CN219092358U - 一种小麦粉加工用磁选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗、下料管体、移动机构和铁屑去除机构，所述小麦储料斗底部的出料口处固定有下料管体，所述下料管体的右侧设有移动机构，所述下料管体的左侧设有铁屑去除机构；所述移动机构包括第一液压缸、移动杆和第一连接板，所述下料管体的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该小麦粉加工用磁选设备，通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于小麦加工技术领域，尤其涉及一种小麦粉加工用磁选设备。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉加工主要包括对小麦的预处理、破壁粉碎、磨粉分级等工序，其中对小麦预处理是面粉加工的关键工序。
在对小麦预处理时，为了避免后续加工中铁磁性的杂质对设备造成影响，需要对小麦中的铁磁性杂质进行去除，通常需要使用磁铁对小麦中的铁磁性杂质进行吸附，目前在对小麦中的铁磁性杂质收集后，需要人工对磁铁上的铁磁性杂质进行去除，不仅费时费力，而且导致设备停机时间长，降低了加工效率。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种小麦粉加工用磁选设备，通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗、下料管体、移动机构和铁屑去除机构，所述小麦储料斗底部的出料口处固定有下料管体，所述下料管体的右侧设有移动机构，所述下料管体的左侧设有铁屑去除机构；所述移动机构包括第一液压缸、移动杆和第一连接板，所述下料管体的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该滑孔内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的右端固定有第一连接板，所述下料管体的右侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定在第一连接板的左侧，所述移动杆的左端固定有位于下料管体内腔的磁铁柱，所述下料管体的左侧开设有两个与磁铁柱分别位于同一水平面的通孔，所述通孔的直径大于磁铁柱的直径，所述下料管体的左侧固定有固定块，所述固定块的前后两侧均开设有滑槽；
所述铁屑去除机构包括第二液压缸、第二连接板、固定杆、滑杆和固定板，所述滑槽内均滑动两个上下对应的滑杆，所述固定块的上下两侧均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端均固定有第二连接板，所述第二连接板靠近固定块的一侧均固定有位于滑槽且与滑杆连接的固定杆，上下滑杆彼此靠近的一侧均固定有固定板，上下两端固定板彼此靠近的一侧均开设有卡槽，该卡槽的直径与磁铁柱的直径大小相等，且该卡槽均与磁铁柱位于同一竖直面，通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。
进一步的，所述下料管体的左侧固定有位于固定板正下方的铁屑储存箱，通过设置铁屑储存箱，可对固定板刮除的铁磁性杂质进行集中收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置移动机构可带动两个磁铁柱移动，配合下料管体左侧的铁屑去除机构可对磁铁柱上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度，通过设置铁屑储存箱，可对固定板刮除的铁磁性杂质进行集中收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1小麦储料斗、2下料管体、3移动机构、31第一液压缸、32移动杆、33第一连接板、4磁铁柱、5通孔、6铁屑去除机构、61第二液压缸、62第二连接板、63固定杆、64滑杆、65固定板、7固定块、8滑槽、9铁屑储存箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参见附图1-3所示，一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗1、下料管体2、移动机构3和铁屑去除机构6，小麦储料斗1底部的出料口处固定有下料管体2，下料管体2的右侧设有移动机构3，下料管体2的左侧设有铁屑去除机构6；移动机构3包括第一液压缸31、移动杆32和第一连接板33，下料管体2的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该滑孔内均滑动连接有移动杆32，移动杆32的右端固定有第一连接板33，下料管体2的右侧安装有第一液压缸31，第一液压缸31的伸缩端固定在第一连接板33的左侧，移动杆32的左端固定有位于下料管体2内腔的磁铁柱4，下料管体2的左侧开设有两个与磁铁柱4分别位于同一水平面的通孔5，通孔5的直径大于磁铁柱4的直径，下料管体2的左侧固定有固定块7，固定块7的前后两侧均开设有滑槽8；
铁屑去除机构6包括第二液压缸61、第二连接板62、固定杆63、滑杆64和固定板65，滑槽8内均滑动两个上下对应的滑杆64，固定块7的上下两侧均安装有第二液压缸61，第二液压缸61的伸缩端均固定有第二连接板62，第二连接板62靠近固定块7的一侧均固定有位于滑槽8且与滑杆64连接的固定杆63，上下滑杆彼此靠近的一侧均固定有固定板65，上下两端固定板65彼此靠近的一侧均开设有卡槽，该卡槽的直径与磁铁柱4的直径大小相等，且该卡槽均与磁铁柱4位于同一竖直面，通过设置移动机构3可带动两个磁铁柱4移动，配合下料管体2左侧的铁屑去除机构6可对磁铁柱4上的铁磁性杂质进行去除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱4上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度。
下料管体2的左侧固定有位于固定板65正下方的铁屑储存箱9，通过设置铁屑储存箱9，可对固定板65刮除的铁磁性杂质进行集中收集。
工作原理：小麦储料斗1内的小麦原料由于重力作用落至下料管体2并继续下降，在小麦原料下降的过程中，磁铁柱4对小麦中的铁磁性杂质进行吸附，当磁铁柱4上附着一定的铁磁性杂质时，小麦原料停止下料，第一液压缸31收缩，从而通过第一连接板33带动移动杆32向左移动，从而带动磁铁柱4穿过通孔5到达下料管体2的外部，此时，上下两端的第二液压缸61收缩，从而通过第二连接板62和固定杆63带动上下两端的滑杆64沿着滑槽8彼此靠近，从而带动上下两端的固定板65彼此靠近，最终使固定板65的卡槽与磁铁柱4的侧面接触，第一液压缸31伸长，从而通过第一连接板33带动移动杆32向右移动，从而带动磁铁柱4向右移动，在磁铁柱4向右移动的过程中，固定板65使磁铁柱4上的铁磁性杂质进行刮除，不仅缩短了小麦加工设备的停机时间，提高了加工效率，而且避免人工去除磁铁柱4上铁磁性杂质的麻烦，省时省力，降低了人工的劳动强度，通过设置铁屑储存箱9，可对固定板65刮除的铁磁性杂质进行集中收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种小麦粉加工用磁选设备，包括小麦储料斗、下料管体、移动机构和铁屑去除机构，所述小麦储料斗底部的出料口处固定有下料管体，所述下料管体的右侧设有移动机构，所述下料管体的左侧设有铁屑去除机构，其特征在于：所述移动机构包括第一液压缸、移动杆和第一连接板，所述下料管体的右侧开设有两个前后对称的滑孔，该滑孔内均滑动连接有移动杆，所述移动杆的右端固定有第一连接板，所述下料管体的右侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定在第一连接板的左侧，所述移动杆的左端固定有位于下料管体内腔的磁铁柱，所述下料管体的左侧开设有两个与磁铁柱分别位于同一水平面的通孔，所述通孔的直径大于磁铁柱的直径，所述下料管体的左侧固定有固定块，所述固定块的前后两侧均开设有滑槽；
所述铁屑去除机构包括第二液压缸、第二连接板、固定杆、滑杆和固定板，所述滑槽内均滑动两个上下对应的滑杆，所述固定块的上下两侧均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端均固定有第二连接板，所述第二连接板靠近固定块的一侧均固定有位于滑槽且与滑杆连接的固定杆，上下滑杆彼此靠近的一侧均固定有固定板，上下两端固定板彼此靠近的一侧均开设有卡槽，该卡槽的直径与磁铁柱的直径大小相等，且该卡槽均与磁铁柱位于同一竖直面。
2.根据权利要求1所述的一种小麦粉加工用磁选设备，其特征在于：所述下料管体的左侧固定有位于固定板正下方的铁屑储存箱。
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Country Status (1)
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2022
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