CN219881086U - 一种电机花键轴冷挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机花键轴冷挤压成型装置，包括机座、立柱、顶板、压力板和液压缸，所述压力板的两侧均设有与立柱相对应的凹槽，所述立柱的下端贯穿凹槽并与机座的上端固定连接，所述凹槽内设有两个连接块，所述连接块的部分贯穿凹槽，两个所述连接块分别位于立柱的两侧，两个所述连接块相对的一侧均设有与立柱相对应的第一弧形槽，所述立柱的部分延伸至第一弧形槽内，所述第一弧形槽内设有减阻机构，所述连接块远离立柱的一侧设有活动块，所述活动块与连接块之间设有定位机构。本实用新型通过活动块、连接块和滚珠的设置，可有效降低压力板升降时受到磨损、降低升降时的阻力，进而避免因产生铁屑带来的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压成型技术领域，尤其涉及一种电机花键轴冷挤压成型装置。
背景技术
花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等，冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。
现有申请号为：CN202121845395.7的实用新型专利，提出了一种花键轴冷挤压成型装置，包括机座，所述机座的顶部一侧边缘处固定装设有操作箱，所述机座的顶部设置有挤压平台，所述挤压平台的边缘处固定装设有立柱，所述立柱的顶部固定装设有顶板，所述顶板的顶部固定装设有液压缸，所述液压缸的顶部连接装设有输送管；在该装置的立柱上开设有积屑槽，通过在积屑槽内设置的磁条可将产生的铁屑吸附，防止立柱与挤压板之间摩擦……；
上述实用新型中通过在积屑槽内设置的磁条可将产生的铁屑吸附，但是，压板升降过程中依然会与立柱之间产生摩擦，还是回产生铁屑，并且铁屑积累在积屑槽内未及时清理而溢出时，容易加剧磨损程度，对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决压板升降过程中依然会与立柱之间产生摩擦，还是回产生铁屑，并且铁屑积累在积屑槽内未及时清理而溢出时，容易加剧磨损程度，而提出的一种电机花键轴冷挤压成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电机花键轴冷挤压成型装置，包括机座、立柱、顶板、压力板和液压缸，所述压力板的两侧均设有与立柱相对应的凹槽，所述立柱的下端贯穿凹槽并与机座的上端固定连接，所述凹槽内设有两个连接块，所述连接块的部分贯穿凹槽，两个所述连接块分别位于立柱的两侧，两个所述连接块相对的一侧均设有与立柱相对应的第一弧形槽，所述立柱的部分延伸至第一弧形槽内，所述第一弧形槽内设有减阻机构，所述连接块远离立柱的一侧设有活动块，所述活动块与连接块之间设有定位机构，两个所述活动块之间设有调节机构。
优选地，所述调节机构包括设置在两个活动块之间的双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿其中一个活动块并与凹槽的内壁转动连接，所述双向螺杆的另一端贯穿另一个活动块和压力板并固定连接有旋钮，所述双向螺杆与活动块之间为螺纹连接，所述双向螺杆与压力板之间为转动连接。
优选地，所述减阻机构包括设置在第一弧形槽内的第二弧形槽，所述第二弧形槽的数量为多个，所述第二弧形槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠的部分贯穿第二弧形槽。
优选地，所述定位机构包括固定在活动块靠近连接块一侧的多个定位块，所述连接块靠近活动块的一侧设有与定位块相对应的定位槽，所述定位块的部分滑动延伸至定位槽内。
优选地，所述活动块远离连接块的一侧固定连接有多个导向杆，所述凹槽的内壁上设有与导向杆相对应的插孔，所述导向杆远离活动块的一端滑动延伸至插孔内。
优选地，所述连接块贯穿凹槽的一端固定连接有拉环。
有益效果：
1.安装时，首先顺时针转动旋钮带动双向螺杆转动，双向螺杆通过螺纹啮合的作用带动两个活动块往立柱方向移动，通过活动块带动连接块往立柱方向移动，通过定位块防止连接块与活动块之间产生位置偏移，通过活动块带动连接块与立柱贴合，使立柱的部分延伸至弧形槽内，进而贴合的更加紧密，拆卸时，逆时针转动旋钮，使活动块远离立柱(原理如上、此处不再赘述)，然后取下连接块进行维护或更换即可；
2.工作时，通过液压缸带动压力板升降，压力板升降时会带动连接块在立柱上升降，在升降时受摩擦力影响滚珠会滚动，通过滚珠降低压力板升降时的阻力，同时避免升降板与立柱之间产生磨损，避免因摩擦影响而产生铁屑，本实用新型通过活动块、连接块和滚珠的设置，可有效降低压力板升降时受到磨损、降低升降时的阻力，进而避免因产生铁屑带来的隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机花键轴冷挤压成型装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电机花键轴冷挤压成型装置的压力板局部俯剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电机花键轴冷挤压成型装置的A处结构示意图。
图中：1-机座，2-立柱，3-连接块，4-压力板，5-液压缸，6-顶板，7-双向螺杆，8-滚珠，9-定位块，10-活动块，11-导向杆，12-旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电机花键轴冷挤压成型装置，包括机座1、立柱2、顶板6、压力板4和液压缸5，顶板6位于机座1的正上方，压力板4位于顶板6和机座1之间，液压缸5固定连接在顶板6的下端，液压缸5的上端贯穿顶板6，液压缸5的下端与压板4的上端固定连接，立柱2的数量为矩形分布的四个(已在对比文件中公开、此处不再赘述)；
本实施例中，压力板4的两侧均设有与立柱2相对应的凹槽，立柱2的下端贯穿凹槽并与机座1的上端固定连接，凹槽内设有两个连接块3，用于防止压力板4晃动，连接块3的部分贯穿凹槽，连接块3贯穿凹槽的一端固定连接有拉环，用于方便用户抽出连接块3，两个连接块3分别位于立柱2的两侧，两个连接块3相对的一侧均设有与立柱2相对应的第一弧形槽，立柱2的部分延伸至第一弧形槽内，第一弧形槽内设有减阻机构，减阻机构包括设置在第一弧形槽内的第二弧形槽，第二弧形槽的数量为多个，第二弧形槽内滚动连接有滚珠8，用于降低压力板4升降时的阻力，避免升降时受摩擦影响而产生铁屑，滚珠8的部分贯穿第二弧形槽；
本实施例中，连接块3远离立柱2的一侧设有活动块10，用于带动连接块3移动，活动块10远离连接块3的一侧固定连接有多个导向杆11，用于保持活动块10直线移动，凹槽的内壁上设有与导向杆11相对应的插孔，导向杆11远离活动块10的一端滑动延伸至插孔内，活动块10与连接块3之间设有定位机构，定位机构包括固定在活动块10靠近连接块3一侧的多个定位块9，用于保持连接块3与活动块10对齐，防止连接块3与活动块10之间产生位置偏移，连接块3靠近活动块10的一侧设有与定位块9相对应的定位槽，定位块9的部分滑动延伸至定位槽内；
本实施例中，两个活动块10之间设有调节机构，调节机构包括设置在两个活动块10之间的双向螺杆7，用于带动活动块10移动，双向螺杆7的一端贯穿其中一个活动块10并与凹槽的内壁转动连接，双向螺杆7的另一端贯穿另一个活动块10和压力板4并固定连接有旋钮12，用于方便用户转动双向螺杆7，双向螺杆7与活动块10之间为螺纹连接，双向螺杆7与压力板4之间为转动连接；
本实施例中，安装时，首先顺时针转动旋钮12带动双向螺杆7转动，双向螺杆7通过螺纹啮合的作用带动两个活动块10往立柱2方向移动，通过活动块10带动连接块3往立柱2方向移动，通过定位块9防止连接块3与活动块10之间产生位置偏移，通过活动块10带动连接块3与立柱2贴合，使立柱2的部分延伸至弧形槽内，进而贴合的更加紧密，拆卸时，逆时针转动旋钮12，使活动块10远离立柱2(原理如上、此处不再赘述)，然后取下连接块3进行维护或更换即可；工作时，通过液压缸5带动压力板4升降，压力板4升降时会带动连接块3在立柱2上升降，在升降时受摩擦力影响滚珠8会滚动，通过滚珠8降低压力板4升降时的阻力，同时避免升降板4与立柱2之间产生磨损，避免因摩擦影响而产生铁屑，本实用新型通过活动块、连接块和滚珠的设置，可有效降低压力板升降时受到磨损、降低升降时的阻力，进而避免因产生铁屑带来的隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电机花键轴冷挤压成型装置，包括机座(1)、立柱(2)、顶板(6)、压力板(4)和液压缸(5)，其特征在于：所述压力板(4)的两侧均设有与立柱(2)相对应的凹槽，所述立柱(2)的下端贯穿凹槽并与机座(1)的上端固定连接，所述凹槽内设有两个连接块(3)，所述连接块(3)的部分贯穿凹槽，两个所述连接块(3)分别位于立柱(2)的两侧，两个所述连接块(3)相对的一侧均设有与立柱(2)相对应的第一弧形槽，所述立柱(2)的部分延伸至第一弧形槽内，所述第一弧形槽内设有减阻机构，所述连接块(3)远离立柱(2)的一侧设有活动块(10)，所述活动块(10)与连接块(3)之间设有定位机构，两个所述活动块(10)之间设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机花键轴冷挤压成型装置，其特征在于：所述调节机构包括设置在两个活动块(10)之间的双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的一端贯穿其中一个活动块(10)并与凹槽的内壁转动连接，所述双向螺杆(7)的另一端贯穿另一个活动块(10)和压力板(4)并固定连接有旋钮(12)，所述双向螺杆(7)与活动块(10)之间为螺纹连接，所述双向螺杆(7)与压力板(4)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机花键轴冷挤压成型装置，其特征在于：所述减阻机构包括设置在第一弧形槽内的第二弧形槽，所述第二弧形槽的数量为多个，所述第二弧形槽内滚动连接有滚珠(8)，所述滚珠(8)的部分贯穿第二弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种电机花键轴冷挤压成型装置，其特征在于：所述定位机构包括固定在活动块(10)靠近连接块(3)一侧的多个定位块(9)，所述连接块(3)靠近活动块(10)的一侧设有与定位块(9)相对应的定位槽，所述定位块(9)的部分滑动延伸至定位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种电机花键轴冷挤压成型装置，其特征在于：所述活动块(10)远离连接块(3)的一侧固定连接有多个导向杆(11)，所述凹槽的内壁上设有与导向杆(11)相对应的插孔，所述导向杆(11)远离活动块(10)的一端滑动延伸至插孔内。
6.根据权利要求1所述的一种电机花键轴冷挤压成型装置，其特征在于：所述连接块(3)贯穿凹槽的一端固定连接有拉环。
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