侧架设有上料提升机，所述旋转料盘的后侧并且位于机台的端部安装有对瓶盖进行自动入料至旋转料盘中的气动入料构件，所述旋转料盘的左侧架设安装有对垫片装入瓶盖中的进垫片构件，所述进垫片构件的一侧依次架设有两组对垫片压至瓶盖内的气动压片机，所述旋转料盘的表面边侧依次安装有对瓶盖上料定位的瓶盖料板，所述瓶盖料板的端部均等距设有四个对瓶盖进入的进料通道，所述进料通道的一端设置有对瓶盖旋转中保持稳定的定位腔，所述定位腔的内部的内壁上对称设置有对瓶盖进入进行弹性限位的弹性限位柱。

优选的，所述气动压片机的顺时针方向依次安装有对压入至瓶盖中的垫片进行检测的垫片检测构件、对瓶盖压垫后成品的下料气动构件，所述下料气动构件的对应底侧并且位于机台的端部设置有纵向出料输送带，且纵向出料输送带的末端对接有横向出料输送带，此项可对旋转输送中的瓶盖进行入垫压制固定，并且通过垫片检测构件进行检测的效果。

优选的，所述纵向出料输送带的水平高度与旋转料盘的水平高度同在一个水平线上利于瓶盖成品的下料输送，此项可将入垫完成的瓶盖拉入至纵向输送带动上进行输送并且与横向输送带的配合下进行自动出料的效果。

优选的，所述气动入料构件的右侧架设有用于对不合格瓶盖进行下料的废品气动下料构件，且废品气动下料构件中的收料台与旋转料盘保持水平一致，此项在通过垫片检测构件检测出不合格的瓶盖通过废品气动下料构件回收的效果。

优选的，所述上料提升机的出料端连接有对瓶盖进行进料的入料轨道，且入料轨道的末端延伸至气动入料构件中的入料台一侧进行对接，且入料台与进料通道的一端保持水平以便瓶盖进入至定位腔内，此项将瓶盖通过上料提升机以及入料轨道的配合下输送至气动入料构件中，然后通过气动的方式推送至旋转料盘中进行定位效果。

优选的，所述进垫片构件上设置有四个进行垫片下料的下料口，且下料口与瓶盖料板上的定位腔垂直相对应，此项通过进垫片构件，可使垫片通过竖直下料的方式，可精准的将垫片置入至瓶盖中，并且进行压紧的作用。

本实用新型的技术效果和优点：该转盘式瓶盖入垫机，在使用时，将瓶盖置入至上料提升机中，并且将垫片竖直放置在进垫片构件上，随后使旋转料盘带动瓶盖料板进行旋转时进料通道与气动入料构件将多个瓶盖以气动的方式推送至定位腔的内部，同时利用设置的弹性限位柱进行弹性限位，并且可使多个定位的瓶盖之间具有一定的间距，便可在入垫中能够使垫片精准进入至瓶盖内部，且定位后的瓶盖通过旋转料盘转至进垫片构件的底部利用垫片竖直下落的方式使垫片精准置入瓶盖中，进而提高后段气动压片机对垫片的压紧效率。

在瓶盖中置入垫片后通过旋转料盘旋转至气动压片机的垂直底侧进行气动压入至瓶盖的内部，随后通过旋转料盘旋转至垫片检测构件中进行垫片压入瓶盖中的质量，来检测是否合格，经检测后的瓶盖旋转至纵向出料输送带的位置处，利用下料气动构件的伸缩性将瓶盖料板上等距的瓶盖回拉至纵向出料输送带上，并且通过横向出料输送带的对接配合下进行出料输送，同时不合格的瓶盖通过废品气动下料构件进行拉出回收处理，并且通过圆盘的设置能够使入垫机在不占用较大地方的位置上进行工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机台；2、旋转料盘；3、上料提升机；4、气动入料构件；5、进垫片构件；6、气动压片机；7、瓶盖料板；8、进料通道；9、定位腔；10、弹性限位柱；11、垫片检测构件；12、下料气动构件；13、纵向出料输送带；14、横向出料输送带；15、废品气动下料构件；16、入料轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘式瓶盖入垫机，包括机台1，机台1的端部中心位置处转动安装有旋转料盘2，用于对瓶盖进行旋转加入垫片进行气动压制以及输出的作用，机台1的一侧架设有上料提升机3，可将瓶盖从底端提升至上端的作用，并且利用轨道进行输送的作用，上料提升机3的出料端连接有对瓶盖进行进料的入料轨道16，以便于将瓶盖输送至气动入料构件4的一侧进行上料的作用，且入料轨道16的末端延伸至气动入料构件4中的入料台一侧进行对接，入料台与进料通道8的一端保持水平以便瓶盖进入至定位腔9内，能够将瓶盖输入至定位腔9的内部进行旋转输定位的效果。

旋转料盘2的后侧并且位于机台1的端部安装有对瓶盖进行自动入料至旋转料盘2中的气动入料构件4，以便于将瓶盖输送至旋转料盘2上，气动入料构件4的右侧架设有用于对不合格瓶盖进行下料的废品气动下料构件15，能够将废料以及残次品进行回收加工再使用，且废品气动下料构件15中的收料台与旋转料盘2保持水平一致，可使残次品通过废品气动下料构件15进行回收的作用，旋转料盘2的左侧架设安装有对垫片装入瓶盖中的进垫片构件5，可使瓶盖精准的旋转至垫片的垂直端进行精准压片的作用，进垫片构件5的一侧依次架设有两组对垫片压至瓶盖内的气动压片机6，用于对垫片压入至瓶盖的内部。

气动压片机6的顺时针方向依次安装有对压入至瓶盖中的垫片进行检测的垫片检测构件11、对瓶盖压垫后成品的下料气动构件12，用于对产品的质量进行检测，并且自动将合格的瓶盖输送至外部进行收集，下料气动构件12的对应底侧并且位于机台1的端部设置有纵向出料输送带13，以便于对瓶盖的纵向移动输送，且纵向出料输送带13的末端对接有横向出料输送带14，可将瓶盖移动输送排出至机台1的右侧，纵向出料输送带13的水平高度与旋转料盘2的水平高度同在一个水平线上利于瓶盖成品的下料输送，以便于利用料框对成品进行输送收集。

旋转料盘2的表面边侧依次安装有对瓶盖上料定位的瓶盖料板7，且瓶盖料板7的端部均等距设有四个对瓶盖进入的进料通道8，以便于将瓶盖定位输送至定位腔9的内部，进料通道8的一端设置有对瓶盖旋转中保持稳定的定位腔9，用于对瓶盖的定位在旋转中保持稳定，定位腔9的内部的内壁上对称设置有对瓶盖进入进行弹性限位的弹性限位柱10，进垫片构件5上设置有四个进行垫片下料的下料口，且下料口与瓶盖料板7上的定位腔9垂直相对应，能够在瓶盖从旋转料盘2上进行滑出收集的作用。

具体的，使用时将瓶盖置入至上料提升机3中，并且将垫片竖直放置在进垫片构件5上，随后使旋转料盘2带动瓶盖料板7进行旋转时进料通道8与气动入料构件4将多个瓶盖以气动的方式推送至定位腔9的内部，同时利用设置的弹性限位柱10进行弹性限位，并且可使多个定位的瓶盖之间具有一定的间距，便可在入垫中能够使垫片精准进入至瓶盖内部，且定位后的瓶盖通过旋转料盘2转至进垫片构件5的底部利用垫片竖直下落的方式使垫片精准置入瓶盖中，进而提高后段气动压片机6对垫片的压紧效率。

在瓶盖中置入垫片后通过旋转料盘2旋转至气动压片机6的垂直底侧进行气动压入至瓶盖的内部，随后通过旋转料盘2旋转至垫片检测构件11中进行垫片压入瓶盖中的质量，来检测是否合格，经检测后的瓶盖旋转至纵向出料输送带13的位置处，通过利用下料气动构件12的伸缩性将瓶盖料板7上等距的瓶盖回拉至纵向出料输送带13上，并且通过横向出料输送带14的对接配合下进行出料输送，同时不合格的瓶盖通过废品气动下料构件15进行拉出回收处理，并且通过圆盘的设置能够使入垫机在不占用较大地方的位置上进行工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转盘式瓶盖入垫机，包括机台(1)，所述机台(1)的端部中心位置处转动安装有旋转料盘(2)，所述机台(1)的一侧架设有上料提升机(3)，所述旋转料盘(2)的后侧并且位于机台(1)的端部安装有对瓶盖进行自动入料至旋转料盘中的气动入料构件(4)，所述旋转料盘(2)的左侧架设安装有对垫片装入瓶盖中的进垫片构件(5)，所述进垫片构件(5)的一侧依次架设有两组对垫片压至瓶盖内的气动压片机(6)，其特征在于：所述旋转料盘(2)的表面边侧依次安装有对瓶盖上料定位的瓶盖料板(7)，所述瓶盖料板(7)的端部均等距设有四个对瓶盖进入的进料通道(8)，所述进料通道(8)的一端设置有对瓶盖旋转中保持稳定的定位腔(9)，所述定位腔(9)的内部的内壁上对称设置有对瓶盖进入进行弹性限位的弹性限位柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式瓶盖入垫机，其特征在于：所述气动压片机(6)的顺时针方向依次安装有对压入至瓶盖中的垫片进行检测的垫片检测构件(11)、对瓶盖压垫后成品的下料气动构件(12)，所述下料气动构件(12)的对应底侧并且位于机台(1)的端部设置有纵向出料输送带(13)，且纵向出料输送带(13)的末端对接有横向出料输送带(14)。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式瓶盖入垫机，其特征在于：所述纵向出料输送带(13)的水平高度与旋转料盘(2)的水平高度同在一个水平线上利于瓶盖成品的下料输送。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式瓶盖入垫机，其特征在于：所述气动入料构件(4)的右侧架设有用于对不合格瓶盖进行下料的废品气动下料构件(15)，且废品气动下料构件(15)中的收料台与旋转料盘(2)保持水平一致。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式瓶盖入垫机，其特征在于：所述上料提升机(3)的出料端连接有对瓶盖进行进料的入料轨道(16)，且入料轨道(16)的末端延伸至气动入料构件(4)中的入料台一侧进行对接，且入料台与进料通道(8)的一端保持水平以便瓶盖进入至定位腔(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式瓶盖入垫机，其特征在于：所述进垫片构件(5)上设置有四个进行垫片下料的下料口，且下料口与瓶盖料板(7)上的定位腔(9)垂直相对应。