CN220805551U - 振动筛下料口密封结构安装用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料口改进的技术领域，特别是涉及一种振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其通过送料机构控制板材移动，代替工人推送板材，节省工人体力，提高使用便利性；包括主体支架、台板、送料机构和打孔机构，台板固定安装在主体支架顶端，送料机构固定安装在主体支架上，打孔机构固定安装在主体支架上；送料机构包括电机支座、电机、轴承支板、螺杆、螺纹块、移动底板、工件托架、导滑块和导轨，电机支座固定安装在主体支架中，电机固定安装在电机支座上，轴承支板固定安装在主体支架中，螺杆转动插装在轴承支板上，螺杆动力输入端与电机动力输出端紧固连接，螺纹块螺纹套装在螺杆上，螺纹块顶端固定安装有移动底板。
Description
技术领域
本实用新型涉及料口改进的技术领域，特别是涉及一种振动筛下料口密封结构安装用打孔装置。
背景技术
石灰车间成品振动筛用于筛分石灰成品块与粉，满足粉灰筛下单独入仓，成品块筛上单独入仓，提升产品质量。
由于振动筛本体分为上半部分振动体时刻保持振动状态，下半部分静置支架，振动筛接口处需留有余量，原有挡皮安装方式不可靠，导致设备在运转时有粉尘外溢影响现场环境。因此需要在振动筛下料口处改进安装密封结构，密封结构中包括钢板、角钢、扁钢、皮带等部件，钢板在拼接之前需要对其进行打孔加工，以便于与其它部件连接，现有的打孔装置在使用时，需要工人手扶移动钢板并对钢板进行固定，来辅助打孔作业，人工移动定位钢板不仅浪费体力，并且精度较差，导致使用便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过送料机构控制板材移动，代替工人推送板材，节省工人体力，提高使用便利性的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，包括主体支架、台板、送料机构和打孔机构，所述台板固定安装在主体支架顶端，所述送料机构固定安装在主体支架上，所述打孔机构固定安装在主体支架上；
所述送料机构包括电机支座、电机、轴承支板、螺杆、螺纹块、移动底板、工件托架、导滑块和导轨，所述电机支座固定安装在主体支架中，所述电机固定安装在电机支座上，所述轴承支板固定安装在主体支架中，所述螺杆转动插装在轴承支板上，所述螺杆动力输入端与电机动力输出端紧固连接，所述螺纹块螺纹套装在螺杆上，所述螺纹块顶端固定安装有移动底板，所述工件托架固定安装在移动底板上，所述工件托架主体滑动设置在台板上侧，所述移动底板上对称固定安装有两组导滑块，所述主体支架两侧端对称固定安装有两组导轨，两组所述导滑块分别滑动卡装在两组导轨上。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，所述打孔机构包括打孔支架、气缸支座、升降气缸、悬吊板和钻机，所述打孔支架固定安装在主体支架侧壁上，所述气缸支座固定安装在打孔支架上，所述升降气缸固定安装在气缸支座顶端，所述悬吊板固定安装在升降气缸输出端，所述悬吊板上固定安装有钻机。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，还包括压件气缸和压条，所述工件托架顶端对称固定安装有两组压件气缸，两组所述压件气缸的顶端输出端固定安装有压条。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，还包括橡胶条，所述压条底端紧固粘连安装有橡胶条。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，还包括防滑垫脚，所述主体支架底端四角上固定安装有四组防滑垫脚。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，还包括限位片，所述导轨两端相对固定安装有两组限位片。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，还包括导杆，所述悬吊板上对称固定安装有两组导杆，两组所述导杆均滑动插装在气缸支座上。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，所述工件托架顶端铺装设置有胶皮垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
将板材放置在工件托架上并固定，之后启动电机，电机输出端带动螺杆转动，然后转动的螺杆与螺纹块螺纹配合使螺纹块移动，之后移动的螺纹块带动移动底板整体平移，然后移动的移动底板通过导滑块与导轨滑动配和平稳移动，防止移动底板移动过程中发生偏移，之后通过移动底板带动工件托架移动，然后移动的工件托架带动板材平移，使板材朝向打孔机构移动，通过送料机构控制板材移动，代替工人推送板材，节省工人体力，提高使用便利性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是送料机构传动部件连接结构示意图；
图3是打孔机构放大结构示意图；
附图中标记：1、主体支架；2、台板；3、电机支座；4、电机；5、轴承支板；6、螺杆；7、螺纹块；8、移动底板；9、工件托架；10、导滑块；11、导轨；12、打孔支架；13、气缸支座；14、升降气缸；15、悬吊板；16、钻机；17、压件气缸；18、压条；19、橡胶条；20、防滑垫脚；21、限位片；22、导杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，包括主体支架1、台板2、送料机构和打孔机构，所述台板2固定安装在主体支架1顶端，所述送料机构固定安装在主体支架1上，所述打孔机构固定安装在主体支架1上；
所述送料机构包括电机支座3、电机4、轴承支板5、螺杆6、螺纹块7、移动底板8、工件托架9、导滑块10和导轨11，所述电机支座3固定安装在主体支架1中，所述电机4固定安装在电机支座3上，所述轴承支板5固定安装在主体支架1中，所述螺杆6转动插装在轴承支板5上，所述螺杆6动力输入端与电机4动力输出端紧固连接，所述螺纹块7螺纹套装在螺杆6上，所述螺纹块7顶端固定安装有移动底板8，所述工件托架9固定安装在移动底板8上，所述工件托架9主体滑动设置在台板2上侧，所述移动底板8上对称固定安装有两组导滑块10，所述主体支架1两侧端对称固定安装有两组导轨11，两组所述导滑块10分别滑动卡装在两组导轨11上；将板材放置在工件托架9上并固定，之后启动电机4，电机4输出端带动螺杆6转动，然后转动的螺杆6与螺纹块7螺纹配合使螺纹块7移动，之后移动的螺纹块7带动移动底板8整体平移，然后移动的移动底板8通过导滑块10与导轨11滑动配和平稳移动，防止移动底板8移动过程中发生偏移，之后通过移动底板8带动工件托架9移动，然后移动的工件托架9带动板材平移，使板材朝向打孔机构移动，通过送料机构控制板材移动，代替工人推送板材，节省工人体力，提高使用便利性。
作为上述实施例的优选，所述打孔机构包括打孔支架12、气缸支座13、升降气缸14、悬吊板15和钻机16，所述打孔支架12固定安装在主体支架1侧壁上，所述气缸支座13固定安装在打孔支架12上，所述升降气缸14固定安装在气缸支座13顶端，所述悬吊板15固定安装在升降气缸14输出端，所述悬吊板15上固定安装有钻机16；启动升降气缸14，升降气缸14输出端推动悬吊板15下移，使钻机16贴近板材，之后启动钻机16，通过钻机16对板材进行打孔处理，提高使用实用性。
作为上述实施例的优选，还包括压件气缸17和压条18，所述工件托架9顶端对称固定安装有两组压件气缸17，两组所述压件气缸17的顶端输出端固定安装有压条18；将板材放置在工件托架9上，之后启动两组压件气缸17，压件气缸17输出端带动压条18下压，直至压条18底端压紧在板材上，将板材固定，避免板材在打孔时发生偏移，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，还包括橡胶条19，所述压条18底端紧固粘连安装有橡胶条19；通过设置橡胶条19，在压紧固定板材时，对板材表面进行保护，避免出现划痕，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，还包括防滑垫脚20，所述主体支架1底端四角上固定安装有四组防滑垫脚20；通过设置防滑垫脚20，增加主体支架1底端支撑摩擦力，避免设备意外滑动，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，还包括限位片21，所述导轨11两端相对固定安装有两组限位片21；通过设置限位片21，限制导滑块10滑动行程，避免导滑块10脱离与导轨11的配合状态，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，还包括导杆22，所述悬吊板15上对称固定安装有两组导杆22，两组所述导杆22均滑动插装在气缸支座13上；通过设置导杆22，便于导向悬吊板15上下移动，避免悬吊板15移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，所述工件托架9顶端铺装设置有胶皮垫；对板材支撑端面进行防护，并且防止板材打滑，提高使用稳定性。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其在工作时，将板材放置在工件托架9上，之后启动两组压件气缸17，压件气缸17输出端带动压条18下压，直至压条18底端压紧在板材上，将板材固定，之后启动电机4，电机4输出端带动螺杆6转动，然后转动的螺杆6与螺纹块7螺纹配合使螺纹块7移动，之后移动的螺纹块7带动移动底板8整体平移，然后移动的移动底板8通过导滑块10与导轨11滑动配和平稳移动，防止移动底板8移动过程中发生偏移，之后通过移动底板8带动工件托架9移动，然后移动的工件托架9带动板材平移，使板材朝向打孔机构移动，启动升降气缸14，升降气缸14输出端推动悬吊板15下移，使钻机16贴近板材，之后启动钻机16，通过钻机16对板材进行打孔处理。
本实用新型的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，包括主体支架(1)、台板(2)、送料机构和打孔机构，所述台板(2)固定安装在主体支架(1)顶端，所述送料机构固定安装在主体支架(1)上，所述打孔机构固定安装在主体支架(1)上；
所述送料机构包括电机支座(3)、电机(4)、轴承支板(5)、螺杆(6)、螺纹块(7)、移动底板(8)、工件托架(9)、导滑块(10)和导轨(11)，所述电机支座(3)固定安装在主体支架(1)中，所述电机(4)固定安装在电机支座(3)上，所述轴承支板(5)固定安装在主体支架(1)中，所述螺杆(6)转动插装在轴承支板(5)上，所述螺杆(6)动力输入端与电机(4)动力输出端紧固连接，所述螺纹块(7)螺纹套装在螺杆(6)上，所述螺纹块(7)顶端固定安装有移动底板(8)，所述工件托架(9)固定安装在移动底板(8)上，所述工件托架(9)主体滑动设置在台板(2)上侧，所述移动底板(8)上对称固定安装有两组导滑块(10)，所述主体支架(1)两侧端对称固定安装有两组导轨(11)，两组所述导滑块(10)分别滑动卡装在两组导轨(11)上。
2.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括打孔支架(12)、气缸支座(13)、升降气缸(14)、悬吊板(15)和钻机(16)，所述打孔支架(12)固定安装在主体支架(1)侧壁上，所述气缸支座(13)固定安装在打孔支架(12)上，所述升降气缸(14)固定安装在气缸支座(13)顶端，所述悬吊板(15)固定安装在升降气缸(14)输出端，所述悬吊板(15)上固定安装有钻机(16)。
3.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，还包括压件气缸(17)和压条(18)，所述工件托架(9)顶端对称固定安装有两组压件气缸(17)，两组所述压件气缸(17)的顶端输出端固定安装有压条(18)。
4.如权利要求3所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，还包括橡胶条(19)，所述压条(18)底端紧固粘连安装有橡胶条(19)。
5.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，还包括防滑垫脚(20)，所述主体支架(1)底端四角上固定安装有四组防滑垫脚(20)。
6.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，还包括限位片(21)，所述导轨(11)两端相对固定安装有两组限位片(21)。
7.如权利要求2所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，还包括导杆(22)，所述悬吊板(15)上对称固定安装有两组导杆(22)，两组所述导杆(22)均滑动插装在气缸支座(13)上。
8.如权利要求1所述的振动筛下料口密封结构安装用打孔装置，其特征在于，所述工件托架(9)顶端铺装设置有胶皮垫。
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