CN220805162U - 一种高精度钛合金热冲孔装置 - Google Patents

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高鑫铎
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Abstract

本实用新型涉及一种高精度钛合金热冲孔装置,包括底板,所述底板的顶部靠近右侧处通过螺栓连接有贴合板,且贴合板的顶部滑动连接有推料板,所述推料板的顶部靠近左侧处贴合有存料盒体,且存料盒体的顶部和底部均为开口设置,并且推料板的顶部靠近右侧处开设有与存料盒体相匹配的放置槽,所述存料盒体的左侧外壁靠近底部处通过螺栓连接有L形板,且L形板的底部通过螺栓连接在推料板的顶部上,本技术方案通过滑动板、电缸及放置槽等部件之间的相互配合,可实现带动推料板左右移动,从而可实现进行连续的间歇性送料,从而提高了其送料效率,且通过电动推杆及定位块等部件之间的相互配合,使得其能进行有效的定位,从而提高了其热冲孔效率。

Description

一种高精度钛合金热冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置,具体为一种高精度钛合金热冲孔装置。
背景技术
高精度钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属,钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金,高精度钛合金在加工过程中需要使用到热冲孔装置对其进行钻孔操作,但是现有技术中的高精度钛合金热冲孔装置在使用时不能进行连续的间歇性送料,从而降低了其送料效率,且不能进行有效的定位,从而降低了其热冲孔效率,因此我们提出了一种高精度钛合金热冲孔装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度钛合金热冲孔装置,克服了现有技术的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种高精度钛合金热冲孔装置,包括底板,所述底板的顶部靠近右侧处通过螺栓连接有贴合板,且贴合板的顶部滑动连接有推料板,所述推料板的顶部靠近左侧处贴合有存料盒体,且存料盒体的顶部和底部均为开口设置,并且推料板的顶部靠近右侧处开设有与存料盒体相匹配的放置槽,所述存料盒体的左侧外壁靠近底部处通过螺栓连接有L形板,且L形板的底部通过螺栓连接在推料板的顶部上,并且L形板的侧壁上开设有与推料板相匹配的通槽,所述推料板的左侧通过螺栓连接有滑动板,且滑动板的底部滑动连接在底板的顶部上,所述存料盒体的左侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有电缸,且电缸上的推杆左端通过螺栓连接在滑动板的右侧侧壁上,所述贴合板的顶部靠近右侧处滑动连接有框体,且框体的左侧滑动连接有对接板,所述对接板的底部通过螺栓连接有热冲孔件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存料盒体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有横板,所述横板的底部通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的底端通过螺栓连接有定位块,并且定位块的左侧滑动连接在存料盒体的右侧外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料板的底部通过螺栓连接有两个第一滑块,且所述贴合板的顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框体内滑动连接有升降块,且升降块的顶部上开设有螺纹孔,并且螺纹孔内套设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端和底端分别穿过螺纹孔并通过轴承与框体的内腔顶部和底部活动连接,所述框体的顶部通过螺栓连接有伺服电机,且螺纹杆的顶端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接,所述对接板的右侧通过螺栓连接在升降块的右侧侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动板的底部通过螺栓连接有第二滑块,且所述底板的顶部上,开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述贴合板的右侧通过螺栓连接有竖板,且竖板的底部通过螺栓连接在底板的顶部上,所述竖板的左侧通过螺栓连接有气缸,且气缸上的推杆左端通过螺栓连接有固定板,所述固定板通过螺栓连接在框体的右侧侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框体的底部上通过螺栓连接有第三滑块,且所述贴合板的顶部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
本实用新型实施例提供了一种高精度钛合金热冲孔装置,具备以下有益效果:本技术方案通过滑动板、电缸及放置槽等部件之间的相互配合,可实现带动推料板左右移动,从而可实现进行连续的间歇性送料,从而提高了其送料效率,且通过电动推杆及定位块等部件之间的相互配合,使得其能进行有效的定位,从而提高了其热冲孔效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视立体图;
图2是图1的截面结构示意图;
图3是图2中的A处放大图;
图4是图2中推料板及L形板等部件的局部立体图。
图中:1、底板;2、滑动板;3、电缸;4、存料盒体;5、横板;6、伺服电机;7、对接板;8、电动推杆;9、定位块;10、热冲孔件;11、升降块;12、竖板;13、气缸;14、固定板;15、框体;16、贴合板;17、通槽;18、L形板;19、推料板;20、放置槽;21、螺纹杆。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,一种高精度钛合金热冲孔装置,包括底板1,底板1的顶部靠近右侧处通过螺栓连接有贴合板16,且贴合板16的顶部滑动连接有推料板19,推料板19的底部通过螺栓连接有两个第一滑块,且贴合板16的顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,推料板19的顶部靠近左侧处贴合有存料盒体4,且存料盒体4的顶部和底部均为开口设置,并且推料板19的顶部靠近右侧处开设有与存料盒体4相匹配的放置槽20,存料盒体4的左侧外壁靠近底部处通过螺栓连接有L形板18,且L形板18的底部通过螺栓连接在推料板19的顶部上,并且L形板18的侧壁上开设有与推料板19相匹配的通槽17,推料板19的左侧通过螺栓连接有滑动板2,且滑动板2的底部滑动连接在底板1的顶部上,滑动板2的底部通过螺栓连接有第二滑块,且底板1的顶部上,开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,存料盒体4的左侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有电缸3,且电缸3上的推杆左端通过螺栓连接在滑动板2的右侧侧壁上,贴合板16的顶部靠近右侧处滑动连接有框体15,框体15的底部上通过螺栓连接有第三滑块,且贴合板16的顶部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽,且框体15的左侧滑动连接有对接板7,对接板7的底部通过螺栓连接有热冲孔件10;
本实施例中,可实现带动推料板19左右移动,从而可实现进行连续的间歇性送料,从而提高了其送料效率;
其中,存料盒体4的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有横板5,横板5的底部通过螺栓连接有电动推杆8,且电动推杆8的底端通过螺栓连接有定位块9,并且定位块9的左侧滑动连接在存料盒体4的右侧外壁上;
本实施例中,使得其能进行有效的定位,从而提高了其热冲孔效率;
其中,框体15内滑动连接有升降块11,且升降块11的顶部上开设有螺纹孔,并且螺纹孔内套设有螺纹杆21,螺纹杆21的顶端和底端分别穿过螺纹孔并通过轴承与框体15的内腔顶部和底部活动连接,框体15的顶部通过螺栓连接有伺服电机6,且螺纹杆21的顶端穿过轴承的内圈与伺服电机6的输出轴固定连接,对接板7的右侧通过螺栓连接在升降块11的右侧侧壁上,贴合板16的右侧通过螺栓连接有竖板12,且竖板12的底部通过螺栓连接在底板1的顶部上,竖板12的左侧通过螺栓连接有气缸13,且气缸13上的推杆左端通过螺栓连接有固定板14,固定板14通过螺栓连接在框体15的右侧侧壁上;
本实施例中,可实现对热冲孔件10的上下位置及左右位置进行有效的调节,从而可实现从不同位置上进行热冲孔。
工作原理:本技术方案在使用时首先通过底板1将其置于所需位置上,随后将若干个钛合金板依次置于存料盒体4内,且最下方的一个钛合金板进入至放置槽20内,启动电缸3,电缸3上的推杆收缩带动滑动板2在底板1的顶部上向右侧滑动,滑动板2带动推料板19在贴合板16上向右侧滑动,推料板19通过放置槽20带动钛合金向右侧移动,使得其移动至存料盒体4的右侧,此时关闭电缸3,启动电动推杆8向下延伸并带动定位块9向下移动并将钛合金夹紧,使得其能进行有效的定位,从而提高了其热冲孔效率,关闭电动推杆8,启动气缸13,气缸13的推杆向左侧延伸并通过固定板14带动框体15在贴合板16的顶部向左侧滑动,可是相对不同位置上进行热冲孔,可实现对热冲孔件10的上下位置及左右位置进行有效的调节,从而可实现从不同位置上进行热冲孔,启动伺服电机6和热冲孔件10,伺服电机6带动螺纹杆21正转或反转使得升降块11在框体15内上下滑动,从而可实现通过对接板7带动热冲孔件10上下移动,实现热冲孔,重复上述操作,可实现带动推料板19左右移动,从而可实现进行连续的间歇性送料,从而提高了其送料效率。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度钛合金热冲孔装置,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部靠近右侧处通过螺栓连接有贴合板,且贴合板的顶部滑动连接有推料板,所述推料板的顶部靠近左侧处贴合有存料盒体,且存料盒体的顶部和底部均为开口设置,并且推料板的顶部靠近右侧处开设有与存料盒体相匹配的放置槽,所述存料盒体的左侧外壁靠近底部处通过螺栓连接有L形板,且L形板的底部通过螺栓连接在推料板的顶部上,并且L形板的侧壁上开设有与推料板相匹配的通槽,所述推料板的左侧通过螺栓连接有滑动板,且滑动板的底部滑动连接在底板的顶部上,所述存料盒体的左侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有电缸,且电缸上的推杆左端通过螺栓连接在滑动板的右侧侧壁上,所述贴合板的顶部靠近右侧处滑动连接有框体,且框体的左侧滑动连接有对接板,所述对接板的底部通过螺栓连接有热冲孔件。
2.根据权利要求1所述的一种高精度钛合金热冲孔装置,其特征在于,所述存料盒体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有横板,所述横板的底部通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的底端通过螺栓连接有定位块,并且定位块的左侧滑动连接在存料盒体的右侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高精度钛合金热冲孔装置,其特征在于,所述推料板的底部通过螺栓连接有两个第一滑块,且所述贴合板的顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高精度钛合金热冲孔装置,其特征在于,所述框体内滑动连接有升降块,且升降块的顶部上开设有螺纹孔,并且螺纹孔内套设有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端和底端分别穿过螺纹孔并通过轴承与框体的内腔顶部和底部活动连接,所述框体的顶部通过螺栓连接有伺服电机,且螺纹杆的顶端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接,所述对接板的右侧通过螺栓连接在升降块的右侧侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高精度钛合金热冲孔装置,其特征在于,所述滑动板的底部通过螺栓连接有第二滑块,且所述底板的顶部上,开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种高精度钛合金热冲孔装置,其特征在于,所述贴合板的右侧通过螺栓连接有竖板,且竖板的底部通过螺栓连接在底板的顶部上,所述竖板的左侧通过螺栓连接有气缸,且气缸上的推杆左端通过螺栓连接有固定板,所述固定板通过螺栓连接在框体的右侧侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种高精度钛合金热冲孔装置,其特征在于,所述框体的底部上通过螺栓连接有第三滑块,且所述贴合板的顶部上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。
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