CN216990555U - 一种门窗无缝焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗生产技术领域，尤其涉及一种门窗无缝焊接装置。其技术方案包括：工作台和鼓风机，所述工作台靠近底部位置处安装有底板，所述工作台前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均安装有支撑座A，两侧所述支撑座A中间间隙位置处均安装有丝杆A，两侧所述丝杆A外表面套接有滑块B，两侧所述滑块B顶部位置处安装有支架A。本实用新型解决了现有装置多采用单个焊接枪对门窗进行焊接，焊接枪在门窗拐角处过渡平顺度较差，焊接质量不佳，且焊接过程中，无法对门窗焊接处进行吹风冷却，门窗极易在高温影响下变形，生产质量不佳的问题，提高了本实用新型的焊接质量。

Description

一种门窗无缝焊接装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗生产技术领域，具体为一种门窗无缝焊接装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗需要使用焊接装置对其进行焊接。

现有的焊接装置，多采用单个焊接枪对门窗进行焊接，焊接枪在门窗拐角处过渡平顺度较差，焊接质量不佳，且焊接过程中，无法对门窗焊接处进行吹风冷却，门窗极易在高温影响下变形，生产质量不佳，为此，我们提出一种门窗无缝焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗无缝焊接装置，具备多点焊接的优点，解决了现有装置多采用单个焊接枪对门窗进行焊接，焊接枪在门窗拐角处过渡平顺度较差，焊接质量不佳，且焊接过程中，无法对门窗焊接处进行吹风冷却，门窗极易在高温影响下变形，生产质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗无缝焊接装置，包括工作台和鼓风机，其中所述工作台靠近底部位置处安装有底板，所述工作台前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均安装有支撑座A，两侧所述支撑座A中间间隙位置处均安装有丝杆A，两侧所述丝杆A外表面套接有滑块B，两侧所述滑块B顶部位置处安装有支架A，所述工作台两侧靠近前表面位置处与靠近后表面位置处均安装有支撑座B，两侧所述支撑座B中间间隙位置处均安装有丝杆B，两侧所述丝杆B外表面套接有滑块A，两侧所述滑块A顶部位置处安装有支架B，所述支架A与支架B外表面两侧均套接有位移套，所述位移套底部中间位置处安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴安装有焊接头。

优选的，所述位移套顶部中间位置处均套接有锁定器，通过锁定器对滑移套进行锁定，便于调整焊接头位置。

优选的，两侧所述丝杆A一端位于支撑座A一侧安装有位移电机A，两侧所述丝杆B一端位于支撑座B前表面安装有位移电机B，通过位移电机A和位移电机B，带动支架A与支架B移动，对门窗进行移动焊接。

优选的，所述工作台顶部靠近外表面位置处安装有挡板，通过设置挡板，对门窗焊接灰尘进行阻挡。

优选的，所述工作台内部靠近外表面设有风冷槽，所述工作台顶部位于风冷槽顶部设有透气孔，所述风冷槽内表面中间位置处安装有风力分散板，通过风力分散板对风力进行分散，便于均匀对门窗焊接处进行吹风散热。

优选的，所述底板顶部中间位置处安装有鼓风机，所述鼓风机输出端通过鼓风管连接于风冷槽底部四个角位置处，所述鼓风机输入端安装有进气管，通过设置鼓风机，对门窗进行风冷散热，防止门窗在热力作用下变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置位移电机A、丝杆A、丝杆B、位移电机B、支架A、支架B和焊接头，达到对门窗四边同步焊接的效果，通过位移电机A和位移电机B，带动丝杆A和丝杆B转动，通过丝杆A和丝杆B带动滑块A和滑块B，带动支架A和支架B移动，同时启动电动伸缩器，通过电动伸缩器带动焊接头下移，对门窗进行快速焊接，以解决多采用单个焊接枪对门窗进行焊接，焊接枪在门窗拐角处过渡平顺度较差，焊接质量不佳佳的问题，提高了本实用新型的焊接质量。

2、本实用新型通过设置鼓风机、鼓风管、风冷槽和透气孔，达到对门窗焊接处进行冷却的效果，以解决焊接过程中，无法对门窗焊接处进行吹风冷却，门窗极易在高温影响下变形，生产质量不佳的问题，提高了本实用新型的生产质量。

3、本实用新型通过在风冷槽内表面中间位置处设置风力分散板，达到对鼓风风力进行分散，便于均匀对门窗进行散热的效果，以解决无法对鼓风风力进行分散，门窗冷却均匀度不佳的问题，提高了本实用新型的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为图3当中B的放大结构示意图。

附图标记：1、支撑座A；2、工作台；3、底板；4、鼓风机；5、丝杆A；6、位移电机A；7、位移电机B；8、丝杆B；9、支撑座B；10、滑块A；11、支架A；12、滑块B；13、支架B；14、透气孔；15、挡板；16、锁定器；17、位移套；18、电动伸缩器；19、焊接头；20、风冷槽；21、鼓风管；22、进气管；23、风力分散板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗无缝焊接装置，包括工作台2和鼓风机4，工作台2靠近底部位置处安装有底板3，工作台2前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均安装有支撑座A1，两侧支撑座A1中间间隙位置处均安装有丝杆A5，两侧丝杆A5一端位于支撑座A1一侧安装有位移电机A6，两侧丝杆A5外表面套接有滑块B12，两侧滑块B12顶部位置处安装有支架A11，工作台2两侧靠近前表面位置处与靠近后表面位置处均安装有支撑座B9，两侧支撑座B9中间间隙位置处均安装有丝杆B8，两侧丝杆B8一端位于支撑座B9前表面安装有位移电机B7，两侧丝杆B8外表面套接有滑块A10，两侧滑块A10顶部位置处安装有支架B13，支架A11与支架B13外表面两侧均套接有位移套17，位移套17顶部中间位置处均套接有锁定器16，位移套17底部中间位置处安装有电动伸缩器18，电动伸缩器18输出轴安装有焊接头19，工作台2顶部靠近外表面位置处安装有挡板15。

基于实施例1的一种门窗无缝焊接装置工作原理是：将本实用新型安装好后，将固定好的门窗放置于工作台2，再拧松锁定器16，通过位移套17调整焊接头19焊接位置，完成后，通过锁定器16进行固定，再通过位移电机A6和位移电机B7，带动丝杆A5和丝杆B8转动，通过丝杆A5和丝杆B8带动滑块A10和滑块B12移动，从而带动支架A11和支架B13移动，同时启动电动伸缩器18，通过电动伸缩器18带动焊接头19下移，即可对门窗进行快速焊接，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种门窗无缝焊接装置，相较于实施例一，本实施例还包括：工作台2内部靠近外表面设有风冷槽20，工作台2顶部位于风冷槽20顶部设有透气孔14，风冷槽20内表面中间位置处安装有风力分散板23，底板3顶部中间位置处安装有鼓风机4，鼓风机4输出端通过鼓风管21连接于风冷槽20底部四个角位置处，鼓风机4输入端安装有进气管22。

本实施例中，焊接过程中，启动鼓风机4，通过设置鼓风机4和进气管22将外部空气抽离，通过鼓风管21输送至风冷槽20，通过风力分散板23对风力进行分散，分散风力通过透气孔14排出，对门窗进行散热，防止门窗在热力作用下变形。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种门窗无缝焊接装置，包括工作台(2)和鼓风机(4)，其特征在于：所述工作台(2)靠近底部位置处安装有底板(3)，所述工作台(2)前表面两侧位置处与后表面两侧位置处均安装有支撑座A(1)，两侧所述支撑座A(1)中间间隙位置处均安装有丝杆A(5)，两侧所述丝杆A(5)外表面套接有滑块B(12)，两侧所述滑块B(12)顶部位置处安装有支架A(11)，所述工作台(2)两侧靠近前表面位置处与靠近后表面位置处均安装有支撑座B(9)，两侧所述支撑座B(9)中间间隙位置处均安装有丝杆B(8)，两侧所述丝杆B(8)外表面套接有滑块A(10)，两侧所述滑块A(10)顶部位置处安装有支架B(13)，所述支架A(11)与支架B(13)外表面两侧均套接有位移套(17)，所述位移套(17)底部中间位置处安装有电动伸缩器(18)，所述电动伸缩器(18)输出轴安装有焊接头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗无缝焊接装置，其特征在于：所述位移套(17)顶部中间位置处均套接有锁定器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种门窗无缝焊接装置，其特征在于：两侧所述丝杆A(5)一端位于支撑座A(1)一侧安装有位移电机A(6)，两侧所述丝杆B(8)一端位于支撑座B(9)前表面安装有位移电机B(7)。

4.根据权利要求1所述的一种门窗无缝焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部靠近外表面位置处安装有挡板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种门窗无缝焊接装置，其特征在于：所述工作台(2)内部靠近外表面设有风冷槽(20)，所述工作台(2)顶部位于风冷槽(20)顶部设有透气孔(14)，所述风冷槽(20)内表面中间位置处安装有风力分散板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种门窗无缝焊接装置，其特征在于：所述底板(3)顶部中间位置处安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)输出端通过鼓风管(21)连接于风冷槽(20)底部四个角位置处，所述鼓风机(4)输入端安装有进气管(22)。

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