CN220462352U - 一种新型可转位45°倒角铣刀 - Google Patents

Abstract

一种新型可转位45°倒角铣刀，包括铣刀刀体和至少一个可转位铣刀片，所述铣刀刀体包括铣刀杆部和切削头部；所述铣刀刀体的切削头部至少开设有一个排屑槽，所述排屑槽的内部开设有刀片槽，用于安装所述可转位铣刀片；所述排屑槽的内部设置有可拆卸式的定位压板，所述可转位铣刀片通过所述定位压板抵压设置在所述刀片槽内；所述可转位铣刀片的切削面与所述铣刀刀体的下端面呈45°角设置。本实用新型设计的可转位45°倒角铣刀，制造成本低，刀片装拆方便，夹紧牢固，使用面广，刀具不易崩刃磨损。

Description

一种新型可转位45°倒角铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体涉及一种新型可转位45°倒角铣刀。

背景技术

目前，在金属切削的过程中，经常会碰到台阶倒角、孔口倒角等工序。我们通常选用高速钢倒角铣刀、焊接式硬质合金倒角刀或整体硬质合金倒角刀。然而这些刀具制造成本大，适用范围小，而且装拆不便，刀片夹紧不够牢固，刀具容易崩刃磨损。

因此，申请人设计了一种新型可转位45°倒角铣刀来解决上述问题。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型可转位45°倒角铣刀。

为达到以上目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种新型可转位45°倒角铣刀，包括铣刀刀体和至少一个可转位铣刀片，所述铣刀刀体包括铣刀杆部和切削头部；所述铣刀刀体的切削头部至少开设有一个排屑槽，所述排屑槽的内部开设有刀片槽，用于安装所述可转位铣刀片；所述排屑槽的内部设置有可拆卸式的定位压板，所述可转位铣刀片通过所述定位压板抵压设置在所述刀片槽内；所述可转位铣刀片的切削面与所述铣刀刀体的下端面呈45°角设置。

在本方案中，在排屑槽的内部设置可拆卸式的定位压板，便于定位压板的安装，通过定位压板将可转位铣刀片抵压设置在刀片槽内，便于可转位铣刀片的拆卸和紧固调节；将可转位铣刀片的切削面与铣刀刀体的下端面设置成45°角，可以在CNC机床或通用机床上加工台阶倒角、孔口倒角，适用范围广。

在本申请的一实施例中，所述可转位铣刀片的形状为正三角形，所述刀片槽的形状与所述可转位铣刀片的形状对应设置。

在本方案中，选用正三角可转位铣刀片,刀片安装方便，定位精度高，铣刀片紧固在刀体上夹紧牢固装拆方便。

在本申请的一实施例中，所述切削头部开设有两个排屑槽，两个排屑槽对应的两个刀片槽相对于所述铣刀杆部的中心轴线对称设置。

在本方案中，通过设置两个排屑槽以及在排屑槽，可以使得排屑更加流畅，两个排屑槽的刀片槽相对于铣刀杆部的中心轴线对称设置，保证了结构的稳定性。

在本申请的一实施例中，所述刀片槽的一侧开设有安装所述定位压板的安装槽，所述安装槽远离所述刀片槽的一端开设有键槽，所述定位压板的安装端设置有与所述键槽对应的凸台。

在本方案中，通过凸台与键槽的设计，可以保证拆装或紧固可转位铣刀片时定位压板不会旋转。

在本申请的一实施例中，所述可转位铣刀片的后角为20°；所述刀片槽的底面与所述铣刀刀体的中心面之间的距离为5mm；所述可转位铣刀片安装在所述刀片槽内，并构成角度为1°30’的端面前角；所述可转位铣刀片的刀尖凸出所述铣刀刀体的下端面1mm，所述可转位铣刀片的切削刃伸出所述铣刀刀体的锥面1.5mm。

在本方案中，该方案设计使得切削性能好、切削轻松、刀具不易崩刃磨损且排屑流畅。

在本申请的一实施例中，所述定位压板的安装端的上端开设有第一螺纹孔，所述安装槽的底面开设有第二螺纹孔，所述定位压板与所述安装槽通过一双头紧固螺钉连接，所述双头紧固螺钉的两头分别与所述第一螺纹孔、第二螺纹孔相连。

在本方案中，通过双头紧固螺钉的两端分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔相连，安装方便，便于拆卸和紧固调节，保证了刀片夹紧牢固，而且装拆便捷可靠。

在本申请的一实施例中，所述可转位铣刀片的材质为硬质合金。

在本方案中，采用硬质合金的可转位铣刀片，相比高速钢倒角铣刀，刀具不易崩刃磨损。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本方案设计的倒角铣刀，可在CNC机床或通用立铣机床上加工台阶倒角、孔口倒角及小切深横向进给。

2.本方案设计的倒角铣刀，刀具成本低、刚性强，刀片不易磨损，生产效率高，使用方便。

3.本方案设计的倒角铣刀，切削轻松、生产效率高、刀片夹紧牢固、装拆便捷可靠，加工倒角表面粗糙度低。

4.本方案设计的倒角铣刀，切削性能好、使用寿命长、用途广。

5.本方案设计的倒角铣刀，选用正三角可转位铣刀片,刀片安装方便，定位精度高，铣刀片紧固在刀体上夹紧牢固装拆方便。

附图说明

图1为本实用新型的可转位45°倒角铣刀整体结构示意图；

图2为本实用新型的铣刀刀体结构示意图；

图3为本实用新型的定位压板结构示意图；

图4为本实用新型的可转位45°倒角铣刀正面结构示意图；

图5为本实用新型的定位压板结构示意图；

图6为本实用新型的可转位铣刀片结构示意图；

以上附图中，1、铣刀刀体；101、铣刀杆部；102、切削头部；2、可转位铣刀片；3、排屑槽；4、刀片槽；5、定位压板；501、凸台；502、第一螺纹孔；6、安装槽；601、键槽；602、第二螺纹孔；7、双头紧固螺钉。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

在本申请的一实施例中，参见附图1和附图4所示，本实施例提供了一种新型可转位45°倒角铣刀，包括铣刀刀体1和至少一个可转位铣刀片2，铣刀刀体1包括铣刀杆部101和切削头部102；铣刀刀体1的切削头部102至少开设有一个排屑槽3，排屑槽3的内部开设有刀片槽4，用于安装可转位铣刀片2；排屑槽3的内部设置有可拆卸式的定位压板5，可转位铣刀片2通过定位压板5抵压设置在刀片槽4内；可转位铣刀片2的切削面与铣刀刀体1的下端面呈45°角(见角度A)设置。

在本实施中，在排屑槽3的内部设置可拆卸式的定位压板5，便于定位压板5的安装，通过定位压板5将可转位铣刀片2抵压设置在刀片槽4内，便于可转位铣刀片2的拆卸和紧固调节；将可转位铣刀片2的切削面与铣刀刀体1的下端面设置成45°角，可以在CNC机床或通用机床上加工台阶倒角、孔口倒角，适用范围广。

在本申请的一实施例中，参见附图1和附图6所示，可转位铣刀片2的形状为正三角形，选用硬质合金材料制成，刀片槽4的形状与可转位铣刀片2的形状对应设置。

在本实施中，选用正三角可转位铣刀片2,刀片安装方便，定位精度高，铣刀片紧固在刀体上夹紧牢固装拆方便。可转位铣刀片2的优选规格：刀片内接圆为φ12.7mm，厚4.76mm,后角为20°,刀尖圆弧为R＝0.4mm。实际应用中，可转位铣刀片2的表面进行涂层处理，全磨制刀片。

在本申请的一实施例中，参见附图1所示，切削头部102开设有两个排屑槽3，两个排屑槽3对应的两个刀片槽4相对于铣刀杆部101的中心轴线对称设置。

在本实施中，通过设置两个排屑槽以及在排屑槽，可以使得排屑更加流畅，两个排屑槽3的刀片槽4相对于铣刀杆部101的中心轴线对称设置，保证了结构的稳定性。

在本申请的一实施例中，参见附图4所示，可转位铣刀片2的后角为20°(见角度B)。刀片槽4的底面与铣刀刀体1的中心面之间的距离为5mm(见距离D1)。可转位铣刀片2安装在刀片槽4内，并构成角度为1°30’的端面前角。可转位铣刀片2的刀尖凸出铣刀刀体1的下端面1mm(见距离D2)，可转位铣刀片2的切削刃伸出铣刀刀体1的锥面1.5mm(见距离D3)。

在本实施中，铣刀刀体1的一端为铣刀杆部101，另一端为切削头部102，切削头部102铣有两个低于中心的平台(排屑槽3的安装面)，平台距离中心约0.5mm(铣入深度过中心0.5mm左右)，相邻180°的两个平台上铣有刀片槽4、安装槽6以及键槽601。两个刀片槽4相对于铣刀杆部101的中心轴线对称且等高。刀片槽4的底面低于铣刀刀体1的中心面5mm，装上可转位铣刀片2后，形成1°30’端面前角，使得切削性能好、切削轻松、刀具不易崩刃磨损且排屑流畅。

在本申请的一实施例中，参见附图2、附图3和附图5所示，刀片槽4的一侧开设有安装定位压板5的安装槽6，安装槽6远离刀片槽4的一端开设有键槽601，定位压板5的安装端设置有与键槽601对应的凸台501。定位压板5的安装端的上端开设有第一螺纹孔502，安装槽6的底面开设有第二螺纹孔602，定位压板5与安装槽6通过一双头紧固螺钉7连接，双头紧固螺钉7的两头分别与第一螺纹孔502、第二螺纹孔602相连。

在本实施中，第二螺纹孔602为左旋内螺纹。定位压板5有一右旋内螺纹的第一螺纹孔502，用于装配双头紧固螺钉7，定位压板5的一端为压板头，另一端有圆孤状的凸台501。定位压板5的底部定位端为圆柱状。安装时，定位压板5的圆柱状定位面与圆弧状的凸台501分别嵌设在安装槽6和键槽601中，通过旋转双头紧固螺钉7来压紧或松开铣可转位铣刀片2，定位压板5不会转动。双头紧固螺钉7，两端为同一尺寸的外螺纹，一端为左螺纹另一端为右螺纹。通过双头紧固螺钉7的两端分别与第一螺纹孔502和第二螺纹孔602相连，安装方便，便于拆卸和紧固调节。

压紧安装：可转位铣刀片2安装在铣刀刀体1的刀片槽4内后，放置定位压板5，旋转双头紧固螺钉7，即可压紧可转位铣刀片2。定位压板5的底面为圆柱状，直径稍小于安装槽6的孔径，定位压板5的尾端有凸出的圆弧小凸台501，可对正嵌在安装槽6侧旁的键槽601中。由于两处定位，旋转双头紧固螺钉7时，定位压极不会转动偏离，反向旋转双头紧固螺钉7即可松开定位压板5。其中，定位压板5的整体形状为菱形状。

本实用新型设计的可转位45°倒角铣刀，可在CNC机床或通用立铣机床上加工台阶倒角、孔口倒角及小切深横向进给；选用正三角可转位铣刀片,刀片安装方便，定位精度高，铣刀片紧固在刀体上夹紧牢固装拆方便；刀具成本低、刚性强，刀片不易磨损，生产效率高，使用方便；切削轻松、生产效率高、刀片夹紧牢固、装拆便捷可靠，加工倒角表面粗糙度低；切削性能好、使用寿命长、用途广。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型可转位45°倒角铣刀，包括铣刀刀体(1)和至少一个可转位铣刀片(2)，所述铣刀刀体(1)包括铣刀杆部(101)和切削头部(102)；其特征在于：

所述铣刀刀体(1)的切削头部(102)至少开设有一个排屑槽(3)，所述排屑槽(3)的内部开设有刀片槽(4)，用于安装所述可转位铣刀片(2)；所述排屑槽(3)的内部设置有可拆卸式的定位压板(5)，所述可转位铣刀片(2)通过所述定位压板(5)抵压设置在所述刀片槽(4)内；所述可转位铣刀片(2)的切削面与所述铣刀刀体(1)的下端面呈45°角设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型可转位45°倒角铣刀，其特征在于：所述可转位铣刀片(2)的形状为正三角形，所述刀片槽(4)的形状与所述可转位铣刀片(2)的形状对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型可转位45°倒角铣刀，其特征在于：所述切削头部(102)开设有两个排屑槽(3)，两个排屑槽(3)对应的两个刀片槽(4)相对于所述铣刀杆部(101)的中心轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型可转位45°倒角铣刀，其特征在于：所述刀片槽(4)的一侧开设有安装所述定位压板(5)的安装槽(6)，所述安装槽(6)远离所述刀片槽(4)的一端开设有键槽(601)，所述定位压板(5)的安装端设置有与所述键槽(601)对应的凸台(501)。

5.根据权利要求4所述的一种新型可转位45°倒角铣刀，其特征在于：所述可转位铣刀片(2)的后角为20°；所述刀片槽(4)的底面与所述铣刀刀体(1)的中心面之间的距离为5mm；所述可转位铣刀片(2)安装在所述刀片槽(4)内，并构成角度为1°30’的端面前角；所述可转位铣刀片(2)的刀尖凸出所述铣刀刀体(1)的下端面1mm，所述可转位铣刀片(2)的切削刃伸出所述铣刀刀体(1)的锥面1.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种新型可转位45°倒角铣刀，其特征在于：所述定位压板(5)的安装端的上端开设有第一螺纹孔(502)，所述安装槽(6)的底面开设有第二螺纹孔(602)，所述定位压板(5)与所述安装槽(6)通过一双头紧固螺钉(7)连接，所述双头紧固螺钉(7)的两头分别与所述第一螺纹孔(502)、第二螺纹孔(602)相连。

7.根据权利要求6所述的一种新型可转位45°倒角铣刀，其特征在于：所述可转位铣刀片(2)的材质为硬质合金。