CN220805017U - H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，涉及翼板矫直技术领域，该H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置包括机架体，所述的机架体内侧设置有三个上压辊，该上压辊与安装在按压架上的带座轴承配合连接；所述的机架体两侧内壁上均通过螺纹配合连接有螺杆，其中螺杆位于机架体内侧一端焊接有支撑辊；所述的支撑辊一侧设置有牵引装置；本实用新型，将H型钢上翼板底部贴合放置在支撑辊上，通过按压架向下移动，使得三个上压辊压向H型钢顶部，H型钢上翼板底部受力，三个上压辊和两侧的支撑辊配合按压，提高矫正效果，两侧支撑辊中间方便H型钢的中间支撑板穿过。

Description

H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置

技术领域

本实用新型具体涉及翼板矫直技术领域，具体是H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母"H"相同而得名；由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

中国发明公开说明书CN 211613889 U公开了一种H型钢矫直机，涉及H型钢生产设备技术领域，包括机台和固设于机台上端面的机架，机架上等间隔设置有多个传输辊。机架的两端分别设置有夹持辊组，夹持辊组包括相互压紧配合的上夹持辊和下夹持辊。机架的中部等间隔设置有多组上矫直辊组和下矫直辊组，上矫直辊组包括两个相互压紧配合的上翼板矫直辊，下矫直辊组包括两个相互压紧配合的下翼板矫直辊。机台上端面交错设置有多个转台，转台上转动设置有转轴，转轴的周侧固设有多个不同高度的腹板矫直辊；

上述一种H型钢矫直机，在对H型钢矫直时，是先对翼板按压，在对中间支撑板挤压，不能同时按压矫正，使得对翼板按压时，翼板底部受不到支撑，从而挤压矫正效果变差；为此，我们提供了H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，通过上方的三个上压辊对H型钢的上翼板按压，中间的支撑辊对H型钢支撑，从而保证了翼板能够受力支撑，从而有效提高了矫直效果，弥补了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，包括机架体，所述的机架体内侧设置有三个上压辊，该上压辊与安装在按压架上的带座轴承配合连接；所述的机架体两侧内壁上均通过螺纹配合连接有螺杆，其中螺杆位于机架体内侧一端焊接有支撑辊；所述的支撑辊一侧设置有牵引装置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体上开设有便于上压辊滑动连接的导向槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体顶部通过螺栓固定有按压气缸，该按压气缸的推杆配合连接按压架。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的牵引装置包括支撑架，该支撑架内侧设置有收线辊，并且收线辊与安装在支撑架上的带座轴承配合连接；所述的收线辊其中一端与电机的驱动轴配合连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的收线辊上配合连接有两个钢丝绳，该钢丝绳另一端配合连接电磁铁，并且电磁铁与H型钢磁吸连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的螺杆远离支撑辊的一端焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，将H型钢上翼板底部贴合放置在支撑辊上，通过按压架向下移动，使得三个上压辊压向H型钢顶部，H型钢上翼板底部受力，三个上压辊和两侧的支撑辊配合按压，提高矫正效果，两侧支撑辊中间方便H型钢的中间支撑板穿过；

2.本实用新型，按压气缸的推杆推动按压架移动，为上压辊按压提供动力，机架体上的导向槽为上压辊提供导向作用，防止发生偏移；

3.本实用新型，电磁铁与H型钢磁吸连接，电机的驱动轴带动连接的收线辊转动，从而收线辊拉动钢丝绳，间接拉动H型钢移动，起到牵引作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。

图3是本实用新型中图1的左视图。

图4是本实用新型中图1的右视图。

图中：1-机架体，2-按压气缸，3-按压架，4-上压辊，5-导向槽，6-螺杆，7-支撑辊，8-电磁铁，9-钢丝绳，10-收线辊，11-电机，12-支撑架，13-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，包括机架体1，所述的机架体1内侧设置有三个上压辊4，该上压辊4与安装在按压架3上的带座轴承配合连接；所述的机架体1两侧内壁上均通过螺纹配合连接有螺杆6，其中螺杆6位于机架体1内侧一端焊接有支撑辊7；所述的支撑辊7一侧设置有牵引装置。

通过采用上述技术方案，将H型钢上翼板底部贴合放置在支撑辊7上，通过按压架3向下移动，使得三个上压辊4压向H型钢顶部，H型钢上翼板底部受力，三个上压辊4和两侧的支撑辊7配合按压，提高矫正效果，两侧支撑辊7中间方便H型钢的中间支撑板穿过。

本实施例中，所述的机架体1上开设有便于上压辊4滑动连接的导向槽5。

进一步的，所述的机架体1顶部通过螺栓固定有按压气缸2，该按压气缸2的推杆配合连接按压架3。

通过采用上述技术方案，按压气缸2的推杆推动按压架3移动，为上压辊4按压提供动力，机架体1上的导向槽5为上压辊4提供导向作用，防止发生偏移。

本实施例中，所述的牵引装置包括支撑架12，该支撑架12内侧设置有收线辊10，并且收线辊10与安装在支撑架12上的带座轴承配合连接；所述的收线辊10其中一端与电机11的驱动轴配合连接。

进一步的，所述的收线辊10上配合连接有两个钢丝绳9，该钢丝绳9另一端配合连接电磁铁8，并且电磁铁8与H型钢磁吸连接。

通过采用上述技术方案，电磁铁8与H型钢磁吸连接，电机11的驱动轴带动连接的收线辊10转动，从而收线辊10拉动钢丝绳9，间接拉动H型钢移动，起到牵引作用。

本实施例中，所述的螺杆6远离支撑辊7的一端焊接有把手13。

通过采用上述技术方案，把手13方便工作人员转动螺杆6，调整支撑辊7位置，方便对不同型号的H型钢支撑。

本实用新型的工作原理是：使用时，将H型钢上翼板底部贴合放置在支撑辊7上，按压气缸2的推杆推动按压架3移动，为上压辊4按压提供动力，机架体1上的导向槽5为上压辊4提供导向作用，防止发生偏移；按压架3向下移动，使得三个上压辊4压向H型钢顶部，H型钢上翼板底部受力，三个上压辊4和两侧的支撑辊7配合按压，提高矫正效果，两侧支撑辊7中间方便H型钢的中间支撑板穿过；电磁铁8与H型钢磁吸连接，电机11的驱动轴带动连接的收线辊10转动，从而收线辊10拉动钢丝绳9，间接拉动H型钢移动，起到牵引作用；把手13方便工作人员转动螺杆6，调整支撑辊7位置，方便对不同型号的H型钢支撑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，其特征在于：包括机架体(1)，所述的机架体(1)内侧设置有三个上压辊(4)，该上压辊(4)与安装在按压架(3)上的带座轴承配合连接；所述的机架体(1)两侧内壁上均通过螺纹配合连接有螺杆(6)，其中螺杆(6)位于机架体(1)内侧一端焊接有支撑辊(7)；所述的支撑辊(7)一侧设置有牵引装置。

2.根据权利要求1所述的H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，其特征在于：所述的机架体(1)上开设有便于上压辊(4)滑动连接的导向槽(5)。

3.根据权利要求1所述的H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，其特征在于：所述的机架体(1)顶部通过螺栓固定有按压气缸(2)，该按压气缸(2)的推杆配合连接按压架(3)。

4.根据权利要求1所述的H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，其特征在于：所述的牵引装置包括支撑架(12)，该支撑架(12)内侧设置有收线辊(10)，并且收线辊(10)与安装在支撑架(12)上的带座轴承配合连接；所述的收线辊(10)其中一端与电机(11)的驱动轴配合连接。

5.根据权利要求4所述的H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，其特征在于：所述的收线辊(10)上配合连接有两个钢丝绳(9)，该钢丝绳(9)另一端配合连接电磁铁(8)，并且电磁铁(8)与H型钢磁吸连接。

6.根据权利要求1所述的H型钢组立机上7轴被动翼板矫直装置，其特征在于：所述的螺杆(6)远离支撑辊(7)的一端焊接有把手(13)。