CN220804755U - 一种等离子多喷头同步升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种等离子多喷头同步升降机构，包括底座，所述底座上设有水平滑动的底板，所述底板滑动方向的一侧竖直设有安装板，所述安装板上设有相对安装板转动的第一转轴，所述第一转轴上设有操作手柄，所述第一转轴传动连接有第二转轴，所述第二转轴朝向底板的另一侧且与底板平行，所述第二转轴一端转动连接在安装板上，第二转轴另一端转动连接在竖直设置在底板上的固定板上，所述固定板上设有与第二转轴传动连接的丝杆，所述丝杆朝向底板且与底板垂直，所述丝杆的丝杆螺母上设有升降板，所述升降板上设有多个等离子喷头，通过将多个等离子喷头安装在一个升降板上，升降板随丝杆螺母进行升降，等离子喷头可以同步升降。

Description

一种等离子多喷头同步升降机构

技术领域

本实用新型涉及等离子清洗设备领域，更具体地说，涉及一种等离子多喷头同步升降机构。

背景技术

等离子清洗技术，是一种利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到效果的技术。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洗设备就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、改性、涂覆等目的，等离子清洗设备中产生等离子体进行清洗的部件就是等离子喷头。

等离子清洗设备为了提高样品表面处理的效率往往会使用多个等离子喷头，但现有的等离子清洗设备都是只安装了一个等离子喷头，能同时表面处理的面积十分有限，在对表面面积较大的样品或对多个样品进行表面处理时，无法同时对整个表面或多个样品进行表面处理，表面处理的效率不高，而具有多个等离子喷头的等离子清洗设备，其上的等离子喷头都是独立安装在设备中的，无法进行同步升降，在需要对不同高度规格的样品进行表面处理而调整等离子喷头高度时，需依次对离子喷头高度进行调节，操作十分繁琐，并且每个等离子喷头都具有一套升降机构，使得设备结构十分复杂。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，提供一种等离子多喷头同步升降机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等离子多喷头同步升降机构，包括底座，所述底座上设置有水平滑动的底板，所述底板滑动方向的一侧竖直设置有安装板，所述安装板上设置有相对安装板转动的第一转轴，所述第一转轴上设置有操作手柄，所述第一转轴传动连接有第二转轴，所述第二转轴朝向底板的另一侧且与底板平行，所述第二转轴的一端转动连接在安装板上，所述第二转轴的另一端转动连接在竖直设置在底板上的固定板上，所述固定板上设置有与第二转轴传动连接的丝杆，所述丝杆朝向底板且与底板垂直，所述丝杆的丝杆螺母上设置有随丝杆螺母升降的升降板，所述升降板上设置有多个等离子喷头。

作为优选，所述第一转轴上固定连接有主动轮，所述第二转轴上固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传动带，所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

作为优选，所述第二转轴远离安装板的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方啮合连接有第二锥齿轮，所述丝杆固定连接在第二锥齿轮上。

作为优选，所述固定板上设置有竖直滑轨，所述升降板上设置有升降板滑块，所述升降板滑块对应滑设在竖直滑轨上。

作为优选，所述升降板上设置有多个支撑杆，每个所述支撑杆上均设置有用于安装等离子喷头的喷头板，所述等离子喷头可拆装连接在喷头板上。

作为优选，所述底座上设置有直线滑台，所述底座上靠近直线滑台远离安装板一端的位置设置有与直线滑台同轴的辅助滑轨，所述辅助滑轨上滑设有辅助滑块，所述底板底面的左右两端对应连接在辅助滑块和直线滑台的输出端上。

作为优选，所述第一转轴延伸出安装板远离底板中心的侧面，所述操作手柄安装在第一转轴远离底板中心的一端，所述第一转轴上在安装板和操作手柄之间设置有止动块，所述止动块固定连接在安装板上；所述第一转轴相对止动块转动，所述止动块上设置有垂直于第一转轴轴线的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有用于防止第一转轴转动的锁止螺丝，所述锁止螺丝上设置有手柄。

作为优选，所述第一转轴上在止动块和操作手柄之间设置有数字定位指示器。

作为优选，所述丝杆为自锁丝杆。

本实用新型的有益效果在于：通过将多个等离子喷头安装在一个升降板上，并将升降板安装在丝杆螺母上，当转动丝杆时，升降板和其上的多个等离子喷头随丝杆螺母进行同步升降，使得操作变得简单，也不需要为每个等离子喷头都安装升降机构，让设备结构也变得更加简洁，同时还可以对多种不同高度规格的样品进行表面处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例图1中A区域结构示意图；

图3是本实用新型实施例的背面结构示意图；

图4是本实用新型实施例图3中B区域结构示意图；

图5是本实用新型实施例传动结构示意图。

附图标记：底座1、直线滑台10、辅助滑轨11、辅助滑块12、底板2、安装板3、第一转轴30、主动轮300、操作手柄31、第二转轴32、从动轮320、传动带321、第一锥齿轮33、第二锥齿轮34、丝杆35、丝杆螺母36、升降板4、支撑杆40、喷头板41、等离子喷头42、升降板滑块43、固定板5、竖直滑轨50、止动块6、锁止螺丝60、数字定位指示器7。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围，此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的如图1至图5中所示，一种等离子多喷头同步升降机构，包括底座1，所述底座1为龙门型结构，所述底座1上设置有左右方向水平滑动的底板2，所述底座顶面邻近右端的位置设置有左右方向的直线滑台10，所述底座1上与直线滑台10同轴的位置设置有辅助滑轨11，所述辅助滑轨11位于靠近直线滑台10左端的位置，所述辅助滑轨11上滑设有n型的辅助滑块12，所述底板2底面的左右两端对应连接在辅助滑块12和直线滑台10的输出端上，所述底板2的右端竖直设置有前后方向的安装板3，所述底板2上靠近安装板3左端的位置竖直设置有左右方向的固定板5，固定板5和安装板3相互垂直，所述安装板3的右侧设置有轴承，所述第一转轴30固定连接在轴承上，所述第一转轴30的右端设置有操作手柄31，操作手柄31为旋转手轮，所述第一转轴30延伸出安装板3且固定连接有主动轮300，所述安装板3左侧位于第一转轴30上方的位置设置有第二转轴32，所述第二转轴32的一端转动连接在安装板3上，所述固定板5上部对应第二转轴32邻近第一锥齿轮33的位置固定连接有第一安装件，所述第二转轴32另一端转动连接在第一安装件上，所述第二转轴32上固定连接有从动轮320，所述主动轮300和从动轮320之间设置有传动带321，所述主动轮300和从动轮320通过传动带321传动连接，所述第二转轴32传动连接有丝杆35，所述丝杆35与第二转轴32垂直且朝向底板，所述第二转轴32远离安装板3的一端固定连接有第一锥齿轮33，所述第一锥齿轮33下方啮合连接有第二锥齿轮34，所述丝杆35固定连接在第二锥齿轮34上，所述固定板5顶端对应丝杆35邻近第二锥齿轮34的一端固定连接有第二安装件，所述固定板下部对应丝杆35远离第二锥齿轮34一端的位置固定连接有第三安装件，所述丝杆35的两端对应安装在第二安装件和第三安装件上，所述丝杆35相对第二安装件和第三安装件转动，所述丝杆35延伸出第二安装件与第二锥齿轮34固定连接，所述丝杆35为自锁丝杆，所述丝杆35的丝杆螺母36通过螺丝螺纹连接有连接块，所述连接块底面靠近前端的位置固定连接有随丝杆螺母36升降的升降板4，所述升降板4上设置有六个等离子喷头42，当需要调节等离子喷头42高度时，通过使用操作手柄31使第一转轴30转动，第一转轴30通过主动轮300、从动轮320和传动带321使第二转轴32转动，然后第二转轴32通过第一锥齿轮33和第二锥齿轮34带动丝杆35进行转动，这时丝杆螺母36根据丝杆35的转动方向进行升降，同时等离子喷头42通过固定连接在丝杆螺母36上的升降板4随着丝杆螺母36进行升降，当到达合适高度后停止使用操作手柄31，等离子喷头42通过自锁丝杆的自锁性停留在当前高度，并且本实用新型还可以通过直线滑台10和辅助滑轨11来调整等离子喷头42左右方向的位置。

进一步的改进，如图1和图3中所示，所述固定板5与升降板4相对面的左右两端均设置有竖直滑轨50，所述升降板4与固定板5相对面对应竖直滑轨50的位置均设置有升降板滑块43，所述升降板滑块43与竖直滑轨50相对的面上设置有上下开口的滑块滑槽，两个所述升降板滑块43通过滑块滑槽滑设在对应的竖直滑轨50上，所述升降板4远离丝杆35的面上设置有六个支撑杆40，所述六个支撑杆40等间距并排设置，六个所述支撑杆40远离升降板4的一端均设置有安装等离子喷头42的喷头板41，六个所述等离子喷头42通过螺丝螺纹连接在对应喷头板41与升降板4相对的面上,升降板滑块43和竖直滑轨50方便了升降板4带着等离子喷头42相对固定板5上下移动，通过支撑杆40和喷头板41方便了对等离子喷头42进行拆装维修。

进一步的改进，如图4和图5中所示，所述第一转轴30上从安装板3到操作手柄31之间依次设置有止动块6和数字定位指示器7，所述止动块6固定连接在安装板3上，所述第一转轴30相对止动块6转动，所述止动块6的后端设置有垂直于第一转轴30轴线的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有用于防止第一转轴30转动的锁止螺丝60，所述锁止螺丝60上设置有手柄，止动块6和锁止螺丝60可以防止工人误碰到操作手柄31导致等离子喷头42离开工作位置，锁止螺丝60上的手柄方便旋转锁止螺丝60顶住第一转轴30使第一转轴30无法旋转，数字定位指示器7则可以清晰的表现出等离子喷头42所在的位置，方便调节等离子喷头42的位置。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种等离子多喷头同步升降机构，包括底座；其特征在于，所述底座上设置有水平滑动的底板；所述底板滑动方向的一侧竖直设置有安装板；所述安装板上设置有相对安装板转动的第一转轴；所述第一转轴上设置有操作手柄；所述第一转轴传动连接有第二转轴；所述第二转轴朝向底板的另一侧且与底板平行；所述第二转轴的一端转动连接在安装板上；所述第二转轴的另一端转动连接在竖直设置在底板上的固定板上；所述固定板上设置有与第二转轴传动连接的丝杆；所述丝杆朝向底板且与底板垂直；所述丝杆的丝杆螺母上设置有随丝杆螺母升降的升降板；所述升降板上设置有多个等离子喷头。

2.根据权利要求1所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述第一转轴上固定连接有主动轮；所述第二转轴上固定连接有从动轮；所述主动轮和从动轮之间设置有传动带；所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述第二转轴远离安装板的一端固定连接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮下方啮合连接有第二锥齿轮；所述丝杆固定连接在第二锥齿轮上。

4.根据权利要求1所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述固定板上设置有竖直滑轨；所述升降板上设置有升降板滑块；所述升降板滑块对应滑设在竖直滑轨上。

5.根据权利要求1所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述升降板上设置有多个支撑杆；每个所述支撑杆上均设置有用于安装等离子喷头的喷头板；所述等离子喷头可拆装连接在喷头板上。

6.根据权利要求1所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述底座上设置有直线滑台；所述底座上靠近直线滑台远离安装板一端的位置设置有与直线滑台同轴的辅助滑轨；所述辅助滑轨上滑设有辅助滑块；所述底板底面的左右两端对应连接在辅助滑块和直线滑台的输出端上。

7.根据权利要求1所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述第一转轴延伸出安装板远离底板中心的侧面；所述操作手柄安装在第一转轴远离底板中心的一端；所述第一转轴上在安装板和操作手柄之间设置有止动块；所述止动块固定连接在安装板上；所述第一转轴相对止动块转动；所述止动块上设置有垂直于第一转轴轴线的螺纹通孔；所述螺纹通孔内螺纹连接有用于防止第一转轴转动的锁止螺丝；所述锁止螺丝上设置有手柄。

8.根据权利要求7所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述第一转轴上在止动块和操作手柄之间设置有数字定位指示器。

9.根据权利要求1所述的一种等离子多喷头同步升降机构，其特征在于，所述丝杆为自锁丝杆。