CN211412785U - 一种模组式分拣输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种模组式分拣输送带，包括机架，所述机架上设有模组带，所述模组带上设有驱动装置，所述模组带上设有与所述模组带运行方向不一致设置的滚柱；所述模组带下部设有若干顶升机构，所述顶升机构上设有滚柱驱动机构，所述滚柱驱动机构带驱动所述滚柱转动，本模组式分拣输送带通过设置滚珠在模组带上，并通过顶升机构和滚柱驱动机构来可控的进行双向分拣，效率高，且死角情况少。

Description

一种模组式分拣输送带

技术领域

本实用新型涉及分拣设备领域，尤其涉及模组式分拣输送带

背景技术

现在很多的传输带无法轻松处理产品在传输线上阻塞、停机和生产线速度减慢，前进迟缓和死区造成的阻塞需要人力调整，也造成了巨大的延误。其它错误也会给生产效率带来不利影响，滚筒停止运动产生的死区会降低生产效率并导致下游阻塞，电源系统一旦切断，产品将被滞留在传输线上不能及时传送。为此，出现了各种模组式的输送带，但由于传统的模组式输送带缺少分拣功能，导致无法应用于分拣领域，经查阅，如专利公告号为：CN 208627859 U公开的一种模组带分拣机，其通过滚珠的形式，但由于滚珠的驱动易发生打滑，输送时经常会出现输送不准确的现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种模组式分拣输送带，包括机架，所述机架上设有模组带，所述模组带上设有驱动装置，所述模组带上设有与所述模组带运行方向不一致设置的滚柱；

所述模组带下部设有若干顶升机构，所述顶升机构上设有滚柱驱动机构，所述滚柱驱动机构带驱动所述滚柱转动。

所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸输出端连接U形架，所述滚柱驱动机构连接于所述U形架上。

优选的，所述滚柱驱动机构包括位于U形架两端的两个输送辊，所述输送辊上套有驱动带，所述驱动带表面设有若干凸棱。

优选的，所述顶升气缸固定于所述机架上，所述顶升气缸侧边竖直有滑轨，所述U形架侧边设有卡块，所述卡块卡于所述滑轨上。

优选的，所述模组带包括依次设置的条带组，所述条带组包括连续设置的块体，所述块体一侧设有突出部，另一侧设有内陷部，所述块体上设有滚柱，相邻的条带组的突出部与所述内陷部配合，所述突出部和内陷部两侧设有插合孔，所述插合孔内穿过有销轴。

优选的，所述驱动装置包括固定于机架上的驱动辊，所述驱动辊上连接有驱动电机，所述驱动辊下部设有张紧辊，所述模组带绕于所述驱动辊和张紧辊上。

本实用新型提出的模组式分拣输送带有以下有益效果：本模组式分拣输送带通过设置滚珠在模组带上，并通过顶升机构和滚柱驱动机构来可控的进行双向分拣，效率高，且死角情况少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的模组带的俯视图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的滚柱驱动机构的示意图；

图4为本实用新型的条带组的示意图；

其中，1、模组带；2、滚柱；3、顶升气缸；4、U形架；5、输送辊；6、驱动带；7、凸棱；8、滑轨；9、条带组；10、块体；11、突出部；12、内陷部；13、传动电机；14、插合孔；15、驱动辊；16、张紧辊；17、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种模组式分拣输送带，包括机架17，所述机架17上设有模组带1，所述模组带1上设有驱动装置，所述模组带1上设有与所述模组带1运行方向不一致设置的滚柱2，滚柱2可以竖直排列设置于模组带1上，而滚柱2和模组带1的安装方式是：所述模组带1包括依次设置的条带组9，所述条带组9包括连续设置的块体10，所述块体10一侧设有突出部11，另一侧设有内陷部12，所述块体10上设有滚柱2，相邻的条带组9的突出部11与所述内陷部12配合，所述突出部11和内陷部12两侧设有插合孔14，所述插合孔14内穿过有销轴，块体10上设有方形的孔，孔内壁相对设置插销孔，滚柱2两端设有转轴，转轴插于所述插销孔内，而模组带1使用过连续设置的条带组9相互配接，后通过销轴穿过相互卡合的突出部11和内陷部12，将相邻的条带组9配合好，并通过销轴固定。而驱动整个模组带1运动的是驱动装置，所述驱动装置包括固定于机架17上的驱动辊15，所述驱动辊15上连接有驱动电机，所述驱动辊15下部设有张紧辊16，所述模组带1绕于所述驱动辊15和张紧辊16上，通过驱动电机驱动驱动辊15，驱动辊15能够带动模组带1传动。其中，由于滚柱的2的大小远小于驱动辊15(图中为了清除标示滚柱，将滚柱画大，与驱动辊的比例与实际不符)，且滚柱下表面略突出于块体，所以当滚柱经过驱动辊15时，不会受到影响，而导致传动不稳定，使用模组带1的形式，如有部分损坏，能够将模组带1拆掉部分，快速更换，张紧辊16将模组带1向下引出，能够为顶升机构留出一定空间。

而为了适用现有的分拣使用，所述模组带1下部设有若干顶升机构，所述顶升机构上设有滚柱驱动机构，如图3所示，所述滚柱驱动机构驱动所述滚柱2转动，所述顶升机构包括顶升气缸3，所述顶升气缸3输出端连接U形架4，所述U形架4两端设有两个输送辊5，一输送辊5上连接有传动电机13，所述输送辊5上套有驱动带6，所述驱动带6表面设有若干凸棱7，所述顶升气缸3固定于所述机架17上，所述顶升气缸3侧边竖直有滑轨8，所述U形架4侧边设有卡块，所述卡块卡于所述滑轨8上，当顶升气缸3顶起时，能够将滚柱驱动机构得驱动带6接触到滚柱2，所述滚柱2上能够带动滚柱2转动，当需要分拣时，则顶升机构的顶升气缸顶起，接触到滚柱2，传动的驱动带能通过摩擦力带动滚柱转动，能够实现可控的分拣，此外，为了保证驱动带6升降过程的稳定性，设置了滑轨8，能够保证U形架4在升降过程中稳定且高效。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种模组式分拣输送带，包括机架，所述机架上设有模组带，所述模组带上设有驱动装置，其特征在于，所述模组带上设有与所述模组带运行方向不一致设置的滚柱；

所述模组带下部设有若干顶升机构，所述顶升机构上设有滚柱驱动机构，所述滚柱驱动机构驱动所述滚柱转动。

2.根据权利要求1所述的模组式分拣输送带，其特征在于，所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸输出端连接U形架，所述滚柱驱动机构连接于所述U形架上。

3.根据权利要求2所述的模组式分拣输送带，其特征在于，所述滚柱驱动机构包括位于U形架两端的两个输送辊，所述输送辊上套有驱动带，所述驱动带表面设有若干凸棱。

4.根据权利要求2所述的模组式分拣输送带，其特征在于，所述顶升气缸固定于所述机架上，所述顶升气缸侧边竖直有滑轨，所述U形架侧边设有卡块，所述卡块卡于所述滑轨上。

5.根据权利要求1所述的模组式分拣输送带，其特征在于，所述模组带包括依次设置的条带组，所述条带组包括连续设置的块体，所述块体一侧设有突出部，另一侧设有内陷部，所述块体上设有滚柱，相邻的条带组的突出部与所述内陷部配合，所述突出部和内陷部两侧设有插合孔，所述插合孔内穿过有销轴。

6.根据权利要求1所述的模组式分拣输送带，其特征在于，所述驱动装置包括固定于机架上的驱动辊，所述驱动辊上连接有驱动电机，所述驱动辊下部设有张紧辊，所述模组带绕于所述驱动辊和张紧辊上。

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