CN108405914A - 一种制动盘的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制动盘的打孔装置,包括带支腿的工作台,工作台上设有两条滑槽一和两条滑槽二,滑槽一内均设有滑动连接的滑座,滑座上端设有压杆,滑座底部设有凹形块,凹形块上设有锁紧螺母,滑槽二上方设有底座,底座与滑槽二之间设有固定螺母,底座上端设有支撑杆,支撑杆上设有可沿支撑杆上下运动的钻孔箱,钻孔箱上端设有电机,钻孔箱下端设有刀座,刀座内夹有钻头,工作台还设有直线驱动装置,直线驱动装置的前端设有压块,压块与两个压杆之间夹角为120度,工作台还设有多个辊筒,本装置适用于所有规格的工件,减少针对每种规格工件来制作专门夹具的麻烦,可加工工件范围广,同时装置本身的结构相对简单,操作方法简单,工人使用时省力。
Description
技术领域
本发明涉及工装领域,特别涉及一种制动盘的打孔装置。
背景技术
制动盘分为单层无孔盘、单层有孔盘和双层空心有孔盘,其中单层有孔一般多用于摩托车和一部分汽车,优点是散热性比无孔盘好,但是摩擦块磨损比较大,而且孔太多刚性会减弱,因此制动盘本身材料的选取比较重要,双层空心有孔一般多用于要求大力度、长时间刹车的车型,优点是散热性非常好,能利用离心力吸气帮助散热,孔的主要作用是散热,而槽的主要作用就是加强刹车效果。
制动盘质量较高,每次装夹需要手动将制动盘放置在夹具上,较为费力,同时对于不同规格的制动盘需要设计不同的工装夹具,成本较高,影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制动盘的打孔装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种制动盘的打孔装置,包括带支腿的工作台,所述工作台上设有两条滑槽一和两条滑槽二,所述滑槽一内均设有滑动连接的滑座,所述滑座上端设有压杆,所述滑座底部设有凹形块,所述凹形块上设有锁紧螺母与滑座固定,所述滑槽二上方设有底座,所述底座与滑槽二之间设有固定螺母,所述底座上端设有支撑杆,所述支撑杆上设有可沿支撑杆上下运动的钻孔箱,所述钻孔箱上端设有电机,所述钻孔箱下端设有刀座,所述刀座内夹有钻头,所述工作台还设有直线驱动装置,所述直线驱动装置的前端设有压块,所述压块与两个压杆之间夹角为120度,所述工作台还设有多个辊筒。
优选的,所述工作台的支腿上设有支撑块,所述支撑块上设有抽屉。
优选的,所述直线驱动装置为阻尼气缸,所述压块设置在阻尼气缸的活塞杆顶端。
优选的,所述抽屉底部设有滑轮。
优选的,所述滑槽的一侧均设有与其平行的刻度线。
优选的,所述辊筒采用工程塑料制成。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种制动盘的打孔装置,本装置的使用步骤为:将制动盘工件平铺在辊筒上,推动工件至工作台中部并靠紧两个压杆,启动直线驱动装置,压块伸出后将工件顶紧,压块和压杆之间夹角120度,从工件的三个等分点将工件夹紧,夹紧后启动电机,带动钻头高速转动,钻孔箱从支撑杆上缓慢下降,然后钻头对工件进行钻孔作业,加工好一个孔后,升起钻孔箱,将直线驱动装置上的压块收回,转动工件一定角度,再将压块向前顶紧,重复钻孔作业,按此方法完成工件圆周上的所有钻孔作业,针对不同直径的工件,转动锁紧螺母,松开凹形块对滑座的压紧,移动滑座,滑座的一侧设有刻度线,根据夹持工件的大小来移动滑座到适当位置,并转动锁紧螺母,使凹形块和滑座压紧在工作台上,两个压杆和压块顶紧工件时均位于工件圆周的三等分点上,对于工件上不同位置的一圈圆周孔,通过移动底座,然后用固定螺母锁紧底座来将钻头移动到要求孔位上方,相比一般的打孔装置,本装置适用于所有规格的工件,减少针对每种规格工件来制作专门夹具的麻烦,可加工工件范围广,同时装置本身的结构相对简单,操作方法简单,工人使用时比较省力。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的压杆部分示意图;
图4是本发明的底座部分示意图。
其中,1-工作台,2-抽屉,3-支撑块,4-滑轮,5-底座,6-支撑杆,7-电机,8-刀座,9-钻头,10-直线驱动装置,11-压块,12-压杆,13-滑座,131-滑槽一,14-固定螺母,15-钻孔箱,16-滑槽二,17-刻度线,18-辊筒,19-凹形块,20-锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-4出示本发明的具体实施方式:一种制动盘的打孔装置,包括带支腿的工作台1,所述工作台1上设有两条滑槽一131和两条滑槽二16,所述滑槽一131内均设有滑动连接的滑座13,所述滑座13上端设有压杆12,所述滑座13底部设有凹形块19,所述凹形块19上设有锁紧螺母20与滑座13固定,所述滑槽二16上方设有底座5,所述底座5与滑槽二16之间设有固定螺母14,所述底座5上端设有支撑杆6,所述支撑杆6上设有可沿支撑杆6上下运动的钻孔箱15,所述钻孔箱15上端设有电机7,所述钻孔箱15下端设有刀座8,所述刀座8内夹有钻头9,所述工作台1还设有直线驱动装置10,所述直线驱动装置10的前端设有压块11,所述压块11与两个压杆12之间夹角为120度,所述工作台1还设有多个辊筒18。
本实施例中,所述工作台1的支腿上设有支撑块3,所述支撑块3上设有抽屉2,用来收集加工时的钻孔废屑。
本实施例中,所述直线驱动装置10为阻尼气缸,所述压块11设置在阻尼气缸的活塞杆顶端,操作简单,效率高。
本实施例中,所述抽屉2底部设有滑轮4,便于抽屉2的抽出和放入。
本实施例中,所述滑槽的一侧均设有与其平行的刻度线17,便于调节滑座13的位置来适用于其他规格的工件。
本实施例中,所述辊筒18采用工程塑料制成,工件在辊筒18上滚动不会对表面造成划伤。
基于上述,本发明结构的一种制动盘的打孔装置,本装置的使用步骤为:将制动盘工件平铺在辊筒18上,推动工件至工作台1中部并靠紧两个压杆12,启动直线驱动装置10,压块11伸出后将工件顶紧,压块11和压杆12之间夹角120度,从工件的三个等分点将工件夹紧,夹紧后启动电机7,带动钻头9高速转动,钻孔箱15从支撑杆6上缓慢下降,然后钻头9对工件进行钻孔作业,加工好一个孔后,升起钻孔箱15,将直线驱动装置10上的压块11收回,转动工件一定角度,再将压块11向前顶紧,重复钻孔作业,按此方法完成工件圆周上的所有钻孔作业,针对不同直径的工件,转动锁紧螺母20,松开凹形块19对滑座13的压紧,移动滑座13,滑座13的一侧设有刻度线17,根据夹持工件的大小来移动滑座13到适当位置,并转动锁紧螺母20,使凹形块19和滑座13压紧在工作台1上,两个压杆12和压块11顶紧工件时均位于工件圆周的三等分点上,对于工件上不同位置的一圈圆周孔,通过移动底座5,然后用固定螺母14锁紧底座5来将钻头9移动到要求孔位上方,相比一般的打孔装置,本装置适用于所有规格的工件,减少针对每种规格工件来制作专门夹具的麻烦,可加工工件范围广,同时装置本身的结构相对简单,操作方法简单,工人使用时比较省力。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种制动盘的打孔装置,包括带支腿的工作台,其特征在于:所述工作台上设有两条滑槽一和两条滑槽二,所述滑槽一内均设有滑动连接的滑座,所述滑座上端设有压杆,所述滑座底部设有凹形块,所述凹形块上设有锁紧螺母与滑座固定,所述滑槽二上方设有底座,所述底座与滑槽二之间设有固定螺母,所述底座上端设有支撑杆,所述支撑杆上设有可沿支撑杆上下运动的钻孔箱,所述钻孔箱上端设有电机,所述钻孔箱下端设有刀座,所述刀座内夹有钻头,所述工作台还设有直线驱动装置,所述直线驱动装置的前端设有压块,所述压块与两个压杆之间夹角为120度,所述工作台还设有多个辊筒。
2.根据权利要求1所述的制动盘的打孔装置,其特征在于:所述工作台的支腿上设有支撑块,所述支撑块上设有抽屉。
3.根据权利要求1所述的制动盘的打孔装置,其特征在于:所述直线驱动装置为阻尼气缸,所述压块设置在阻尼气缸的活塞杆顶端。
4.根据权利要求1或2所述的制动盘的打孔装置,其特征在于:所述抽屉底部设有滑轮。
5.根据权利要求1所述的制动盘的打孔装置,其特征在于:所述滑槽的一侧均设有与其平行的刻度线。
6.根据权利要求1所述的制动盘的打孔装置,其特征在于:所述辊筒采用工程塑料制成。
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CN109605076A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-12 | 麻阳鑫冠装饰材料有限公司 | 一种角钢钻孔设备 |
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