CN114161333B - 条幅缝合用升降式夹紧流转系统 - Google Patents
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Abstract
一种条幅缝合用升降式夹紧流转系统,设有升降组件和夹紧组件;夹紧组件自身可以通过手指气缸驱动手指伸出端、夹布板在夹紧条幅布和松开条幅布两种状态之间切换;升降组件能够带动夹紧组件竖向移动到最高、最低极限位置之间的任一位置;在升降组件竖向移动的最高、最低极限位置之间可以设置制筒环节、卷幅环节以实现制筒环节的缝合、裁切和卷筒环节的卷筒;本发明的优点在于,既能够顺应打印环节常用的条幅机条幅流转设置,形成流畅流转,又可以在流转过程中保持夹紧条幅布的状态,为制筒环节提供条幅布的基准端,再松开条幅布交给制筒环节,回到初始状态,等待下一卷条幅,形成稳定的生产循环过程。
Description
技术领域
本发明涉及条幅生产设备的技术领域,特别是涉及一种条幅缝合用升降式夹紧流转系统。
背景技术
现实生活中最常见的条幅就是拉在高处或者张贴在墙上,起到广告和宣传的作用的广告条幅。一般的广告条幅为红色的印料布单面上印上一种白色或者黄色的字或者图案,相当醒目,极易取得人们的关注;一般情况下,条幅两边会有缝合成的圆筒形制筒,用以穿过木棍进行固定;现有的条幅生产过程,是使用专门的条幅机上使用条幅布和色带,使色带印在条幅布上,形成文字或图案;条幅打印完成;然后把打印好的条幅布转运到裁切机、制筒机上进行加工;把整块打印好的条幅布,按照每条条幅的幅长进行裁切,再在单条条幅的两端端部折叠后使用缝纫机缝制,形成圆筒形制筒;最后把制筒完毕的单条条幅转运到卷幅机处,卷成卷状,便于收纳和搬运;如果想把打印、裁切、制筒、卷幅环节放在一起工作,需要考虑条幅的流转问题;其中,缝合时的制筒环节和裁切环节的条幅流转需要能够考虑到夹紧、流转的需求;目前,打印环节所使用的条幅机多是输入端、输出端为竖向设置;考虑到打印环节这种竖向设置方式以及打印环节到裁切环节或制筒环节条幅的顺畅流转,优先考虑设置一种能够升降式夹紧流转系统来满足缝合时条幅流转的需求;现有技术并没有提供一种既顺应条幅机的流转方向又满足缝合时的夹紧、流转需求的技术方案。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种条幅缝合用升降式夹紧流转系统。
本发明的技术方案是:一种条幅缝合用升降式夹紧流转系统,包括升降组件、同步轴、夹紧组件;
升降组件有两套,对称设置在夹紧组件两端;每套升降组件均包括安装板、竖向导轨、竖向滑块、U形升降座、皮带压板、升降带轮、升降带、升降电机;
U形升降座的底部连接端与竖向滑块固结;竖向滑块与竖向导轨相匹配;竖向导轨安装在安装板上;竖向导轨前方上下各设置一个升降带轮;上、下方升降带轮套装有升降带;下方升降带轮连接有升降电机;
U形升降座的一个侧面与皮带压板配合夹持升降带,另一个侧面连接夹紧组件;
夹紧组件包括横向设置的夹布板和手指气缸;手指气缸对称设置在夹布板的两端,侧面与U形升降座连接;每个手指气缸同一侧面设置各有两个作出水平对称运动的手指伸出端;夹布板共有前后设置的两根;夹布板对应连接手指气缸上的手指伸出端;
同步轴穿过安装板连接夹紧组件两端的下方升降带轮。
优选的,条幅缝合用升降式夹紧流转系统还包括收紧组件;收紧组件包括折弯板、连接升降带轮两端的U形板、螺钉;折弯板水平面设有通孔,竖直面与安装板顶端相连;U形板连接端设有螺纹孔;螺钉穿过通孔与螺纹孔配合;U形板两侧被上方升降带轮两端穿过。
优选的,通孔数量多于螺纹孔;通孔间距与螺纹孔间距相等。
优选的,夹布板上下各设有L形的上导布板、下导布板;上导布板的上端边与下导布板的下端均设有翻边。
优选的,上、下导布板通过螺栓紧固;该螺栓穿过上导布板、下导布板和夹布板后被螺母旋紧。
优选的,升降电机通过带传动结构与下方升降轮相连。
优选的,U形升降座连接端设有竖向的挡板;安装板上、下端各设有与挡板相匹配的微型光电传感器。
本发明的有益效果是:本发明的条幅缝合用升降式夹紧流转系统,设有升降组件和夹紧组件;夹紧组件自身可以通过手指气缸驱动手指伸出端、夹布板在夹紧条幅布和松开条幅布两种状态之间切换;升降组件能够带动夹紧组件竖向移动到最高、最低极限位置之间的任一位置;在升降组件竖向移动的最高、最低极限位置之间可以设置制筒环节、卷幅环节以实现制筒环节的缝合、裁切和卷筒环节的卷筒;本发明的优点在于,既能够顺应打印环节常用的条幅机条幅流转设置,形成流畅流转,又可以在流转过程中保持夹紧条幅布的状态,为制筒环节提供条幅布的基准端,再松开条幅布交给制筒环节,回到初始状态,等待下一卷条幅,形成稳定的生产循环过程。
附图说明
图1是本发明条幅缝合用升降式夹紧流转系统的结构示意图;
图2是图1的I放大视图;
图3是图1的II放大视图;
图4是图1的主视图;
图5是图4的A-A剖视图;
图6是图5的III放大视图;
图7是图5的IV放大视图;
图8是U形板与上方升降带轮连接的结构示意图;
图中:11.安装板、111.微型光电传感器、12.竖向导轨、13.竖向滑块、14.U形升降座、141.挡板、15.皮带压板、161.上方升降带轮、162.下方升降带轮、17.升降带、18.升降电机、2.同步轴、3.夹紧组件、31.夹布板、311.上导布板、312.下导布板、313.翻边、32.手指气缸、321.手指伸出端、4.收紧组件、41.折弯板、411.通孔、42.U形板、421. 螺纹孔、43.螺钉。
实施方式
实施例:参见图1-8,一种条幅缝合用升降式夹紧流转系统,包括升降组件、同步轴、夹紧组件;
升降组件有两套,对称设置在夹紧组件两端;每套升降组件均包括安装板、竖向导轨、竖向滑块、U形升降座、皮带压板、升降带轮、升降带、升降电机;
U形升降座的底部连接端与竖向滑块固结;竖向滑块与竖向导轨相匹配;竖向滑块可以带着U形升降座在竖向导轨上滑动,对升降座起到导向作用;竖向导轨安装在安装板上;竖向导轨前方上下各设置一个升降带轮;上、下方升降带轮套装有升降带;下方升降带轮连接有升降电机;升降电机通过上、下方升降带轮带动升降带的升降;
U形升降座的一个侧面与皮带压板配合夹持升降带,另一个侧面连接夹紧组件;升降带的升降带动U形升降座升降,进而带动夹紧组件的升降;
夹紧组件包括横向设置的夹布板和手指气缸;手指气缸对称设置在夹布板的两端,侧面与U形升降座连接;每个手指气缸同一侧面设置各有两个作出水平对称运动的手指伸出端;夹布板共有前后设置的两根;夹布板对应连接手指气缸上的手指伸出端;本发明采用中国专利公开号CN209335642U的实用新型专利一种手指气缸,公开日期为20190903内的结构;本发明所称手指伸出端为该专利的滑块;手指气缸驱动手指伸出端相互靠近或远离,带动夹布板靠近或远离;夹布板相互靠近,为夹紧组件的夹紧状态;夹布板相互远离,为夹紧组件的松开状态;
同步轴穿过安装板连接夹紧组件两端的下方升降带轮;同步轴使夹紧组件两端的下方升降带轮转动,从而使夹紧组件的升降同步。
该条幅缝合用升降式夹紧流转系统还包括收紧组件;收紧组件包括折弯板、连接升降带轮两端的U形板、螺钉;折弯板水平面设有通孔,竖直面与安装板顶端相连;U形板连接端设有螺纹孔;螺钉穿过通孔与螺纹孔配合;U形板两侧被上方升降带轮两端穿过;旋转螺钉可以改变U形板相对螺钉螺纹段上的位置,而通孔形成对螺钉向上的约束,以此调整上方升降带轮的高度,进而收紧升降带。
通孔数量多于螺纹孔;通孔间距与螺纹孔间距相等;螺钉穿过的通孔不同,升降带倾斜程度不同;通过选择通孔可以调整夹紧组件的倾斜程度到合适程度,方便安装和调试。
夹布板上下各设有L形的上导布板、下导布板,使条幅布在夹布板之间流转更顺畅;上导布板的上端边与下导布板的下端均设有翻边,从而形成圆润的边沿,以提升条幅布在上、下导布板上的滑动性,避免划伤条幅表面。
上、下导布板通过螺栓紧固;该螺栓穿过上导布板、下导布板和夹布板后被螺母旋紧,以确保上、下导布板过条幅的那一面的平面度,使条幅布连贯地穿过上、下导布板。
升降电机通过带传动结构与下方升降轮相连。
U形升降座连接端设有竖向的挡板;安装板上、下端各设有与挡板相匹配的微型光电传感器;挡板与微型光电传感器相互配合为升降式夹紧流转系统升降定下极限位置的限位器。
本实施例的工作过程:
首先,升降组件的升降电机驱动升降带轮、升降带,使夹紧组件升到最高的极限位置;此时夹紧组件的手指气缸驱动手指伸出端,使夹布板处于张开状态,等待条幅布落到夹布板之间;
当条幅布落到夹布板之间时,夹紧组件的手指气缸反向驱动手指伸出端,使夹布板收紧,最终夹持住条幅布,使条幅布与夹布板成固定连接状态;此后,夹住条幅布的夹紧组件跟着升降组件一起下降;夹紧组件的下降速度与条幅布被打印环节输送的流转速度相同;
当夹紧组件降到竖向导轨中部的某个位置即刻停止,制筒环节位于夹紧组件上方,并开始工作;此时,制筒环节的折叠、缝合过程,夹紧组件始终保持静止,并夹持条幅布的状态;制筒环节的折叠、缝合对条幅布的影响,也是跟条幅布被打印环节输送的流转速度相匹配;
当制筒环节完成工作后,夹紧组件继续夹持条幅布随着升降组件下降;升降组件降到最低的极限位置时,夹持条幅布的下方导布板被递进卷幅环节;卷幅环节的夹紧结构处于张开状态;当下方导布板内的条幅布处于稳定状态后,夹紧组件的夹布板被手指气缸驱动,松开条幅布,迅速上升,卷幅环节的夹紧结构在下方导布板离开卷幅环节后迅速夹紧条幅布;之后,裁切环节可以工作,而夹布板可以恢复到最开始的状态,等待下一条条幅的条幅布。
Claims (6)
1.一种条幅缝合用升降式夹紧流转系统,其特征在于,包括升降组件、同步轴、夹紧组件;
升降组件有两套,对称设置在夹紧组件两端;每套升降组件均包括安装板、竖向导轨、竖向滑块、U形升降座、皮带压板、升降带轮、升降带、升降电机;
U形升降座的底部连接端与竖向滑块固结;竖向滑块与竖向导轨相匹配;竖向导轨安装在安装板上;竖向导轨前方上下各设置一个升降带轮;上、下方升降带轮套装有升降带;下方升降带轮连接有升降电机;
U形升降座的一个侧面与皮带压板配合夹持升降带,另一个侧面连接夹紧组件;
夹紧组件包括横向设置的夹布板和手指气缸;手指气缸对称设置在夹布板的两端,侧面与U形升降座连接;每个手指气缸同一侧面设置各有两个作出水平对称运动的手指伸出端;夹布板共有前后设置的两根;夹布板对应连接手指气缸上的手指伸出端;
同步轴穿过安装板连接夹紧组件两端的下方升降带轮;
夹布板上下各设有L形的上导布板、下导布板;上导布板的上端边与下导布板的下端均设有翻边;
工作过程:首先,升降组件的升降电机驱动升降带轮、升降带,使夹紧组件升到最高的极限位置;此时夹紧组件的手指气缸驱动手指伸出端,使夹布板处于张开状态,等待条幅布落到夹布板之间;
当条幅布落到夹布板之间时,夹紧组件的手指气缸反向驱动手指伸出端,使夹布板收紧,最终夹持住条幅布,使条幅布与夹布板成固定连接状态;此后,夹住条幅布的夹紧组件跟着升降组件一起下降;夹紧组件的下降速度与条幅布被打印环节输送的流转速度相同;
当夹紧组件降到竖向导轨中部的某个位置即刻停止,制筒环节位于夹紧组件上方,并开始工作;此时,制筒环节的折叠、缝合过程,夹紧组件始终保持静止,并夹持条幅布的状态;制筒环节的折叠、缝合对条幅布的影响,也是跟条幅布被打印环节输送的流转速度相匹配;
当制筒环节完成工作后,夹紧组件继续夹持条幅布随着升降组件下降;升降组件降到最低的极限位置时,夹持条幅布的下方导布板被递进卷幅环节;卷幅环节的夹紧结构处于张开状态;当下方导布板内的条幅布处于稳定状态后,夹紧组件的夹布板被手指气缸驱动,松开条幅布,迅速上升,卷幅环节的夹紧结构在下方导布板离开卷幅环节后迅速夹紧条幅布;之后,裁切环节可以工作,而夹布板可以恢复到最开始的状态,等待下一条条幅的条幅布。
2.根据权利要求1所述的条幅缝合用升降式夹紧流转系统,其特征在于:还包括收紧组件;收紧组件包括折弯板、连接升降带轮两端的U形板、螺钉;折弯板水平面设有通孔,竖直面与安装板顶端相连;U形板连接端设有螺纹孔;螺钉穿过通孔与螺纹孔配合;U形板两侧被上方升降带轮两端穿过。
3.根据权利要求2所述的条幅缝合用升降式夹紧流转系统,其特征在于:通孔数量多于螺纹孔;通孔间距与螺纹孔间距相等。
4.根据权利要求1所述的条幅缝合用升降式夹紧流转系统,其特征在于:上、下导布板通过螺栓紧固;该螺栓穿过上导布板、下导布板和夹布板后被螺母旋紧。
5.根据权利要求1所述的条幅缝合用升降式夹紧流转系统,其特征在于:升降电机通过带传动结构与下方升降轮相连。
6.根据权利要求1所述的条幅缝合用升降式夹紧流转系统,其特征在于:U形升降座连接端设有竖向的挡板;安装板上、下端各设有与挡板相匹配的微型光电传感器。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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