CN218903920U - 一种钎焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钎焊夹具，包括：底架；底座，其间隔设置有至少四个且均连接于底架，其中两个底座位于底架的左侧，另外两个底座位于底架的右侧，所有底架的顶面均设置有凹槽；安装块，位于左侧、右侧的底座与安装块一一对应，安装块连接于对应底座上，所有安装块的顶面均设置有安装槽；支撑座，其沿左右方向间隔设置有多个，所有支撑座的顶面设置有支撑槽，所有支撑座均位于左侧和右侧的底座之间；定位座，其设置有若干个且分别连接于底架的前侧和后侧；定位板，所有定位座和定位板一一对应且相互连接。通过底座、安装块、支撑座、定位座和定位板的辅助减少焊接时部件移位的情形，使用时较为方便。

Description

一种钎焊夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是一种钎焊夹具。

背景技术

工件的结构多种多样，因此需要人工逐一将各个零件焊接形成成型的工件。

工件包括圆管架，圆管架的水平截面呈回字形设置，圆管架的外侧壁连接有多个沿竖直方向设置的支架，且所有支架的底部均位于同一水平面上；圆管架的外侧壁还连接有支撑片，支撑片沿水平方向间隔连接有多片，且多片支撑片的底部均位于同一水平面上；圆管架的外侧壁还连接有上支撑块和下支撑块，上支撑块和下支撑块沿竖直方向相互正对设置。

由于需要在圆管架的外侧壁连接多个支架、支撑片、上支撑块和下支撑块，因此单次焊接时均需要工人逐一测量实际安装的位置，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钎焊夹具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种钎焊夹具，其具有相互正交的前后、左右和上下方向，包括：底架；底座，其间隔设置有至少四个且均连接于所述底架，其中两个所述底座位于所述底架的左侧，另外两个所述底座位于所述底架的右侧，所有所述底架的顶面均设置有凹槽；安装块，位于左侧、右侧的所述底座与所述安装块一一对应，所述安装块连接于对应所述底座上，所有所述安装块的顶面均设置有安装槽；支撑座，其沿左右方向间隔设置有多个，所有所述支撑座的顶面设置有支撑槽，所有所述支撑座均位于左侧和右侧的所述底座之间；定位座，其设置有若干个且分别连接于所述底架的前侧和后侧；定位板，所有所述定位座和所述定位板一一对应且相互连接。

底座、安装块、支撑座、定位座和定位板的位置相对固定，实际使用时，将圆管架放置于凹槽上，支架放置在对应的凹槽内，支撑片放置在对应的安装槽内，最后将上支撑块和定位板相抵，下支撑块和定位座相抵，当部件拼接完成后，工人直接对拼接点焊接，即工人每次拼接时不需要重新测量相对的位置，较为方便，且通过底座、安装块、支撑座、定位座和定位板的辅助减少焊接时部件移位的情形，从而有助于提高焊接的质量；另外，由于圆管架其本身结构的特性，因此需要限定底座的数量至少有四个，四个间隔设置的底座支撑圆管架，且四个底座分别位于底架的左侧和右侧，底座不影响定位座的安装位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上且对应左侧、右侧均连接有调节组件，所述调节组件用于改变位于同一侧的所有所述底座的位置。

由于支架的连接位置可能发生改变，因此通过调节组件改变底座的位置，进而同步改变连接于底座上的安装块的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调节组件包括：螺杆，其转动连接于所述底架内且其转动轴线沿前后方向设置，所述底座的底部沿水平方向滑动连接于所述底架，所述底座和所述螺杆螺纹连接；调节件，其连接于所述底架，所述调节件用于驱动所述螺杆转动。

驱动调节件从而使螺杆转动，由于底座滑动连接在底座上，且底座和螺杆螺纹连接，因此底座能沿前后方向运动，进而改变安装块沿前后方向的位置；上述调节件和螺杆的驱动方式较为简单，便于使用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装块和底座呈可拆卸连接。

支架的结构可能改变，因此需要更换适配的安装块，由于安装块和底座呈可拆卸连接，从而便于更换安装块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装块和所述底座通过螺栓连接。

螺栓的连接方式较为简单，便于使用者使用。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括风冷组件，所述风冷组件滑动连接于所述底架，所述风冷组件具有送风口，所述送风口朝向所述底架沿竖直方向的轴线。

焊接时，焊接点的温度过高，因此增设风冷组件，将送风口朝向焊接点的位置，从而降低焊接点的位置，进而有助于提高焊接的质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风冷组件包括：滑动座，其沿水平方向滑动连接于所述底架；风机，其连接于所述滑动座，其具有进风口和出风口；风管，其一端与所述出风口连通、另一端为所述送风口。

由于每次焊接点的位置均不相同，推动滑动座从而改变风机的位置，进而同步改变送风口的位置，在风机的作用下将冷风输送至焊接点附近。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风冷组件还包括两端直径不相同的连接管，所述连接管直径较小的一端与所述送风口连通。

风从风机的出风口导出，然后通过风管导流至连接管上，由于连接管远离风管的端部的直径较大，从而能扩大出风面积。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底架的前、后、左、右四个侧壁均设置有呈水平设置的滑轨，所述滑动座滑动连接于对应所述滑轨。

增设滑轨能限定滑动座的滑动路径，进而能限定风机的滑动路径。

作为上述技术方案的进一步改进，所有所述滑轨的一端均设置有出口，所述滑动座从对应所述出口滑出所述底架。

增设出口，通过出口能将滑动座从底架上取出，进而便于对连接在滑动座上的部件进行检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的部分结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图4是本实用新型的部分剖视图。

图中，1、底架；11、滑轨；12、开口；2、底座；21、凹槽；3、安装块；31、安装槽；4、支撑座；41、支撑槽；5、定位座；6、定位板；7、调节组件；71、螺杆；72、调节件；8、风冷组件；81、滑动座；82、风机；821、出风口；822、进风口；83、风管；831、送风口；84、连接管。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图4，为本实用新型一种钎焊夹具提供的具体实施方式。

一种钎焊夹具，其具有相互正交的前后、左右和上下方向，上下方向为重力方向。

一种钎焊夹具包括底架1、底座2、安装块3、支撑座4、定位座5和定位板6。

在本实施例中，底架1为框架结构，根据实际需要，将多个型材拼接形成底架1。

在本实施例中，底座2连接在底架1上。

在本实施例中，底座2设置有至少四个，至少四个底座2间隔设置，其中两个底座2设置于底架1的左侧，另外两个底座2设置于底架1的右侧。

具体的，底座2设置有八个，则剩余的两个设置于底架1的前侧，剩余的另外两个设置于底架1的后侧。

在本实施例中，所有底架1的顶面均开设有凹槽21。

具体的，以位于左侧的两个底座2为例，两个凹槽21均贯穿对应的底座2的前后两侧壁；以位于右侧的两个底座2为例，两个凹槽21均贯穿对应的底座2的前后两侧壁；以位于前侧的两个底座2为例，两个凹槽21均贯穿对应的底座2的左右两侧壁；以位于后侧的两个底座2为例，两个凹槽21均贯穿对应的底座2的左右两侧壁。

在本实施例中，位于左侧的两个底座2的侧壁均连接有安装块3，位于右侧的两个底座2的侧壁均连接有安装块3。

具体的，四个安装块3均朝靠近于底架1的竖直的轴线的方向设置。

在本实施例中，所有安装块3的顶面均开设有安装槽31。

具体的，以位于左侧的两个安装块3为例，两个安装块3上对应的安装槽31的数量为一个；以位于右侧的两个安装块3为例，两个安装块3上对应的安装槽31的数量为两个。

在本实施例中，支撑座4设置有多个，多个支撑座4沿左右方向间隔设置。

具体的，所有支撑座4均位于左侧和右侧的底座2之间。

具体的，支撑座4的数量为六个，其中，沿同一左右延伸方向的支撑座4的数量为三个，沿同一前后延伸方向的支撑座4的数量为两个。

在本实施例中，所有支撑座4的顶面开设有支撑槽41。

在本实施例中，定位座5设置有若干个，其中部分定位座5连接于底架1的前侧，另外部分定位座5连接于底座2的后侧。

具体的，定位座5设置有四个，其中两个定位座5连接于底座2的前侧，另外两个定位座5连接于底座2的后侧；定位座5的结构为L字形。

在本实施例中，所有定位板6和所有定位座5一一对应，且一个定位板6连接在一个定位座5上，定位板6连接在对应的定位座5朝向支撑座4的侧壁上。

具体的，定位板6的结构为L字形。

底座2、安装块3、支撑座4、定位座5和定位板6的位置相对固定，实际使用时，将圆管架放置于凹槽21上，支架放置在对应的凹槽21内，支撑片放置在对应的安装槽31内，最后将上支撑块和定位板6相抵，下支撑块和定位座5相抵，当部件拼接完成后，工人直接对拼接点焊接，即工人每次拼接时不需要重新测量相对的位置，较为方便，且通过底座2、安装块3、支撑座4、定位座5和定位板6的辅助减少焊接时部件移位的情形，从而有助于提高焊接的质量；另外，由于圆管架其本身结构的特性，因此需要限定底座2的数量至少有四个，四个间隔设置的底座2支撑圆管架，且四个底座2分别位于底架1的左侧和右侧，底座2不影响定位座5的安装位置。

在本实施例中，底座2上连接有调节组件7，且调节组件7均位于底座2的左侧和右侧，调节组件7用于改变位于同一侧的所有底座2的位置。

具体的，一个调节组件7能同步改变同一侧的所有底座2沿水平方向的位置。

由于支架的连接位置可能发生改变，因此通过调节组件7改变底座2的位置，进而同步改变连接于底座2上的安装块3的位置。

在本实施例中，调节组件7包括螺杆71和调节件72。

在本实施例中，螺杆71转动连接在底架1内，螺杆71的转动轴线沿前后方向设置，底座2的底部沿水平方向滑动连接于底架1，且底座2的底部与螺杆71螺纹连接。

在本实施例中，调节件72连接在底架1内，调节件72用于驱动螺杆71转动；具体的，调节件72为电机。

驱动调节件72从而使螺杆71转动，由于底座2滑动连接在底座2上，且底座2和螺杆71螺纹连接，因此底座2能沿前后方向运动，进而改变安装块3沿前后方向的位置；上述调节件72和螺杆71的驱动方式较为简单，便于使用。

在本实施例中，安装块3和底座2呈可拆卸连接，具体的，底座2和安装块3之间通过螺栓连接。

支架的结构可能改变，因此需要更换适配的安装块3，由于安装块3和底座2呈可拆卸连接，从而便于更换安装块3。

在本实施例中，还包括风冷组件8。

在本实施例中，风冷组件8滑动连接于底架1，风冷组件8设置有送风口831，送风口831朝向底架1沿竖直方向的轴线。

焊接时，焊接点的温度过高，因此增设风冷组件8，将送风口831朝向焊接点的位置，从而降低焊接点的位置，进而有助于提高焊接的质量。

在本实施例中，风冷组件8包括滑动座81、风机82和风管83。

在本实施例中，滑动座81滑动连接于底架1，滑动座81沿水平方向滑动。

在本实施例中，风机82连接在滑动座81上，风机82设置有出风口821和进风口822，进风口822和出风口821相互连通。

在本实施例中，风管83的一端和出风口821连通，风管83的另一端为送风口831，具体的，风管83为可形变的弹力管，按压风管83可以改变送风口831的朝向，从而改变出风的方向。

由于每次焊接点的位置均不相同，推动滑动座81从而改变风机82的位置，进而同步改变送风口831的位置，在风机82的作用下将冷风输送至焊接点附近。

在本实施例中，风冷组件8还包括连接管84，连接管84一端的直径大于另一端的直径，连接管84直径较小的一端和送风口831连通。

风从风机82的出风口821导出，然后通过风管83导流至连接管84上，由于连接管84远离风管83的端部的直径较大，从而能扩大出风面积。

具体的，连接管84直径较小的一端和风管83呈螺纹连接。

在本实施例中，底架1的左侧、右侧、前侧和后侧均设置有滑轨11，所有滑轨11均呈水平设置，滑动座81朝向底架1的端部滑动连接于滑轨11。

增设滑轨11能限定滑动座81的滑动路径，进而能限定风机82的滑动路径。

在本实施例中，所有滑轨11的一端均开设有开口12，开口12与滑轨11连通，滑动座81从对应的开口12滑出底架1，具体的，开口12沿竖直方向的宽度大于滑轨11沿竖直方向的宽度。

增设出口，通过出口能将滑动座81从底架1上取出，进而便于对连接在滑动座81上的部件进行检修。

在使用本实用新型的钎焊夹具时，首先将圆管架放置在底座2的凹槽21上，然后将支架放置在对应的安装块3的安装槽31内，且将支撑片放置于支撑座4的支撑槽41上，最后将上支撑块和定位板6相抵、下支撑块和定位座5相抵，此时，通过底座2、安装块3、支撑座4、定位座5和定位板6能限定部件之间的连接位置。当需要调节左侧和右侧的底座2时，通过调节件72驱动螺杆71转动，从而带动对应的底座2沿前后方向滑动。当部件拼接完成后，工人直接对拼接点焊接，即工人每次拼接时不需要重新测量相对的位置，较为方便，且通过底座2、安装块3、支撑座4、定位座5和定位板6的辅助减少焊接时部件移位的情形，从而有助于提高焊接的质量。

实际焊接完成后，可以及时启动风机82将冷风吹向焊接位置。焊接时，焊接点的温度过高，因此增设风冷组件8，将送风口831朝向焊接点的位置，从而降低焊接点的位置，进而有助于提高焊接的质量。且由于每次焊接点的位置均不相同，推动滑动座81从而改变风机82的位置，进而同步改变送风口831的位置，在风机82的作用下将冷风输送至焊接点附近。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种钎焊夹具，其具有相互正交的前后、左右和上下方向，其特征在于，包括：

底架；

底座，其间隔设置有至少四个且均连接于所述底架，其中两个所述底座位于所述底架的左侧，另外两个所述底座位于所述底架的右侧，所有所述底架的顶面均设置有凹槽；

安装块，位于左侧、右侧的所述底座与所述安装块一一对应，所述安装块连接于对应所述底座上，所有所述安装块的顶面均设置有安装槽；

支撑座，其沿左右方向间隔设置有多个，所有所述支撑座的顶面均设置有支撑槽，所有所述支撑座均位于左侧和右侧的所述底座之间；

定位座，其设置有若干个且分别连接于所述底架的前侧和后侧；

定位板，所有所述定位座和所述定位板一一对应且相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所述底座上且对应左侧、右侧均连接有调节组件，所述调节组件用于改变位于同一侧的所有所述底座的位置。

3.根据权利要求2所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所述调节组件包括：

螺杆，其转动连接于所述底架内且其转动轴线沿前后方向设置，所述底座的底部沿水平方向滑动连接于所述底架，所述底座和所述螺杆螺纹连接；

调节件，其连接于所述底架，所述调节件用于驱动所述螺杆转动。

4.根据权利要求1所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所述安装块和底座呈可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所述安装块和所述底座通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种钎焊夹具，其特征在于，还包括风冷组件，所述风冷组件滑动连接于所述底架，所述风冷组件具有送风口，所述送风口朝向所述底架沿竖直方向的轴线。

7.根据权利要求6所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所述风冷组件包括：

滑动座，其沿水平方向滑动连接于所述底架；

风机，其连接于所述滑动座，其具有进风口和出风口；

风管，其一端与所述出风口连通、另一端为所述送风口。

8.根据权利要求7所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所述风冷组件还包括两端直径不相同的连接管，所述连接管直径较小的一端与所述送风口连通。

9.根据权利要求8所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所述底架的前、后、左、右四个侧壁均设置有呈水平设置的滑轨，所述滑动座滑动连接于对应所述滑轨。

10.根据权利要求9所述的一种钎焊夹具，其特征在于，所有所述滑轨的一端均设置有出口，所述滑动座从对应所述出口滑出所述底架。

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