CN220805059U - 一种钢板辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢板辊压机，包括固定板，所述的固定板上表面的左侧螺栓连接有固定板，同时固定板上表面右侧的中间位置螺栓连接有支撑座；所述的固定座上表面的前端螺栓连接有连接板，同时固定座右表面的前后两侧螺栓连接有辊压轴；所述的支撑座的上表面螺栓连接有控制箱。本实用新型直线电机，延伸板，定位杆和夹爪的设置，取下定位杆启动直线电机通过延伸板配合夹爪即可对钢板进行拉取，有利于解决钢板在辊压的过程中需要通过人力对钢板进行拉取，当通过人力对钢板进行拉取时容易导致人力手部划伤的问题。

Description

一种钢板辊压机

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢板辊压机。

背景技术

在钢结构加工中，常需要将平整的钢板压制成曲面、球面等结构，在钢板进行辊压成型时需要通过机械设备进行辊压成型，申请号为202121590046.5的一种钢板辊压机，包括两个支撑板、两个主动辊、从动辊、步进电机、变速箱、推动机构；两个主动辊的同一端穿过一个支撑板的侧面设置，且穿出的部分均连接有一个从动齿轮；两个主动辊、从动辊可转动安装在两个支撑板之间，钢板在辊压的过程中需要通过人力对钢板进行拉取，当通过人力对钢板进行拉取时容易导致人力手部划伤的问题和在对钢板进行拉取的过程中需要对钢板进行固定，当对钢板进行固定时不能根据钢板的方位进行调节的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢板辊压机，其结构简单,能够简单地实现通过机械设备对钢板进行拉取和根据钢板的方位不同进行固定，同时大大提高了辊压机的工作效率。

其技术方案是这样的：一种钢板辊压机，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。

一种钢板辊压机，包括固定板，所述的固定板上表面的左侧螺栓连接有固定板，同时固定板上表面右侧的中间位置螺栓连接有支撑座；所述的固定座上表面的前端螺栓连接有连接板，同时固定座右表面的前后两侧螺栓连接有辊压轴；所述的支撑座的上表面螺栓连接有控制箱，其特征在于，固定板前表面的右侧设置有支撑定位拉伸座结构；所述的支撑定位拉伸座结构前表面的左侧连接有旋转固定钢板夹取座结构。

进一步所述的支撑定位拉伸座结构包括直线电机，所述的直线电机上螺栓连接有第一旋转电机，同时直线电机右表面的中间位置螺栓连接有底板；所述的第一旋转电机的输出轴上螺栓连接有延伸板；所述的底板上表面的右侧螺栓连接有支板；所述的支板右表面上部的中间位置插接有定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的直线电机，延伸板，定位杆和夹爪的设置，取下定位杆启动直线电机通过延伸板配合夹爪即可对钢板进行拉取，有利于解决钢板在辊压的过程中需要通过人力对钢板进行拉取，当通过人力对钢板进行拉取时容易导致人力手部划伤的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑定位拉伸座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转固定钢板夹取座结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、固定座；3、连接板；4、辊压轴；5、支撑座；6、控制箱；7、支撑定位拉伸座结构；71、直线电机；72、第一旋转电机；73、延伸板；74、底板；75、支板；76、定位杆；8、旋转固定钢板夹取座结构；81、支撑板；82、第二旋转电机；83、紧固板；84、气缸；85、夹爪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种钢板辊压机，包括固定板1，所述的固定板1上表面的左侧螺栓连接有固定板1，同时固定板1上表面右侧的中间位置螺栓连接有支撑座5；所述的固定座2上表面的前端螺栓连接有连接板3，同时固定座2右表面的前后两侧螺栓连接有辊压轴4；所述的支撑座5的上表面螺栓连接有控制箱6，本结构中，把需要辊压成型的钢板通过固定座2放到辊压轴4和辊压轴4之间，启动辊压轴4即可对钢板辊压成型。

其中一种钢板辊压机，还包括固定板1前表面的右侧设置有支撑定位拉伸座结构7；所述的支撑定位拉伸座结构7前表面的左侧连接有旋转固定钢板夹取座结构8，可解决钢板在辊压的过程中需要通过人力对钢板进行拉取，当通过人力对钢板进行拉取时容易导致人力手部划伤的问题和可解决在对钢板进行拉取的过程中需要对钢板进行固定，当对钢板进行固定时不能根据钢板的方位进行调节的问题。

其中所述的支撑定位拉伸座结构7包括直线电机71，所述的直线电机71上螺栓连接有第一旋转电机72，同时直线电机71右表面的中间位置螺栓连接有底板74；所述的第一旋转电机72的输出轴上螺栓连接有延伸板73；所述的底板74上表面的右侧螺栓连接有支板75；所述的支板75右表面上部的中间位置插接有定位杆76，本结构中，取下定位杆76启动直线电机71通过延伸板73配合夹爪85即可对钢板进行拉取。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转固定钢板夹取座结构8包括支撑板81，所述的支撑板81前表面的中间位置螺栓连接有第二旋转电机82；所述的第二旋转电机82的输出轴上螺栓连接有紧固板83；所述的紧固板83前表面的右侧螺栓连接有气缸84；所述的气缸84的活塞杆上螺栓连接有夹爪85，本结构中，在对钢板成型时通过夹爪85即可对钢板进行固定，启动气缸84即可带动夹爪85进行移动。

本实施方案中，具体的，所述的直线电机71的后表面与固定板1的前表面螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的定位杆76与延伸板73之间插接设置。

本实施方案中，具体的，所述的支撑板81的后表面与延伸板73的前表面螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的第二旋转电机82贯穿于支撑板81前表面的中间位置。

工作原理

本实用新型中，把需要辊压成型的钢板通过固定座2放到辊压轴4和辊压轴4之间，启动辊压轴4即可对钢板辊压成型，在对钢板成型时通过夹爪85即可对钢板进行固定，启动气缸84即可带动夹爪85进行移动，取下定位杆76启动直线电机71通过延伸板73配合夹爪85即可对钢板进行拉取。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢板辊压机，该钢板辊压机包括固定板(1)，固定板(1)上表面的左侧螺栓连接有固定板(1)，同时固定板(1)上表面右侧的中间位置螺栓连接有支撑座(5)；固定座(2)上表面的前端螺栓连接有连接板(3)，同时固定座(2)右表面的前后两侧螺栓连接有辊压轴(4)；支撑座(5)的上表面螺栓连接有控制箱(6)，其特征在于，固定板(1)前表面的右侧设置有支撑定位拉伸座结构(7)；支撑定位拉伸座结构(7)前表面的左侧连接有旋转固定钢板夹取座结构(8)。

2.如权利要求1所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的支撑定位拉伸座结构(7)包括直线电机(71)，直线电机(71)上螺栓连接有第一旋转电机(72)，同时直线电机(71)右表面的中间位置螺栓连接有底板(74)；第一旋转电机(72)的输出轴上螺栓连接有延伸板(73)；底板(74)上表面的右侧螺栓连接有支板(75)；支板(75)右表面上部的中间位置插接有定位杆(76)。

3.如权利要求2所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的直线电机(71)的后表面与固定板(1)的前表面螺栓连接设置。

4.如权利要求3所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的定位杆(76)与延伸板(73)之间插接设置。

5.如权利要求4所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的旋转固定钢板夹取座结构(8)包括支撑板(81)，所述支撑板(81)前表面的中间位置螺栓连接有第二旋转电机(82)；所述第二旋转电机(82)的输出轴上螺栓连接有紧固板(83)；所述紧固板(83)前表面的右侧螺栓连接有气缸(84)；所述气缸(84)的活塞杆上螺栓连接有夹爪(85)。

6.如权利要求5所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的第二旋转电机(82)贯穿于支撑板(81)前表面的中间位置。