CN220803749U - 一种防堵型磨煤机分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵型磨煤机分离器，包括磨煤机分离器主体、防堵机构；磨煤机分离器主体上连接有出口管道，出口管道内设有分离滤网；防堵机构设于出口管道内，防堵机构包括转轴，转轴转动连接于分离滤网中心处，转轴靠近磨煤机分离器主体的一端侧壁连接有一对第一安装板，第一安装板上安装有多个第一刷毛，第一刷毛与分离滤网相对应，转轴另一端连接有扇叶，出口管道通过法兰与磨煤机分离器主体相连接，便于用户将出口管道拆卸，以便对出口管道内的分离滤网进行清洁。本实用新型通过相应机构的设置，可以提高磨煤机分离器出口管道的防堵效果，使得磨煤机分离器能够正常分离煤粉，保证磨煤机分离器对煤粉的分离效率。

Description

一种防堵型磨煤机分离器

技术领域

本实用新型是关于一种磨煤机分离器，特别是关于一种防堵型磨煤机分离器。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。市面上磨煤机的种类很多，例如：立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨和雷蒙磨等。磨煤机具有结构紧凑，占地面积小、运行时耗电量小等优点，被广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

煤块在经过磨煤机破碎研磨后，需要利用分离器进行分离，以便将达到标准的细煤粉分离出来。市面上的磨煤机分离器种类很多，例如，公告号为CN218281386U的中国实用新型专利，公开了一种电厂用磨煤机分离器，该分离器包括本体和、选粉机构和搅拌机构，在使用时，将煤粉从喂料口倒入本体内部，将电源线通电使得风扇开始转动，风从本体内部左侧吹向右侧，将符合煤粉出口管道孔径大小的煤粉从管道口吹出，不符合要求颗粒则会落在底板上，进而可以完成煤粉分离。相较于传统的磨煤机分离器具有结构简单，实用性强的优点。

但该磨煤机分离器在使用时，依然存在不足，例如，由于煤粉颗粒大小不一，在其利用风力进行煤粉颗粒分离时，部分体积稍大的煤粉颗粒也会被风吹动，并附着在煤粉出口管道上，进而容易造成煤粉出口管道的阻塞，影响磨煤机分离器对煤粉正常的分离效果，降低煤粉的分离效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防堵型磨煤机分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵型磨煤机分离器，其能够解决磨煤机分离器出口管道容易被阻塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防堵型磨煤机分离器，包括：磨煤机分离器主体、防堵机构；

所述磨煤机分离器主体上连接有出口管道，所述出口管道内设有分离滤网；

所述防堵机构设于所述出口管道内，所述防堵机构包括转轴，所述转轴转动连接于所述分离滤网中心处，所述转轴靠近所述磨煤机分离器主体的一端侧壁连接有一对第一安装板，所述第一安装板上安装有多个第一刷毛，所述第一刷毛与分离滤网相对应，所述转轴另一端连接有扇叶。

在一个或多个实施方式中，所述出口管道通过法兰与所述磨煤机分离器主体相连接，便于用户将出口管道拆卸，以便对出口管道内的分离滤网进行清洁，保证分离滤网对煤粉的分离效果。

在一个或多个实施方式中，所述第一安装板远离所述第一刷毛的一面上设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质，通过保护垫保护第一安装板，使得煤粉颗粒不易与第一安装板发生撞击，进而可以降低第一安装板发生形变的概率，保证第一安装板的使用寿命。

在一个或多个实施方式中，所述分离滤网与所述扇叶之间设有保护网，利用保护网来防护扇叶，使得煤粉颗粒不易撞击扇叶，进而可以保证扇叶的安全，使得风在经过出口管道输送时，能够驱动扇叶转动，进而用于带动转轴转动；

所述保护网与所述出口管道内壁之间连接有多个加强柱，用于固定保护网，保证保护网对扇叶的防护效果。

在一个或多个实施方式中，所述保护网的直径大于所述扇叶的旋转直径，使得保护网能够防护扇叶，进而可以降低煤粉颗粒对扇叶的冲击，保证扇叶的使用安全性。

在一个或多个实施方式中，所述分离滤网与所述保护网的筛目比为1:2，提高保护网对扇叶的防护效果。

在一个或多个实施方式中，所述转轴与所述保护网转动连接，所述分离滤网与所述保护网之间设有一对第二安装板，所述第二安装板与所述转轴固定连接，用于安装多个第二刷毛。

在一个或多个实施方式中，所述第二安装板上连接有多个均匀分布的第二刷毛，所述第二刷毛与所述保护网相对应，利用第二刷毛对保护网的表面进行清洁，使得保护网表面不易汇聚煤粉颗粒，以便煤粉颗粒能够正常排出，保证煤粉颗粒的分离效果。

与现有技术相比，如本实用新型的一种防堵型磨煤机分离器，通过相应机构的设置，可以提高磨煤机分离器出口管道的防堵效果，使得磨煤机分离器能够正常分离煤粉，保证磨煤机分离器对煤粉的分离效率。

附图说明

图1是如本实用新型一实施方式的一种防堵型磨煤机分离器的部分剖面图。

图2是图1中A处结构示意图。

图3是图1中B处结构示意图。

图4是如本实用新型一实施方式的一种防堵型磨煤机分离器的立体图。

主要附图标记说明：

1-磨煤机分离器主体，101-出口管道，102-分离滤网，2-防堵机构，201-转轴，202-第一安装板，203-第一刷毛，204-扇叶，205-保护垫，206-保护网，207-第二安装板，208-第二刷毛。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，如本实用新型一实施方式的一种防堵型磨煤机分离器，包括：磨煤机分离器主体1、防堵机构2。其中，磨煤机分离器主体1上连接有出口管道101，用于安装分离滤网102，利用分离滤网102来分离煤粉颗粒，使得符合标准的煤粉颗粒能够被排出。

优选的，出口管道101通过法兰与磨煤机分离器主体1相连接，便于用户将出口管道101拆卸，以便对出口管道101内的分离滤网102进行清洁，保证分离滤网102对煤粉的分离效果。另外，出口管道101内设有分离滤网102，利用分离滤网102来实现煤粉颗粒的分离，使得符合标准的煤粉颗粒能够被排出。优选的，本申请采用的磨煤机分离器主体1为现有技术，磨煤机分离器主体1各部件之间的连接也均为现有技术，因此，在此不再过多赘述其连接和工作原理。

如图1至图4所示，防堵机构2设于出口管道101内，防堵机构2用于清洁分离滤网102，进而使得分离滤网102不易被阻塞，保证分离滤网102对煤粉的正常分离效果。其中，防堵机构2包括转轴201，转轴201转动连接于分离滤网102中心处，转轴201靠近磨煤机分离器主体1的一端侧壁连接有一对第一安装板202，第一安装板202上安装有多个第一刷毛203，第一刷毛203与分离滤网102相对应，转轴201另一端连接有扇叶204。

磨煤机分离器主体1产生的风通过出口管道101排出，在出口管道101排出风时，会吹向扇叶204，进而使得扇叶204能够旋转，扇叶204通过转轴201带动第一安装板202和第一刷毛203进行同步旋转，进而可以对分离滤网102的表面进行清洁，使得分离滤网102表面不易附着煤粉颗粒，降低分离滤网102被阻塞的概率，保证分离滤网102的正常分离效果。

另外，第一安装板202远离第一刷毛203的一面上设有保护垫205，保护垫205为橡胶材质。通过保护垫205可以保护第一安装板202，使得煤粉颗粒不易与第一安装板202发生撞击，进而可以降低第一安装板202发生形变的概率，保证第一安装板202的使用寿命。

具体地，分离滤网102与扇叶204之间设有保护网206。利用保护网206来防护扇叶204，使得煤粉颗粒不易撞击扇叶204，进而可以保证扇叶204的安全，使得风在经过出口管道101输送时，能够正常驱动扇叶204转动，进而用于带动转轴201转动。

优选的，保护网206与出口管道101内壁之间连接有多个加强柱，用于固定保护网206，保证保护网206对扇叶204的防护效果。此外，保护网206的直径大于扇叶204的旋转直径，使得保护网206能够防护扇叶204，进而可以降低煤粉颗粒对扇叶204的冲击，保证扇叶204的使用安全性。优选的，分离滤网102与保护网206的筛目比为1:2，提高保护网206对扇叶204的防护效果。

如图1至图4所示，转轴201与保护网206转动连接，分离滤网102与保护网206之间设有一对第二安装板207，第二安装板207与转轴201固定连接，用于安装多个第二刷毛208。

其中，第二安装板207上连接有多个均匀分布的第二刷毛208，第二刷毛208与保护网206相对应。当转轴201转动时，第二安装板207和第二刷毛208能够同步转动，利用转动的第二刷毛208对保护网206的表面进行清洁，使得保护网206表面不易汇聚被分离的煤粉颗粒，以便分离的煤粉颗粒能够正常排出，保证煤粉颗粒的分离效果。

具体使用时，将待分离的煤粉颗粒放置到磨煤机分离器主体1内，并将出口管道101与磨煤机分离器主体1连接。利用磨煤机分离器主体1内产生风，风可以吹动磨煤机分离器主体1内的煤粉颗粒，使得符合标准的煤粉颗粒可以通过分离滤网102，并从出口管道101排出，不符合要求的煤粉颗粒汇聚在磨煤机分离器主体1底部。在风通过出口管道101进行流动时，会吹向扇叶204，进而使得扇叶204转动，转动的扇叶204通过转轴201带动第一安装板202和第一刷毛203同步进行转动。利用转动的第一刷毛203来清洁分离滤网102的表面，使得分离滤网102表面不易粘附煤粉颗粒，降低分离滤网102被阻塞的概率。从而可以保证磨煤机分离器主体1整体对煤粉颗粒的分离效果。利用保护垫205和保护网206可以分别对第一安装板202和扇叶204进行防护，使得第一安装板202和扇叶204不易被煤粉颗粒撞击，进而可以保证第一安装板202和扇叶204的使用寿命。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，如上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，包括：

磨煤机分离器主体，所述磨煤机分离器主体上连接有出口管道，所述出口管道内设有分离滤网；

防堵机构，设于所述出口管道内，所述防堵机构包括转轴，所述转轴转动连接于所述分离滤网中心处，所述转轴靠近所述磨煤机分离器主体的一端侧壁连接有一对第一安装板，所述第一安装板上安装有多个第一刷毛，所述第一刷毛与分离滤网相对应，所述转轴另一端连接有扇叶。

2.如权利要求1所述的一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，所述出口管道通过法兰与所述磨煤机分离器主体相连接。

3.如权利要求1所述的一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，所述第一安装板远离所述第一刷毛的一面上设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

4.如权利要求1所述的一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，所述分离滤网与所述扇叶之间设有保护网，所述保护网与所述出口管道内壁之间连接有多个加强柱。

5.如权利要求4所述的一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，所述保护网的直径大于所述扇叶的旋转直径。

6.如权利要求4所述的一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，所述分离滤网与所述保护网的筛目比为1:2。

7.如权利要求4所述的一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，所述转轴与所述保护网转动连接，所述分离滤网与所述保护网之间设有一对第二安装板，所述第二安装板与所述转轴固定连接。

8.如权利要求7所述的一种防堵型磨煤机分离器，其特征在于，所述第二安装板上连接有多个均匀分布的第二刷毛，所述第二刷毛与所述保护网相对应。