CN220805612U - 一种加工球面用焊接式pcd鼓形铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，涉及铣刀领域，包括刀杆，所述刀杆的一侧固定连接有接头，所述接头的外壁开设有连接组件，所述接头的外壁通过连接组件套接有刀头，所述接头的一侧活动连接有定位组件。本实用新型采用上述结构，通过连接组件将刀头与接头相连接，并通过定位组件和限位块稳固刀头的位置，即可通过第一刀片、第二刀片和槽口进行球面的铣削工作，而在第一刀片磨损后，将接头取下并调转方向再次安装在接头上，即可通过第二刀片进行球面的铣削工作，以此类推，则使刀头可重复使用四次，且在刀头磨损后仅更换刀头即可，不仅结构简单、制作方便，而且可有效降低铣刀的使用成本。

Description

一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀

技术领域

本实用新型属于铣刀领域，特别涉及一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀。

背景技术

PCD铣刀使通过把PCD复合片焊接到硬质合金或钢的刀体上制成的刀具，由于PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合，复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持，增加了它的抗弯强度，同时硬质合金层易于焊接，使制作成品刀具变得容易。

例如公开号为CN213104716U的中国专利公开了一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，刀杆连接刀头，刀头为圆弧棒形状，刀头分布有若干个刀窝，刀窝连接PCD刀片，PCD刀片与刀杆轴线的剪切夹角为6°，刀窝按螺旋线排列分布在刀头，能够在普通数控铣床上使用，提高了铣刀在工作平稳性，减少铣削时的冲击力，铣刀刀刃为玉米形式分布，并按螺旋线排列，每个刀齿有6°剪切角，进一步提高了铣刀的切削平稳性，这样铣刀沿工件型线走180°就可以将工件的内球面高效的加工出来。

但是该专利中的铣刀在生产时，需要在鼓面刀头的外壁设置大量刀窝，并且在刀窝上安装刀片，因此导致该铣刀在生产时非常不便，而且该铣刀在使用后需进行整体更换，从而导致铣刀的使用成本增加。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，以解决现有技术中的球面加工用焊接式PCD鼓形铣刀在使用时，不仅结构复杂、生产不便，而且在使用后需进行整体更换，从而增加了铣刀使用成本的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，包括刀杆，所述刀杆的一侧固定连接有接头，所述接头的外壁开设有连接组件，所述接头的外壁通过连接组件套接有刀头，所述接头的一侧活动连接有定位组件，所述定位组件插接在刀头内部的一侧，所述定位组件与连接组件卡接，所述刀头的外壁分别开设有开口和槽口，所述开口与槽口交错开设，所述开口内壁的一侧焊接有第一刀片，所述开口内壁的另一侧焊接有第二刀片；所述第一刀片的外径高于第二刀片，所述第二刀片的外径高于槽口的一侧，所述槽口一侧的外径高于槽口的另一侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接槽与连接块，所述连接槽开设在接头的外壁，所述连接块固定安装在刀头的内壁，所述连接块插接在连接槽的内部，所述连接块与定位组件卡接。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位板、螺栓、螺纹槽与支撑组件，所述定位板贴合在接头的一端，所述定位板的外壁与刀头的内壁滑动连接，所述螺栓转动连接在定位板的一侧，所述螺栓的一端贯穿定位板，所述螺纹槽开设在接头的一端，所述螺栓的一端螺纹连接在螺纹槽的内部，所述支撑组件固定安装在定位板的一侧，所述支撑组件与连接块卡接。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括支架与支槽，所述支架固定安装在定位板的一侧，所述支架的另一侧开设有支槽，所述支槽套接在连接块一侧的外壁。

进一步地，作为优选技术方案，所述接头外壁的另一侧固定安装有限位块，所述限位块的一侧与刀头的另一侧贴合。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过连接组件将刀头与接头相连接，并通过定位组件和限位块稳固刀头的位置，且通过在刀头的外壁分别开设开口与槽口，并在开口的内壁分别焊接第一刀片和第二刀片，即可通过第一刀片、第二刀片和槽口进行球面的铣削工作，而在第一刀片磨损后，将接头取下并调转方向再次安装在接头上，即可通过第二刀片进行球面的铣削工作，以此类推，则使刀头可重复使用四次，且在刀头磨损后仅更换刀头即可，不仅结构简单、制作方便，而且可有效降低铣刀的使用成本；

第二、在通过连接组件将刀头套接在接头上后，通过限位块可起到限制刀头另一侧位置的作用，随后将定位板插入刀头内部的一侧，且使定位板与接头的一侧贴合，并使支撑组件套接在连接块一侧的外壁，随后使螺栓的一端贯穿定位板螺纹连接在螺纹槽的内部，即可通过定位组件支撑刀头另一侧的位置，以使刀头的位置更加稳定，而且在更换时也更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的刀头结构示意图；

图4是本实用新型的刀头右视图。

附图标记：1、刀杆，11、接头，111、限位块，2、连接组件，21、连接槽，22、连接块，3、刀头，4、定位组件，41、定位板，42、螺栓，43、螺纹槽，44、支撑组件，441、支架，442、支槽，5、开口，51、第一刀片，52、第二刀片，6、槽口。

具体实施方式

实施例1

参考图1至图4，本实施例所述的一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，包括刀杆1，刀杆1的一侧固定连接有接头11，接头11的外壁开设有连接组件2，接头11的外壁通过连接组件2套接有刀头3，接头11的一侧活动连接有定位组件4，定位组件4插接在刀头3内部的一侧，定位组件4与连接组件2卡接，刀头3的外壁分别开设有开口5和槽口6，开口5与槽口6交错开设，开口5内壁的一侧焊接有第一刀片51，开口5内壁的另一侧焊接有第二刀片52；第一刀片51的外径高于第二刀片52，第二刀片52的外径高于槽口6的一侧，槽口6一侧的外径高于槽口6的另一侧；

在通过连接组件2将刀头3套接在接头11的外壁后，通过定位组件4稳固刀头3的位置，避免刀头3出现松动脱落的情况，即可完成刀头3的安装工作，随后将刀杆1与铣床相连接，即可通过刀头3上的第一刀片51、第二刀片52和槽口6进行球面的铣削工作，而在第一刀片51磨损后，可将刀头3取下并调转方向重新安装，即可通过第二刀片52进行球面的铣削工作，因此类推，使得刀头3可重复使用四次，以降低铣刀的使用成本。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到便于将刀头3与接头11连接的目的，本实施例对连接组件2进行了创新设计，具体地，连接组件2包括连接槽21与连接块22，连接槽21开设在接头11的外壁，连接块22固定安装在刀头3的内壁，连接块22插接在连接槽21的内部，连接块22与定位组件4卡接；在将刀头3套接在接头11的外壁时，使连接块22插入连接槽21的内部，即可通过连接组件2将刀头3与接头11对接，且在刀杆1转动时，接头11通过连接组件2可带动刀头3同时转动，以使刀头3可进行铣削工作。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到稳固刀头3一侧位置的目的，本实施例对定位组件4进行了创新设计，具体地，定位组件4包括定位板41、螺栓42、螺纹槽43与支撑组件44，定位板41贴合在接头11的一端，定位板41的外壁与刀头3的内壁滑动连接，螺栓42转动连接在定位板41的一侧，螺栓42的一端贯穿定位板41，螺纹槽43开设在接头11的一端，螺栓42的一端螺纹连接在螺纹槽43的内部，支撑组件44固定安装在定位板41的一侧，支撑组件44与连接块22卡接；在通过连接组件2将刀头3套接在接头11的外壁后，将定位板41插入刀头3内部的一侧，并使定位板41与接头11的一侧贴合，且使支撑组件44套接在连接块22一侧的外壁，随后使螺栓42的一端贯穿定位板41与螺纹槽43螺纹连接，即可使定位组件4通过连接块22稳固刀头3一侧的位置。

参考图2，为了达到使定位板41与连接块22卡接的目的，本实施例的支撑组件44包括支架441与支槽442，支架441固定安装在定位板41的一侧，支架441的另一侧开设有支槽442，支槽442套接在连接块22一侧的外壁；在将定位板41插入刀头3时，使支槽442套接在连接块22一侧的外壁，即可使定位板41通过支架441起到限制连接块22一侧位置的作用，以使定位板41通过支撑组件44与连接块22卡接，从而避免连接块22与连接槽21分离而影响刀头3的位置。

参考图2，为了达到支撑刀头3另一侧的目的，本实施例的接头11外壁的另一侧固定安装有限位块111，限位块111的一侧与刀头3的另一侧贴合；通过在接头11外壁的另一侧安装限位块111，并使限位块111的一侧与刀头3的另一侧贴合，即可通过限位块111起到支撑刀头3另一侧的作用，以使限位块111配合定位组件4达到稳固刀头3位置的作用，以避免刀头3出现晃动、松动等情况。

使用原理及优点：在需要进行焊接式PCD鼓形铣刀的安装工作时，首先将刀杆1与铣床相连接，随后将刀头3套接在接头11的外壁，并使连接块22插入连接槽21的内部，且使刀头3的另一侧与限位块111贴合，随后将定位板41插入刀头3内部的一侧，并使定位板41与接头11的一侧贴合，且使支槽442套接在连接块22一侧的外壁，使支架441支撑连接块22的位置，以使定位板41通过支撑组件44与连接块22卡接，随后使螺栓42的一端贯穿定位板41与螺纹槽43螺纹连接，即可使定位组件4通过连接块22稳固刀头3一侧的位置，从而完成刀头3的安装工作，随后铣床通过刀杆1带动接头11转动，即可使接头11通过连接组件2带动刀头3同时转动，以使刀头3通过开口5内的第一刀片51、第二刀片52和槽口6的两侧进行球面的铣削工作，而在第一刀片51磨损后，可将刀头3取下并调转方向重新安装，即可通过第二刀片52进行球面的铣削工作，因此类推，通过第一刀片51的外径大于第二刀片52，第二刀片52的外径大于槽口6的一侧，且槽口6一侧的外径大于槽口6的另一侧，即可使刀头3可重复使用四次，不仅刀头3更换方便，以降低铣刀的使用成本，而且结构简单、制作成本低。

Claims (5)

1.一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)的一侧固定连接有接头(11)，所述接头(11)的外壁开设有连接组件(2)，所述接头(11)的外壁通过连接组件(2)套接有刀头(3)，所述接头(11)的一侧活动连接有定位组件(4)，所述定位组件(4)插接在刀头(3)内部的一侧，所述定位组件(4)与连接组件(2)卡接，所述刀头(3)的外壁分别开设有开口(5)和槽口(6)，所述开口(5)与槽口(6)交错开设，所述开口(5)内壁的一侧焊接有第一刀片(51)，所述开口(5)内壁的另一侧焊接有第二刀片(52)。

2.根据权利要求1所述的一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接槽(21)与连接块(22)，所述连接槽(21)开设在接头(11)的外壁，所述连接块(22)固定安装在刀头(3)的内壁，所述连接块(22)插接在连接槽(21)的内部，所述连接块(22)与定位组件(4)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位板(41)、螺栓(42)、螺纹槽(43)与支撑组件(44)，所述定位板(41)贴合在接头(11)的一端，所述定位板(41)的外壁与刀头(3)的内壁滑动连接，所述螺栓(42)转动连接在定位板(41)的一侧，所述螺栓(42)的一端贯穿定位板(41)，所述螺纹槽(43)开设在接头(11)的一端，所述螺栓(42)的一端螺纹连接在螺纹槽(43)的内部，所述支撑组件(44)固定安装在定位板(41)的一侧，所述支撑组件(44)与连接块(22)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，其特征在于：所述支撑组件(44)包括支架(441)与支槽(442)，所述支架(441)固定安装在定位板(41)的一侧，所述支架(441)的另一侧开设有支槽(442)，所述支槽(442)套接在连接块(22)一侧的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种加工球面用焊接式PCD鼓形铣刀，其特征在于：所述接头(11)外壁的另一侧固定安装有限位块(111)，所述限位块(111)的一侧与刀头(3)的另一侧贴合。