CN220805365U - 一种锻造锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造锤，属于锻造锤领域，包括底座，底座上端面尾部位置设置有壳体，壳体顶部设置有顶缸，顶缸下方设置有锤头，底座上端面头部位置设置有料盘，料盘位于锤头下方位置，底座上端面两侧位置均设置有下直板，下直板上方设置有上直板，上直板与下直板前方设置有可上下调节的侧板，侧板之间设置有透明罩板，侧板外侧端面顶部位置设置有把手，通过在锻造锤的底座上方设置上下直板，进而安装可上下调节的侧板以及透明罩板，利用侧板头部的内杆配合上下直板实现高度调节并固定，从而调整透明罩板的高度，通过透明罩板实现对锻造锤的隔离防护，提升安全性，也避免外界杂质混入，保障锻造加工质量。

Description

一种锻造锤

技术领域

本实用新型涉及锻造锤领域，特别涉及一种锻造锤。

背景技术

锻造锤是一种常见的锻造设备，操作灵活，结构简单不易损坏，广泛应用于中小型锻件的生产，也是叉车零件的主要加工设备之一，在加工过程中，锤头上下运动实现对锻件的锤击锻造，由于锻造锤大多结构简单，锤击锻造区域不具有防护结构，因此在锻造过程中，作业人员可能因误操作而使肢体伸入锤头下方，从而受到意外伤害，同时，开放式的锻造区域也容易导致外界杂质的混入，从而影响锻造加工质量，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锻造锤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锻造锤，包括底座，所述底座上端面尾部位置设置有壳体，所述壳体顶部设置有顶缸，所述顶缸下方设置有锤头，所述底座上端面头部位置设置有料盘，所述料盘位于锤头下方位置，所述底座上端面两侧位置均设置有下直板，所述下直板上方设置有上直板，所述上直板与下直板前方设置有可上下调节的侧板，所述侧板之间设置有透明罩板，所述侧板外侧端面顶部位置设置有把手。

优选的，所述上直板与下直板为一体组成的构件，所述侧板与透明罩板的高度相等，所述把手通过粘接固定到侧板外侧端面，所述上直板与下直板内侧端面设置有若干连接块，所述连接块尾部通过焊接与壳体固定。

优选的，所述透明罩板外圈两侧位置各设置有一对横条，所述横条通过粘接与透明罩板固定，所述横条外侧端面头部位置设置有螺杆，所述横条通过螺杆与侧板相连。

优选的，所述上直板与下直板前端面对应侧板设置有限位滑槽，所述侧板头部设置有内杆，所述内杆与侧板的高度相等，所述限位滑槽后方对应内杆设置有内置滑槽，所述内杆活动安装在内置滑槽中，所述上直板顶部通过粘接设置有封板。

优选的，所述内杆后端面上下端位置均设置有钢珠，所述内置滑槽后壁对应钢珠设置有一对卡槽，所述卡槽分别位于上直板上下端位置，且两道卡槽之间的高度差等于两个钢珠之间的高度差。

优选的，所述内杆后端面对应钢珠设置有隔孔，所述隔孔后方设置有凹槽，所述凹槽前后壁分别设置有前夹片与后夹片，所述前夹片与后夹片之间设置有弹簧，所述钢珠底部固定连接到前夹片外侧端面，且前夹片活动安装在凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在锻造锤的底座上方设置上下直板，进而安装可上下调节的侧板以及透明罩板，利用侧板头部的内杆配合上下直板实现高度调节并固定，从而调整透明罩板的高度，通过透明罩板实现对锻造锤的隔离防护，提升安全性，也避免外界杂质混入，保障锻造加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上直板示意图；

图3为本实用新型的透明罩板示意图；

图4为本实用新型的内杆拆分示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、顶缸；4、锤头；5、料盘；6、下直板；7、上直板；8、封板；9、侧板；10、透明罩板；11、连接块；12、把手；13、横条；14、螺杆；15、限位滑槽；16、内杆；17、内置滑槽；18、钢珠；19、卡槽；20、隔孔；21、凹槽；22、前夹片；23、弹簧；24、后夹片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种锻造锤，包括底座1，底座1上端面尾部位置设置有壳体2，壳体2顶部设置有顶缸3，顶缸3下方设置有锤头4，底座1上端面头部位置设置有料盘5，料盘5位于锤头4下方位置，底座1上端面两侧位置均设置有下直板6，下直板6上方设置有上直板7，上直板7与下直板6前方设置有可上下调节的侧板9，侧板9之间设置有透明罩板10，侧板9外侧端面顶部位置设置有把手12，通过在锻造锤的前端设置可上下调节的侧板9以及透明罩板10，通过透明罩板10实现对锻造锤的隔离防护，提升安全性，也避免外界杂质混入，保障锻造加工质量。

在本实施例中，为了保障上直板7、下直板6的稳定，也使侧板9能够带动透明罩板10同步上下运动，上直板7与下直板6为一体组成的构件，侧板9与透明罩板10的高度相等，把手12通过粘接固定到侧板9外侧端面，上直板7与下直板6内侧端面设置有若干连接块11，连接块11尾部通过焊接与壳体2固定，透明罩板10外圈两侧位置各设置有一对横条13，横条13通过粘接与透明罩板10固定，横条13外侧端面头部位置设置有螺杆14，横条13通过螺杆14与侧板9相连；

在本实施例中，为了保障侧板9以及透明罩板10在上下运动过程中的稳定性，避免脱落，上直板7与下直板6前端面对应侧板9设置有限位滑槽15，侧板9头部设置有内杆16，内杆16与侧板9的高度相等，限位滑槽15后方对应内杆16设置有内置滑槽17，内杆16活动安装在内置滑槽17中，上直板7顶部通过粘接设置有封板8；

在本实施例中，为了使侧板9与透明罩板10在升起到顶部后能够保持固定，以充分露出底座1上方的料盘5，以便于作业人员进行上下料等操作，内杆16后端面上下端位置均设置有钢珠18，内置滑槽17后壁对应钢珠18设置有一对卡槽19，卡槽19分别位于上直板7上下端位置，且两道卡槽19之间的高度差等于两个钢珠18之间的高度差，内杆16后端面对应钢珠18设置有隔孔20，隔孔20后方设置有凹槽21，凹槽21前后壁分别设置有前夹片22与后夹片24，前夹片22与后夹片24之间设置有弹簧23，钢珠18底部固定连接到前夹片22外侧端面，且前夹片22活动安装在凹槽21中。

需要说明的是，本实用新型为一种锻造锤，在实际使用时，先找到底座1上端面的料盘5，然后将待锻造的锻件放置到料盘5中，然后找到顶缸3前方的侧板9，同时抓住侧板9外侧的把手12并向下推动，进而带动侧板9以及相连的内杆16向下运动，内杆16后端面的钢珠18跟随运动，钢珠18运动时受到卡槽19内壁的挤压，使其向内收缩，钢珠18收缩运动时带动相连的前夹片22向后运动，进而挤压后方的弹簧23，使弹簧23受力产生压缩，直至钢珠18完全收缩并脱离卡槽19，接着即可持续向下运动侧板9，使内杆16沿着内置滑槽17持续向下滑动，侧板9同时也带动相连的透明罩板10运动，直至侧板9与透明罩板10到达最底部，此时透明罩板10位于料盘5前方位置，并对锻造区域进行封挡防护，然后即可启动锻造锤，使锤头4反复运动并对锻件进行锤击锻造，在此过程中，作业人员可透过透明罩板10观察锻造情况，同时，透明罩板10也提供有效的隔绝防护效果，既避免外界杂质混入到锻件上，也有效避免作业人员因误碰或误操作而将肢体靠近锤头4，从而提供良好的防护效果，提升安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锻造锤，包括底座（1），所述底座（1）上端面尾部位置设置有壳体（2），所述壳体（2）顶部设置有顶缸（3），所述顶缸（3）下方设置有锤头（4），所述底座（1）上端面头部位置设置有料盘（5），所述料盘（5）位于锤头（4）下方位置，其特征在于：所述底座（1）上端面两侧位置均设置有下直板（6），所述下直板（6）上方设置有上直板（7），所述上直板（7）与下直板（6）前方设置有可上下调节的侧板（9），所述侧板（9）之间设置有透明罩板（10），所述侧板（9）外侧端面顶部位置设置有把手（12）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造锤，其特征在于：所述上直板（7）与下直板（6）为一体组成的构件，所述侧板（9）与透明罩板（10）的高度相等，所述把手（12）通过粘接固定到侧板（9）外侧端面，所述上直板（7）与下直板（6）内侧端面设置有若干连接块（11），所述连接块（11）尾部通过焊接与壳体（2）固定。

3.根据权利要求1所述的一种锻造锤，其特征在于：所述透明罩板（10）外圈两侧位置各设置有一对横条（13），所述横条（13）通过粘接与透明罩板（10）固定，所述横条（13）外侧端面头部位置设置有螺杆（14），所述横条（13）通过螺杆（14）与侧板（9）相连。

4.根据权利要求1所述的一种锻造锤，其特征在于：所述上直板（7）与下直板（6）前端面对应侧板（9）设置有限位滑槽（15），所述侧板（9）头部设置有内杆（16），所述内杆（16）与侧板（9）的高度相等，所述限位滑槽（15）后方对应内杆（16）设置有内置滑槽（17），所述内杆（16）活动安装在内置滑槽（17）中，所述上直板（7）顶部通过粘接设置有封板（8）。

5.根据权利要求4所述的一种锻造锤，其特征在于：所述内杆（16）后端面上下端位置均设置有钢珠（18），所述内置滑槽（17）后壁对应钢珠（18）设置有一对卡槽（19），所述卡槽（19）分别位于上直板（7）上下端位置，且两道卡槽（19）之间的高度差等于两个钢珠（18）之间的高度差。

6.根据权利要求5所述的一种锻造锤，其特征在于：所述内杆（16）后端面对应钢珠（18）设置有隔孔（20），所述隔孔（20）后方设置有凹槽（21），所述凹槽（21）前后壁分别设置有前夹片（22）与后夹片（24），所述前夹片（22）与后夹片（24）之间设置有弹簧（23），所述钢珠（18）底部固定连接到前夹片（22）外侧端面，且前夹片（22）活动安装在凹槽（21）中。