CN220579332U - 一种双层高效的风冷淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层高效的风冷淬火装置，属于淬火技术领域，包括箱体，所述箱体的侧边安装有门板固定机构，箱体的内部安装有工件夹持机构，箱体的上端侧边安装有支座，支座的侧边安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有把手，螺纹杆的表面螺纹连接安装有活动块，活动块的上端内部贯穿安装有横杆，本实用新型通过设置了工件夹持固定机构，该机构可以便于对工件进行夹持固定，同时可以控制工件进行旋转，从而提升对于工件的冷却降温效果，以提升装置的实用性，本实用新型通过设置了门板固定机构，该机构通过在箱体的侧边安装有门板，可以通过将门板打开后便于对工件进行上下料，从而便于对设备进行使用。

Description

一种双层高效的风冷淬火装置

技术领域

本实用新型属于淬火技术领域，具体涉及一种双层高效的风冷淬火装置。

背景技术

在机械领域中，淬火工艺是一种应用十分广泛的处理方法，淬火工艺是将某种金属材料加热到一定的温度并保持一定的时间，改变其合金组织，目的是提高合金的力学性能，增加耐腐蚀性。目前，铝挤压产品不仅对其机械性能要求越来越高，且对其外观及尺寸精度提出了更高的要求，因此，更多的可风冷强化的铝合金产品纷纷采用在线风冷的形式实现，现有风冷淬火装置大多设置多个风嘴上下排布，可对工件表面均匀降温，相比传统的单排风嘴降温的方式更加高效和节能。

中国专利申请号为202020578338.6公开了一种高效节能的风冷淬火装置，包括箱体，所述箱体底部设有支撑腿，所述箱体内部固定设置有输送架，所述箱体顶部表面和底部表面均开设有条形槽孔，所述箱体顶部和底部均设有两个对称分布的降温机构，所述降温机构包括风道，所述风道前侧固定连接有多个风管，多个所述风管一端均固定连接有风嘴。该高效节能的风冷淬火装置，通过设有降温机构，转动把手可带动活动块和横板横向移动，进而可通过限位框和短杆带动风嘴转动，有利于同时控制多个风嘴的风向，便于在工件的形状、数量和位置不同时调节风向，使气流利用率提高，提高了冷却效率，更加高效节能。

上述公开的专利虽然实现了对于金属件的降温效果，但是其设置的对于需要进行风冷的金属件进行降温时，金属件是放置在输送架上进行降温的，无法保证金属件的稳定性，同时降温效率较差；其设置的箱体虽然设置了透明窗用来对工件状态进行观察，但是不方便将箱体打开以便对工件进行取放。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双层高效的风冷淬火装置，具有便于对工件进行夹持固定以及便于对箱体进行开启的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层高效的风冷淬火装置，包括箱体，所述箱体的侧边安装有门板固定机构，箱体的内部安装有工件夹持机构，箱体的上端侧边安装有支座，支座的侧边安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有把手，螺纹杆的表面螺纹连接安装有活动块，活动块的上端内部贯穿安装有横杆，活动块的上端安装有风道，风道的侧边安装有风管，风管的下端安装有风嘴。

优选的，所述工件夹持机构包括气缸、夹持框一、电机、驱动轴和夹持框二，其中，箱体的侧边安装有电机，电机的输出端安装有驱动轴，驱动轴的另一端安装有夹持框二，工件夹持机构的内壁另一侧安装有气缸，气缸的另一端安装有夹持框一。

优选的，所述工件夹持机构还包括T型块和环形滑轨，其中，气缸的另一端位于夹持框一的侧边内部安装有T型块，夹持框一的侧边内部开设有对应T型块的环形滑轨。

优选的，所述工件夹持机构还包括轴承座和伸缩杆，其中，夹持框一的侧边中心位置安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端安装有轴承座。

优选的，所述门板固定机构包括卡块、卡孔、门板和固定组件，其中，箱体的侧边转动连接安装有门板，门板的另一端安装有卡块，卡块的侧边开设有卡孔，箱体的侧边对应卡块的位置安装有固定组件。

优选的，所述固定组件包括卡销、卡槽、弹簧和限位板，其中，箱体的侧边开设有对应卡块的卡槽，卡槽的侧边内部安装有弹簧，弹簧的另一端安装有限位板，限位板的另一端安装有卡销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了工件夹持固定机构，该机构可以便于对工件进行夹持固定，同时可以控制工件进行旋转，从而提升对于工件的冷却降温效果，以提升装置的实用性。

2、本实用新型通过设置了门板固定机构，该机构通过在箱体的侧边安装有门板，可以通过将门板打开后便于对工件进行上下料，从而便于对设备进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型工件夹持固定机构的立体图；

图3为本实用新型门板固定机构的立体图；

图4为本实用新型固定组件的放大图；

图中：1、箱体；2、工件夹持机构；21、T型块；22、轴承座；23、伸缩杆；24、气缸；25、夹持框一；26、环形滑轨；27、电机；28、驱动轴；29、夹持框二；3、门板固定机构；31、卡块；32、卡孔；33、门板；34、固定组件；341、卡销；342、卡槽；343、弹簧；344、限位板；4、风嘴；5、风管；6、横杆；7、活动块；8、风道；9、螺纹杆；10、支座；11、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种双层高效的风冷淬火装置，包括箱体1，箱体1的侧边安装有门板固定机构3，箱体1的内部安装有工件夹持机构2，箱体1的上端侧边安装有支座10，支座10的侧边安装有螺纹杆9，螺纹杆9的一端安装有把手11，螺纹杆9的表面螺纹连接安装有活动块7，活动块7的上端内部贯穿安装有横杆6，活动块7的上端安装有风道8，风道8的侧边安装有风管5，风管5的下端安装有风嘴4。

具体的，工件夹持机构2包括气缸24、夹持框一25、电机27、驱动轴28和夹持框二29，其中，箱体1的侧边安装有电机27，电机27的输出端安装有驱动轴28，驱动轴28的另一端安装有夹持框二29，工件夹持机构2的内壁另一侧安装有气缸24，气缸24的另一端安装有夹持框一25，

通过采用上述技术方案，可以便于对工件进行夹持固定。

具体的，工件夹持机构2还包括T型块21和环形滑轨26，其中，气缸24的另一端位于夹持框一25的侧边内部安装有T型块21，夹持框一25的侧边内部开设有对应T型块21的环形滑轨26，

通过采用上述技术方案，可以提升夹持框一25转动过程的稳定性。

具体的，工件夹持机构2还包括轴承座22和伸缩杆23，其中，夹持框一25的侧边中心位置安装有伸缩杆23，伸缩杆23的另一端安装有轴承座22，

通过采用上述技术方案，可以进一步提升夹持框一25转动过程的稳定性。

本实施例在使用时，在使用时，风道8内部气流经过风管5和风嘴4形成高速气流，对工件进行降温，当工件的形状、数量和位置发生改变时，转动把手11可带动螺纹杆9转动，进而可带动活动块7和横板横向移动，通过横板底部的限位框和短杆活动套接，同时风嘴4与条形槽孔内壁活动连接，横板移动可带动多个风嘴4同时转动，以此调节气流风向，依次转动各个把手11可调节多个降温机构，为了方便对工件进行降温以及避免工件在降温时产生偏移，通过将工件放置在夹持框二29的内部，打开气缸24，气缸24带动夹持框一25将工件固定住，前提是工件的大小直径是大于两组夹持框所组成的空间大小的，通过在气缸24的另一端位于夹持框一25的侧边内部安装有T型块21，夹持框一25的侧边内部开设有对应T型块21的环形滑轨26，可以提升夹持框一25转动过程的稳定性，通过在夹持框一25的侧边中心位置安装有伸缩杆23，伸缩杆23的另一端安装有轴承座22，可以进一步提升夹持框一25转动过程的稳定性，打开电机27，电机27通过输出端带动驱动轴28转动，驱动轴28转动带动夹持框二29转动，夹持框二29转动带动夹持框一25转动，夹持框一25转动带动伸缩杆23转动，从而带动T型块21在环形滑轨26的内部转动，从而带动工件进行旋转，以提升对于工件的降温效果，如果工件较小，只需将工件放置在夹持框二29的内部，并不能够带其进行旋转；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：门板固定机构3包括卡块31、卡孔32、门板33和固定组件34，其中，箱体1的侧边转动连接安装有门板33，门板33的另一端安装有卡块31，卡块31的侧边开设有卡孔32，箱体1的侧边对应卡块31的位置安装有固定组件34，

通过采用上述技术方案，可以便于对门板33进行开关。

具体的，固定组件34包括卡销341、卡槽342、弹簧343和限位板344，其中，箱体1的侧边开设有对应卡块31的卡槽342，卡槽342的侧边内部安装有弹簧343，弹簧343的另一端安装有限位板344，限位板344的另一端安装有卡销341，

通过采用上述技术方案，可以便于对门板33进行固定。

本实施例在使用时，当需要对工件进行上下料时，通过将卡销341的侧边设置为弧形结构，转动门板33，使得门板33带动卡块31在卡槽342的内部滑出，在卡块31滑出卡槽342的同时，卡块31会带动卡销341压缩限位板344和弹簧343，从而使得卡销341从卡孔32的内部滑出，以便将门板33打开，从而对工件进行上下料，当需要对门板33关闭时，转动门板33将门板33侧边的卡块31插入卡槽342的内部时，弹簧343回弹，从而带动卡销341插入卡孔32的内部，从而实现对于门板33的固定。

本实用新型中的横板、限位框、短杆、条形槽孔、箱体1、风嘴4、风管5、横杆6、活动块7、风道8、螺纹杆9、支座10和把手11的结构和使用原理在中国专利申请号为202020578338.6公开了一种高效节能的风冷淬火装置中已经公开，其工作原理是在使用时，风道8内部气流经过风管5和风嘴4形成高速气流，对工件进行降温，当工件的形状、数量和位置发生改变时，转动把手11可带动螺纹杆9转动，进而可带动活动块7和横板横向移动，通过横板底部的限位框和短杆活动套接，同时风嘴4与条形槽孔内壁活动连接，横板移动可带动多个风嘴4同时转动，以此调节气流风向，依次转动各个把手11可调节多个降温机构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在使用时，风道8内部气流经过风管5和风嘴4形成高速气流，对工件进行降温，当工件的形状、数量和位置发生改变时，转动把手11可带动螺纹杆9转动，进而可带动活动块7和横板横向移动，通过横板底部的限位框和短杆活动套接，同时风嘴4与条形槽孔内壁活动连接，横板移动可带动多个风嘴4同时转动，以此调节气流风向，依次转动各个把手11可调节多个降温机构，为了方便对工件进行降温以及避免工件在降温时产生偏移，通过将工件放置在夹持框二29的内部，打开气缸24，气缸24带动夹持框一25将工件固定住，前提是工件的大小直径是大于两组夹持框所组成的空间大小的，通过在气缸24的另一端位于夹持框一25的侧边内部安装有T型块21，夹持框一25的侧边内部开设有对应T型块21的环形滑轨26，可以提升夹持框一25转动过程的稳定性，通过在夹持框一25的侧边中心位置安装有伸缩杆23，伸缩杆23的另一端安装有轴承座22，可以进一步提升夹持框一25转动过程的稳定性，打开电机27，电机27通过输出端带动驱动轴28转动，驱动轴28转动带动夹持框二29转动，夹持框二29转动带动夹持框一25转动，夹持框一25转动带动伸缩杆23转动，从而带动T型块21在环形滑轨26的内部转动，从而带动工件进行旋转，以提升对于工件的降温效果，如果工件较小，只需将工件放置在夹持框二29的内部，并不能够带其进行旋转；当需要对工件进行上下料时，通过将卡销341的侧边设置为弧形结构，转动门板33，使得门板33带动卡块31在卡槽342的内部滑出，在卡块31滑出卡槽342的同时，卡块31会带动卡销341压缩限位板344和弹簧343，从而使得卡销341从卡孔32的内部滑出，以便将门板33打开，从而对工件进行上下料，当需要对门板33关闭时，转动门板33将门板33侧边的卡块31插入卡槽342的内部时，弹簧343回弹，从而带动卡销341插入卡孔32的内部，从而实现对于门板33的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层高效的风冷淬火装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的侧边安装有门板固定机构，箱体的内部安装有工件夹持机构，箱体的上端侧边安装有支座，支座的侧边安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有把手，螺纹杆的表面螺纹连接安装有活动块，活动块的上端内部贯穿安装有横杆，活动块的上端安装有风道，风道的侧边安装有风管，风管的下端安装有风嘴。

2.根据权利要求1所述的一种双层高效的风冷淬火装置，其特征在于：所述工件夹持机构包括气缸、夹持框一、电机、驱动轴和夹持框二，其中，箱体的侧边安装有电机，电机的输出端安装有驱动轴，驱动轴的另一端安装有夹持框二，工件夹持机构的内壁另一侧安装有气缸，气缸的另一端安装有夹持框一。

3.根据权利要求2所述的一种双层高效的风冷淬火装置，其特征在于：所述工件夹持机构还包括T型块和环形滑轨，其中，气缸的另一端位于夹持框一的侧边内部安装有T型块，夹持框一的侧边内部开设有对应T型块的环形滑轨。

4.根据权利要求2所述的一种双层高效的风冷淬火装置，其特征在于：所述工件夹持机构还包括轴承座和伸缩杆，其中，夹持框一的侧边中心位置安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端安装有轴承座。

5.根据权利要求1所述的一种双层高效的风冷淬火装置，其特征在于：所述门板固定机构包括卡块、卡孔、门板和固定组件，其中，箱体的侧边转动连接安装有门板，门板的另一端安装有卡块，卡块的侧边开设有卡孔，箱体的侧边对应卡块的位置安装有固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种双层高效的风冷淬火装置，其特征在于：所述固定组件包括卡销、卡槽、弹簧和限位板，其中，箱体的侧边开设有对应卡块的卡槽，卡槽的侧边内部安装有弹簧，弹簧的另一端安装有限位板，限位板的另一端安装有卡销。