CN220803937U - 一种球墨井盖浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球墨井盖浸漆装置，涉及球墨井盖加工技术领域，包括承载组件和升降托转部件，所述承载组件的内边侧设置有螺栓套接的喷漆机构，所述承载组件的四周上方设置有螺栓装配的进出料部件，且所述进出料部件的移动端底侧设置有与承载组件卡合连接的升降托转部件；本实用新型主要是利用进出料部件的移动端底侧安装的升降托转部件，使用电动葫芦配合上钢缆绳将卡接板与承载组件的上方进行卡合插接，通过暂时封闭后，在内连板、喷嘴、外联管、控制阀块、油泵和油料管的共同配合下对于电动旋转座输出动力带动吊架和限位托条所搭载的球墨井盖喷漆处理，由于处理时是封闭状态，因而不会对于外界空气造成污染，以提升工作环境的舒适性。

Description

一种球墨井盖浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及球墨井盖加工技术领域，尤其涉及一种球墨井盖浸漆装置。

背景技术

球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，在球墨井盖铸造后，需要在表面进行浸漆处理，以增加产品的抗腐蚀性和使用寿命。

现有的井盖浸漆装置在使用时，一般是在铸造完成后，在表面进行刷漆，以达到增加使用寿命的作用，如申请号CN202020339964.X公开了一种快速风干的井盖铸造浸漆装置，本实用新型涉及井盖技术领域。通过第一支腿、照射灯和喷雾管，所述第一支腿一共设置有四根，所述四根第一支腿形成的矩形的顶端设置有下支板；然而上述技术中，是在外部将球墨井盖进行浸漆处理，在暴露在外的操作中会产生较为严重的空气污染，因此，本实用新型提出一种球墨井盖浸漆装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种球墨井盖浸漆装置，该球墨井盖浸漆装置主要是利用进出料部件的移动端底侧安装的升降托转部件，使用电动葫芦配合上钢缆绳将卡接板与承载组件的上方进行卡合插接，通过暂时封闭后，在内连板、喷嘴、外联管、控制阀块、油泵和油料管的共同配合下对于电动旋转座输出动力带动吊架和限位托条所搭载的球墨井盖喷漆处理，由于处理时是封闭状态，因而不会对于外界空气造成污染，以提升工作环境的舒适性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种球墨井盖浸漆装置，包括承载组件和升降托转部件，所述承载组件的内边侧设置有螺栓套接的喷漆机构，所述承载组件的四周上方设置有螺栓装配的进出料部件，且所述进出料部件的移动端底侧设置有与承载组件卡合连接的升降托转部件；

所述升降托转部件包含有电动葫芦、钢缆绳、卡接板、电动旋转座、吊架和限位托条，所述电动葫芦设置在所述进出料部件的移动端底侧，所述电动葫芦通过钢缆绳吊装有卡接板，所述卡接板的下方设置有两组螺栓装配的电动旋转座，所述电动旋转座的输出端连接有吊架，且所述吊架的外边侧设置有限位托条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吊架和限位托条以电动旋转座的中轴线平行分布多组，所述限位托条对称分布在限位托条的中心线两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承载组件包含有支撑柱、台板、插槽壳、喷涂舱、槽板和螺栓手柄，所述支撑柱的顶侧设置有台板，且所述台板的内边侧通过插槽壳螺栓连接有喷涂舱，所述喷涂舱的内底侧设置有安装螺栓手柄的槽板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷漆机构包含有内连板、喷嘴、外联管、控制阀块、油泵和油料管，所述内连板设置在喷涂舱的内边侧，且所述内连板的内端设置有喷嘴，所述内连板的外端贯穿所述喷涂舱连接有外联管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外联管的一端设置有控制阀块，且所述控制阀块的下方设置有油泵，所述油泵的一端设置有油料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进出料部件包含有挂架、顶盒体、驱动电机、丝杆、滑块和横梁，所述顶盒体通过挂架螺栓连接在所述台板的四周上方，所述顶盒体的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述顶盒体设置有与滑块螺纹连接的丝杆，所述滑块的内边侧设置有横梁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用进出料部件的移动端底侧安装的升降托转部件，使用电动葫芦配合上钢缆绳将卡接板与承载组件的上方进行卡合插接，通过暂时封闭后，在内连板、喷嘴、外联管、控制阀块、油泵和油料管的共同配合下对于电动旋转座输出动力带动吊架和限位托条所搭载的球墨井盖喷漆处理，由于处理时是封闭状态，因而不会对于外界空气造成污染，以提升工作环境的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的承载组件与喷漆机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的升降托转部件立体结构示意图。

其中：1、承载组件；101、支撑柱；102、台板；103、插槽壳；104、喷涂舱；105、槽板；106、螺栓手柄；2、喷漆机构；201、内连板；202、喷嘴；203、外联管；204、控制阀块；205、油泵；206、油料管；3、进出料部件；301、挂架；302、顶盒体；303、驱动电机；304、丝杆；305、滑块；306、横梁；4、升降托转部件；401、电动葫芦；402、钢缆绳；403、卡接板；404、电动旋转座；405、吊架；406、限位托条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种球墨井盖浸漆装置，包括承载组件1和升降托转部件4，承载组件1的内边侧设置有螺栓套接的喷漆机构2，承载组件1的四周上方设置有螺栓装配的进出料部件3，且进出料部件3的移动端底侧设置有与承载组件1卡合连接的升降托转部件4；

升降托转部件4包含有电动葫芦401、钢缆绳402、卡接板403、电动旋转座404、吊架405和限位托条406，电动葫芦401设置在进出料部件3的移动端底侧，电动葫芦401通过钢缆绳402吊装有卡接板403，卡接板403的下方设置有两组螺栓装配的电动旋转座404，电动旋转座404的输出端连接有吊架405，且吊架405的外边侧设置有限位托条406。

吊架405和限位托条406以电动旋转座404的中轴线平行分布多组，限位托条406对称分布在限位托条406的中心线两侧。

本实施方式中，接着将球墨井盖一一放置在吊架405和限位托条406平行分布多组的空间上，进行摆放整齐，接着启动电动葫芦401输出动力带动电动葫芦401输出端进行运行，让电动葫芦401使用钢缆绳402将卡接板403进行抬升。

承载组件1包含有支撑柱101、台板102、插槽壳103、喷涂舱104、槽板105和螺栓手柄106，支撑柱101的顶侧设置有台板102，且台板102的内边侧通过插槽壳103螺栓连接有喷涂舱104，喷涂舱104的内底侧设置有安装螺栓手柄106的槽板105。

本实施方式中，使用时，将支撑柱101和台板102放置在加工地点后，通过台板102的内边侧将喷涂舱104使用插槽壳103螺栓套接起来，并将干净的槽板105利用螺栓手柄106安装在喷涂舱104的内底侧。

喷漆机构2包含有内连板201、喷嘴202、外联管203、控制阀块204、油泵205和油料管206，内连板201设置在喷涂舱104的内边侧，且内连板201的内端设置有喷嘴202，内连板201的外端贯穿喷涂舱104连接有外联管203。

本实施方式中，当卡接板403与插槽壳103插接起来后，开启控制阀块204，并启动油泵205输出动力带动油泵205输出端进行运行，这样油泵205运行时带动油料管206的油漆进入到外联管203，并在外联管203的输出端通过喷嘴202喷射到通过电动旋转座404带动吊架405转动的球墨井盖上，以完成浸漆的效果。

外联管203的一端设置有控制阀块204，且控制阀块204的下方设置有油泵205，油泵205的一端设置有油料管206。

本实施方式中，当升降托转部件4位于插槽壳103的正上方时，使用电动葫芦401输出动力，将钢缆绳402带动卡接板403进行下降，并让卡接板403与插槽壳103进行插接起来。

进出料部件3包含有挂架301、顶盒体302、驱动电机303、丝杆304、滑块305和横梁306，顶盒体302通过挂架301螺栓连接在台板102的四周上方，顶盒体302的一端设置有驱动电机303，驱动电机303的输出端贯穿顶盒体302设置有与滑块305螺纹连接的丝杆304，滑块305的内边侧设置有横梁306。

本实施方式中，当卡接板403抬升到一定高度后，使用顶盒体302一端的驱动电机303输出动力带动驱动电机303输出端进行运行，让驱动电机303输出动力带动驱动电机303输出端进行运行，这样驱动电机303输出端带动顶盒体302内边侧的丝杆304螺旋转动，在丝杆304与滑块305的相互配合下，使得横梁306带动升降托转部件4运行到适合下降的位置。

该球墨井盖浸漆装置的工作原理是：使用时，将支撑柱101和台板102放置在加工地点后，通过台板102的内边侧将喷涂舱104使用插槽壳103螺栓套接起来，并将干净的槽板105利用螺栓手柄106安装在喷涂舱104的内底侧，接着将球墨井盖一一放置在吊架405和限位托条406平行分布多组的空间上，进行摆放整齐，接着启动电动葫芦401输出动力带动电动葫芦401输出端进行运行，让电动葫芦401使用钢缆绳402将卡接板403进行抬升，当卡接板403抬升到一定高度后，使用顶盒体302一端的驱动电机303输出动力带动驱动电机303输出端进行运行，让驱动电机303输出动力带动驱动电机303输出端进行运行，这样驱动电机303输出端带动顶盒体302内边侧的丝杆304螺旋转动，在丝杆304与滑块305的相互配合下，使得横梁306带动升降托转部件4运行到适合下降的位置，当升降托转部件4位于插槽壳103的正上方时，使用电动葫芦401输出动力，将钢缆绳402带动卡接板403进行下降，并让卡接板403与插槽壳103进行插接起来，当卡接板403与插槽壳103插接起来后，开启控制阀块204，并启动油泵205输出动力带动油泵205输出端进行运行，这样油泵205运行时带动油料管206的油漆进入到外联管203，并在外联管203的输出端通过喷嘴202喷射到通过电动旋转座404带动吊架405转动的球墨井盖上，以完成浸漆的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种球墨井盖浸漆装置，包括承载组件(1)和升降托转部件(4)，其特征在于：所述承载组件(1)的内边侧设置有螺栓套接的喷漆机构(2)，所述承载组件(1)的四周上方设置有螺栓装配的进出料部件(3)，且所述进出料部件(3)的移动端底侧设置有与承载组件(1)卡合连接的升降托转部件(4)；

所述升降托转部件(4)包含有电动葫芦(401)、钢缆绳(402)、卡接板(403)、电动旋转座(404)、吊架(405)和限位托条(406)，所述电动葫芦(401)设置在所述进出料部件(3)的移动端底侧，所述电动葫芦(401)通过钢缆绳(402)吊装有卡接板(403)，所述卡接板(403)的下方设置有两组螺栓装配的电动旋转座(404)，所述电动旋转座(404)的输出端连接有吊架(405)，且所述吊架(405)的外边侧设置有限位托条(406)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨井盖浸漆装置，其特征在于：所述吊架(405)和限位托条(406)以电动旋转座(404)的中轴线平行分布多组，所述限位托条(406)对称分布在限位托条(406)的中心线两侧。

3.根据权利要求1所述的一种球墨井盖浸漆装置，其特征在于：所述承载组件(1)包含有支撑柱(101)、台板(102)、插槽壳(103)、喷涂舱(104)、槽板(105)和螺栓手柄(106)，所述支撑柱(101)的顶侧设置有台板(102)，且所述台板(102)的内边侧通过插槽壳(103)螺栓连接有喷涂舱(104)，所述喷涂舱(104)的内底侧设置有安装螺栓手柄(106)的槽板(105)。

4.根据权利要求3所述的一种球墨井盖浸漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(2)包含有内连板(201)、喷嘴(202)、外联管(203)、控制阀块(204)、油泵(205)和油料管(206)，所述内连板(201)设置在喷涂舱(104)的内边侧，且所述内连板(201)的内端设置有喷嘴(202)，所述内连板(201)的外端贯穿所述喷涂舱(104)连接有外联管(203)。

5.根据权利要求4所述的一种球墨井盖浸漆装置，其特征在于：所述外联管(203)的一端设置有控制阀块(204)，且所述控制阀块(204)的下方设置有油泵(205)，所述油泵(205)的一端设置有油料管(206)。

6.根据权利要求3所述的一种球墨井盖浸漆装置，其特征在于：所述进出料部件(3)包含有挂架(301)、顶盒体(302)、驱动电机(303)、丝杆(304)、滑块(305)和横梁(306)，所述顶盒体(302)通过挂架(301)螺栓连接在所述台板(102)的四周上方，所述顶盒体(302)的一端设置有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)的输出端贯穿所述顶盒体(302)设置有与滑块(305)螺纹连接的丝杆(304)，所述滑块(305)的内边侧设置有横梁(306)。