CN219967288U - 一种稳定性强的龙门加工中心 - Google Patents

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CN219967288U CN202321701234.XU CN202321701234U CN219967288U CN 219967288 U CN219967288 U CN 219967288U CN 202321701234 U CN202321701234 U CN 202321701234U CN 219967288 U CN219967288 U CN 219967288U
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钟昊庚
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Shandong Jingdian Cnc Machinery Co ltd
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Shandong Jingdian Cnc Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定性强的龙门加工中心,属于加工中心领域,包括底座,底座上安装有龙门架,底座的上端且在龙门架的下方安装有工作台,工作台的左右两侧对称安装有两个驱动丝杆,驱动丝杆的一端安装有驱动电机,工作台和两个驱动丝杆上安装有一个清洁结构,清洁结构在工作台上可进行前后滑动,清洁结构由安装基杆、T形清洁块以及连接板,连接板有两个且对称安装在安装基杆的左右两端,通过设置清洁结构,同时使其配合驱动丝杆和驱动电机,可以便捷有效的对工作台上端开设的T形安装槽进行清理,从而避免T形安装槽内堵塞金属碎屑而影响工件的正常固定,进而最终可以使得该龙门加工中心加工工件的效率较为稳定。

Description

一种稳定性强的龙门加工中心
技术领域
本实用新型涉及加工中心领域,特别涉及一种稳定性强的龙门加工中心。
背景技术
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机,双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
龙门加工中心上的工作台上常会设置用于安装固定工件的安装槽,而在龙门加工中心加工工件的过程中所产生的碎屑容易进入到此安装槽内,同时由于该安装槽较为狭窄,且龙门加工中心上并没有设置用于清洁该安装槽的清洁装置,从而使得该安装槽容易被碎屑堵塞,进而会影响工件的正常固定,最终会影响工件的加工效率,使得龙门加工中心加工效率的稳定性变差,故而需要一种稳定性强的龙门加工中心。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性强的龙门加工中心,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种稳定性强的龙门加工中心,包括底座,所述底座上安装有龙门架,所述底座的上端且在龙门架的下方安装有工作台,所述工作台的左右两侧对称安装有两个驱动丝杆,所述驱动丝杆的一端安装有驱动电机,所述工作台和两个驱动丝杆上安装有一个清洁结构,所述清洁结构在工作台上可进行前后滑动,所述清洁结构由安装基杆、T形清洁块以及连接板,所述连接板有两个且对称安装在安装基杆的左右两端,所述T形清洁块有若干个且均匀安装在安装基杆的下端。
优选的,所述底座的上端对称安装有两个驱动结构。
优选的,所述龙门架固定安装在底座上,且所述龙门架上安装有加工装置。
优选的,所述工作台安装在两个驱动结构上,所述工作台的上端均匀开设有若干个T形安装槽,所述工作台的左右两端对称安装有四个安装基板,所述安装基板固定安装在工作台上,所述安装基板上开设有安装通孔。
优选的,所述驱动丝杆转动安装在两个安装基板上开设的两个安装通孔内,所述驱动电机固定安装在安装基板的外端,所述驱动电机的输出轴与驱动丝杆固定连接。
优选的,所述清洁结构上的安装基杆与T形清洁块、连接板为固定连接,所述安装基杆位于工作台的上端,所述T形清洁块位于T形安装槽内,两个所述连接板分别位于工作台的左右两侧,所述连接板上开设有安装螺孔,所述连接板通过安装螺孔安装在驱动丝杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置清洁结构,同时使其配合驱动丝杆和驱动电机,可以便捷有效的对工作台上端开设的T形安装槽进行清理,从而避免T形安装槽内堵塞金属碎屑而影响工件的正常固定,进而最终可以使得该龙门加工中心加工工件的效率较为稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处的放大图;
图3为本实用新型的清洁结构的结构示意图。
图中:1、底座;2、龙门架;3、工作台;4、驱动丝杆;5、清洁结构;6、驱动结构;7、加工装置;8、T形安装槽;9、安装基板;10、安装通孔;11、驱动电机;12、安装基杆;13、T形清洁块;14、连接板;15、安装螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3所示,一种稳定性强的龙门加工中心,包括底座1,底座1的上端对称安装有两个驱动结构6,底座1上安装有龙门架2,龙门架2固定安装在底座1上,且龙门架2上安装有加工装置7,底座1的上端且在龙门架2的下方安装有工作台3,工作台3安装在两个驱动结构6上,工作台3的上端均匀开设有若干个T形安装槽8,工作台3的左右两端对称安装有四个安装基板9,安装基板9固定安装在工作台3上,安装基板9上开设有安装通孔10,在对工件进行加工时,可使用固定工装配合工作台3上端开设的T形安装槽8将工件固定在工作台3的上端,而后即可启动该龙门加工中心对固定在工作台3上端的工件进行加工。
请参阅图1、图2、图3所示,工作台3的左右两侧对称安装有两个驱动丝杆4,驱动丝杆4的一端安装有驱动电机11,驱动丝杆4转动安装在两个安装基板9上开设的两个安装通孔10内,驱动电机11固定安装在安装基板9的外端,驱动电机11的输出轴与驱动丝杆4固定连接,工作台3和两个驱动丝杆4上安装有一个清洁结构5,清洁结构5在工作台3上可进行前后滑动,清洁结构5由安装基杆12、T形清洁块13以及连接板14,连接板14有两个且对称安装在安装基杆12的左右两端,T形清洁块13有若干个且均匀安装在安装基杆12的下端,清洁结构5上的安装基杆12与T形清洁块13、连接板14为固定连接,安装基杆12位于工作台3的上端,T形清洁块13位于T形安装槽8内,两个连接板14分别位于工作台3的左右两侧,连接板14上开设有安装螺孔15,连接板14通过安装螺孔15安装在驱动丝杆4上,通过设置清洁结构5,同时使其配合驱动丝杆4和驱动电机11,可以便捷有效的对工作台3上端开设的T形安装槽8进行清理,从而避免T形安装槽8内堵塞金属碎屑而影响工件的正常固定,进而最终可以使得该龙门加工中心加工工件的效率较为稳定。
需要说明的是,本实用新型为一种稳定性强的龙门加工中心,在工件加工完毕后,可使用清洁结构5对工作台3上端开设的T形安装槽8进行清理,从而避免T形安装槽8被碎屑堵塞而影响下一个工件的正常固定,进而最终使得该龙门加工中心加工工件的效率较为稳定,而使用清洁结构5对工作台3上端开设的T形安装槽8进行清理的方法为,可将驱动电机11启动,此时驱动电机11会带动驱动丝杆4转动,随着驱动丝杆4的转动安装在其上的清洁结构5会被驱动,从而清洁结构5会在工作台3上移动,随着清洁结构5的移动,其上的T形清洁块13会将掉入在T形安装槽8内的碎屑推出,进而此时即完成了T形安装槽8的清洁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种稳定性强的龙门加工中心,包括底座(1),所述底座(1)上安装有龙门架(2),所述底座(1)的上端且在龙门架(2)的下方安装有工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)的左右两侧对称安装有两个驱动丝杆(4),所述驱动丝杆(4)的一端安装有驱动电机(11),所述工作台(3)和两个驱动丝杆(4)上安装有一个清洁结构(5),所述清洁结构(5)在工作台(3)上可进行前后滑动,所述清洁结构(5)由安装基杆(12)、T形清洁块(13)以及连接板(14),所述连接板(14)有两个且对称安装在安装基杆(12)的左右两端,所述T形清洁块(13)有若干个且均匀安装在安装基杆(12)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述底座(1)的上端对称安装有两个驱动结构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述龙门架(2)固定安装在底座(1)上,且所述龙门架(2)上安装有加工装置(7)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述工作台(3)安装在两个驱动结构(6)上,所述工作台(3)的上端均匀开设有若干个T形安装槽(8),所述工作台(3)的左右两端对称安装有四个安装基板(9),所述安装基板(9)固定安装在工作台(3)上,所述安装基板(9)上开设有安装通孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述驱动丝杆(4)转动安装在两个安装基板(9)上开设的两个安装通孔(10)内,所述驱动电机(11)固定安装在安装基板(9)的外端,所述驱动电机(11)的输出轴与驱动丝杆(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性强的龙门加工中心,其特征在于:所述清洁结构(5)上的安装基杆(12)与T形清洁块(13)、连接板(14)为固定连接,所述安装基杆(12)位于工作台(3)的上端,所述T形清洁块(13)位于T形安装槽(8)内,两个所述连接板(14)分别位于工作台(3)的左右两侧,所述连接板(14)上开设有安装螺孔(15),所述连接板(14)通过安装螺孔(15)安装在驱动丝杆(4)上。
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