CN220805551U - 振动筛下料口密封结构安装用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料口改进的技术领域,特别是涉及一种振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其通过送料机构控制板材移动,代替工人推送板材,节省工人体力,提高使用便利性;包括主体支架、台板、送料机构和打孔机构,台板固定安装在主体支架顶端,送料机构固定安装在主体支架上,打孔机构固定安装在主体支架上;送料机构包括电机支座、电机、轴承支板、螺杆、螺纹块、移动底板、工件托架、导滑块和导轨,电机支座固定安装在主体支架中,电机固定安装在电机支座上,轴承支板固定安装在主体支架中,螺杆转动插装在轴承支板上,螺杆动力输入端与电机动力输出端紧固连接,螺纹块螺纹套装在螺杆上,螺纹块顶端固定安装有移动底板。
Description
技术领域
本实用新型涉及料口改进的技术领域,特别是涉及一种振动筛下料口密封结构安装用打孔装置。
背景技术
石灰车间成品振动筛用于筛分石灰成品块与粉,满足粉灰筛下单独入仓,成品块筛上单独入仓,提升产品质量。
由于振动筛本体分为上半部分振动体时刻保持振动状态,下半部分静置支架,振动筛接口处需留有余量,原有挡皮安装方式不可靠,导致设备在运转时有粉尘外溢影响现场环境。因此需要在振动筛下料口处改进安装密封结构,密封结构中包括钢板、角钢、扁钢、皮带等部件,钢板在拼接之前需要对其进行打孔加工,以便于与其它部件连接,现有的打孔装置在使用时,需要工人手扶移动钢板并对钢板进行固定,来辅助打孔作业,人工移动定位钢板不仅浪费体力,并且精度较差,导致使用便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过送料机构控制板材移动,代替工人推送板材,节省工人体力,提高使用便利性的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,包括主体支架、台板、送料机构和打孔机构,所述台板固定安装在主体支架顶端,所述送料机构固定安装在主体支架上,所述打孔机构固定安装在主体支架上;
所述送料机构包括电机支座、电机、轴承支板、螺杆、螺纹块、移动底板、工件托架、导滑块和导轨,所述电机支座固定安装在主体支架中,所述电机固定安装在电机支座上,所述轴承支板固定安装在主体支架中,所述螺杆转动插装在轴承支板上,所述螺杆动力输入端与电机动力输出端紧固连接,所述螺纹块螺纹套装在螺杆上,所述螺纹块顶端固定安装有移动底板,所述工件托架固定安装在移动底板上,所述工件托架主体滑动设置在台板上侧,所述移动底板上对称固定安装有两组导滑块,所述主体支架两侧端对称固定安装有两组导轨,两组所述导滑块分别滑动卡装在两组导轨上。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,所述打孔机构包括打孔支架、气缸支座、升降气缸、悬吊板和钻机,所述打孔支架固定安装在主体支架侧壁上,所述气缸支座固定安装在打孔支架上,所述升降气缸固定安装在气缸支座顶端,所述悬吊板固定安装在升降气缸输出端,所述悬吊板上固定安装有钻机。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,还包括压件气缸和压条,所述工件托架顶端对称固定安装有两组压件气缸,两组所述压件气缸的顶端输出端固定安装有压条。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,还包括橡胶条,所述压条底端紧固粘连安装有橡胶条。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,还包括防滑垫脚,所述主体支架底端四角上固定安装有四组防滑垫脚。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,还包括限位片,所述导轨两端相对固定安装有两组限位片。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,还包括导杆,所述悬吊板上对称固定安装有两组导杆,两组所述导杆均滑动插装在气缸支座上。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,所述工件托架顶端铺装设置有胶皮垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
将板材放置在工件托架上并固定,之后启动电机,电机输出端带动螺杆转动,然后转动的螺杆与螺纹块螺纹配合使螺纹块移动,之后移动的螺纹块带动移动底板整体平移,然后移动的移动底板通过导滑块与导轨滑动配和平稳移动,防止移动底板移动过程中发生偏移,之后通过移动底板带动工件托架移动,然后移动的工件托架带动板材平移,使板材朝向打孔机构移动,通过送料机构控制板材移动,代替工人推送板材,节省工人体力,提高使用便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是送料机构传动部件连接结构示意图;
图3是打孔机构放大结构示意图;
附图中标记:1、主体支架;2、台板;3、电机支座;4、电机;5、轴承支板;6、螺杆;7、螺纹块;8、移动底板;9、工件托架;10、导滑块;11、导轨;12、打孔支架;13、气缸支座;14、升降气缸;15、悬吊板;16、钻机;17、压件气缸;18、压条;19、橡胶条;20、防滑垫脚;21、限位片;22、导杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,包括主体支架1、台板2、送料机构和打孔机构,所述台板2固定安装在主体支架1顶端,所述送料机构固定安装在主体支架1上,所述打孔机构固定安装在主体支架1上;
所述送料机构包括电机支座3、电机4、轴承支板5、螺杆6、螺纹块7、移动底板8、工件托架9、导滑块10和导轨11,所述电机支座3固定安装在主体支架1中,所述电机4固定安装在电机支座3上,所述轴承支板5固定安装在主体支架1中,所述螺杆6转动插装在轴承支板5上,所述螺杆6动力输入端与电机4动力输出端紧固连接,所述螺纹块7螺纹套装在螺杆6上,所述螺纹块7顶端固定安装有移动底板8,所述工件托架9固定安装在移动底板8上,所述工件托架9主体滑动设置在台板2上侧,所述移动底板8上对称固定安装有两组导滑块10,所述主体支架1两侧端对称固定安装有两组导轨11,两组所述导滑块10分别滑动卡装在两组导轨11上;将板材放置在工件托架9上并固定,之后启动电机4,电机4输出端带动螺杆6转动,然后转动的螺杆6与螺纹块7螺纹配合使螺纹块7移动,之后移动的螺纹块7带动移动底板8整体平移,然后移动的移动底板8通过导滑块10与导轨11滑动配和平稳移动,防止移动底板8移动过程中发生偏移,之后通过移动底板8带动工件托架9移动,然后移动的工件托架9带动板材平移,使板材朝向打孔机构移动,通过送料机构控制板材移动,代替工人推送板材,节省工人体力,提高使用便利性。
作为上述实施例的优选,所述打孔机构包括打孔支架12、气缸支座13、升降气缸14、悬吊板15和钻机16,所述打孔支架12固定安装在主体支架1侧壁上,所述气缸支座13固定安装在打孔支架12上,所述升降气缸14固定安装在气缸支座13顶端,所述悬吊板15固定安装在升降气缸14输出端,所述悬吊板15上固定安装有钻机16;启动升降气缸14,升降气缸14输出端推动悬吊板15下移,使钻机16贴近板材,之后启动钻机16,通过钻机16对板材进行打孔处理,提高使用实用性。
作为上述实施例的优选,还包括压件气缸17和压条18,所述工件托架9顶端对称固定安装有两组压件气缸17,两组所述压件气缸17的顶端输出端固定安装有压条18;将板材放置在工件托架9上,之后启动两组压件气缸17,压件气缸17输出端带动压条18下压,直至压条18底端压紧在板材上,将板材固定,避免板材在打孔时发生偏移,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括橡胶条19,所述压条18底端紧固粘连安装有橡胶条19;通过设置橡胶条19,在压紧固定板材时,对板材表面进行保护,避免出现划痕,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括防滑垫脚20,所述主体支架1底端四角上固定安装有四组防滑垫脚20;通过设置防滑垫脚20,增加主体支架1底端支撑摩擦力,避免设备意外滑动,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括限位片21,所述导轨11两端相对固定安装有两组限位片21;通过设置限位片21,限制导滑块10滑动行程,避免导滑块10脱离与导轨11的配合状态,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,还包括导杆22,所述悬吊板15上对称固定安装有两组导杆22,两组所述导杆22均滑动插装在气缸支座13上;通过设置导杆22,便于导向悬吊板15上下移动,避免悬吊板15移动过程中发生偏移,提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选,所述工件托架9顶端铺装设置有胶皮垫;对板材支撑端面进行防护,并且防止板材打滑,提高使用稳定性。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其在工作时,将板材放置在工件托架9上,之后启动两组压件气缸17,压件气缸17输出端带动压条18下压,直至压条18底端压紧在板材上,将板材固定,之后启动电机4,电机4输出端带动螺杆6转动,然后转动的螺杆6与螺纹块7螺纹配合使螺纹块7移动,之后移动的螺纹块7带动移动底板8整体平移,然后移动的移动底板8通过导滑块10与导轨11滑动配和平稳移动,防止移动底板8移动过程中发生偏移,之后通过移动底板8带动工件托架9移动,然后移动的工件托架9带动板材平移,使板材朝向打孔机构移动,启动升降气缸14,升降气缸14输出端推动悬吊板15下移,使钻机16贴近板材,之后启动钻机16,通过钻机16对板材进行打孔处理。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,包括主体支架(1)、台板(2)、送料机构和打孔机构,所述台板(2)固定安装在主体支架(1)顶端,所述送料机构固定安装在主体支架(1)上,所述打孔机构固定安装在主体支架(1)上;
所述送料机构包括电机支座(3)、电机(4)、轴承支板(5)、螺杆(6)、螺纹块(7)、移动底板(8)、工件托架(9)、导滑块(10)和导轨(11),所述电机支座(3)固定安装在主体支架(1)中,所述电机(4)固定安装在电机支座(3)上,所述轴承支板(5)固定安装在主体支架(1)中,所述螺杆(6)转动插装在轴承支板(5)上,所述螺杆(6)动力输入端与电机(4)动力输出端紧固连接,所述螺纹块(7)螺纹套装在螺杆(6)上,所述螺纹块(7)顶端固定安装有移动底板(8),所述工件托架(9)固定安装在移动底板(8)上,所述工件托架(9)主体滑动设置在台板(2)上侧,所述移动底板(8)上对称固定安装有两组导滑块(10),所述主体支架(1)两侧端对称固定安装有两组导轨(11),两组所述导滑块(10)分别滑动卡装在两组导轨(11)上。
2.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,所述打孔机构包括打孔支架(12)、气缸支座(13)、升降气缸(14)、悬吊板(15)和钻机(16),所述打孔支架(12)固定安装在主体支架(1)侧壁上,所述气缸支座(13)固定安装在打孔支架(12)上,所述升降气缸(14)固定安装在气缸支座(13)顶端,所述悬吊板(15)固定安装在升降气缸(14)输出端,所述悬吊板(15)上固定安装有钻机(16)。
3.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,还包括压件气缸(17)和压条(18),所述工件托架(9)顶端对称固定安装有两组压件气缸(17),两组所述压件气缸(17)的顶端输出端固定安装有压条(18)。
4.如权利要求3所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,还包括橡胶条(19),所述压条(18)底端紧固粘连安装有橡胶条(19)。
5.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,还包括防滑垫脚(20),所述主体支架(1)底端四角上固定安装有四组防滑垫脚(20)。
6.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,还包括限位片(21),所述导轨(11)两端相对固定安装有两组限位片(21)。
7.如权利要求2所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,还包括导杆(22),所述悬吊板(15)上对称固定安装有两组导杆(22),两组所述导杆(22)均滑动插装在气缸支座(13)上。
8.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置,其特征在于,所述工件托架(9)顶端铺装设置有胶皮垫。
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