CN220800520U - 一种双拉簧阻尼缓冲滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，包括：第一滑轨的底面安装有拨扣，拨扣从后端朝前开设有异形槽，异形槽的左侧壁呈波浪状，异形槽的右侧壁前端往左侧壁弧形折弯，拨扣的左侧顶面设有凸块，凸块向左凸出于拨扣的左侧面；第一滑轨滑动安装在第二滑轨上；第二滑轨滑动安装在第三滑轨上；阻尼机构包括支承座、滑座和阻尼器，支承座固定在第三滑轨上，滑座滑动安装在支承座上，阻尼器连接在滑座和支承座之间；在顶凸的作用下保证拨扣位置的准确性，有效防止拨扣与摆动件错位发生硬接触而导致抽屉回推不顺畅甚至撞烂拨扣的问题。

Description

一种双拉簧阻尼缓冲滑轨

技术领域

本实用新型涉及滑轨，特别涉及一种双拉簧阻尼缓冲滑轨。

背景技术

现有的一些滑轨结构，其使用阻尼器进行缓冲和辅助收合。滑轨上设置有相关的挡位结构，控制阻尼器定位在当前状态。但是对于一些体积尺寸比较大的产品，如一些大型柜体，柜体上的抽屉往内推动时，抽屉带动滑轨件移动，由于冲力较大，碰撞到挡位结构的瞬间容易导致挡位结构变形而位置偏移，使得阻尼器无法切换到正常的收合状态，严重影响产品的使用性能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双拉簧阻尼缓冲滑轨。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，包括：

第一滑轨，所述第一滑轨的底面安装有拨扣，所述拨扣从后端朝前开设有异形槽，所述异形槽的左侧壁呈波浪状，所述异形槽的右侧壁前端往左侧壁弧形折弯，所述拨扣的左侧顶面设有凸块，所述凸块向左凸出于所述拨扣的左侧面；

第二滑轨，所述第一滑轨滑动安装在所述第二滑轨上；

第三滑轨，所述第二滑轨滑动安装在所述第三滑轨上；

阻尼机构，所述阻尼机构包括支承座、滑座和阻尼器，所述支承座固定在所述第三滑轨上，所述滑座滑动安装在所述支承座上，所述阻尼器连接在所述滑座和所述支承座之间，所述滑座上安装有可左右摆动的摆动件，所述滑座上设有前后依次连通且左右错位的卡槽和导向槽，所述摆动件能够沿所述卡槽和所述导向槽相对滑动，所述滑座的上表面设有向上凸出的顶凸，所述顶凸的前段为从前往后向上倾斜的斜台，所述顶凸的后段为衔接在所述斜台顶端往后水平延伸的平台，所述拨扣能够推动所述摆动件左右摆动，并且所述拨扣滑动到所述顶凸的上方并通过所述平台对所述凸块向上支撑以使所述拨扣呈水平朝向。

根据本实用新型实施例的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，至少具有如下有益效果：在顶凸的作用下保证拨扣位置的准确性，有效防止拨扣与摆动件错位发生硬接触而导致抽屉回推不顺畅甚至撞烂拨扣的问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑座上设有左右弧形延伸的行程槽，所述摆动件滑接在所述行程槽上，所述摆动件摆动至所述行程槽的两端时，所述摆动件分别对位于所述卡槽和所述导向槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑座的底部设有向上凸起并前后延伸的安装槽，所述安装槽朝下开口，所述阻尼器安装在所述安装槽和所述支承座之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶凸设置在所述安装槽朝上的外壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述支承座的左右两侧设有弹簧，所述弹簧的弹性伸缩方向与所述阻尼器的伸缩方向同向，所述弹簧的一端抵接到所述滑座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽和所述导向槽的过度连接处呈弧形衔接。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑座的前端设有多个弹性缓冲头，所述弹性缓冲头分布在所述滑座前端的中部和左右两侧，所述弹性缓冲头呈V形或弧形。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构装配示意图；

图2是第一滑轨和阻尼机构的分解示意图；

图3是拨扣的结构示意图；

图4是阻尼机构的结构示意图。

附图标记：第一滑轨100；拨扣200；异形槽210；凸块220；第二滑轨300；第三滑轨400；阻尼机构500；支承座510；滑座520；卡槽521；导向槽522；行程槽523；安装槽524；弹性缓冲头525；阻尼器530；摆动件540；顶凸550；斜台551；平台552；

弹簧600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，包括第一滑轨100、第二滑轨300、第三滑轨400和阻尼机构500。

如图1、图2、图3和图4所示，以图示方向，第一滑轨100的底面安装有拨扣200。拨扣200为塑料件。拨扣200从其自身的后端朝向延伸开设异形槽210。异形槽210的左侧壁呈波浪状，右侧壁为直面，右侧壁的前端朝左侧壁方向呈弧形折弯。拨扣200的左侧顶面上设有凸块220，凸块220沿前后方向呈条形水平延伸。凸块220的左侧朝左凸出至拨扣200的左侧面的左侧。拨扣200可以通过铆接等方式固定在第一滑轨100上。第一滑轨100滑动安装在第二滑轨300上。第一滑轨100相对第二滑轨300沿前后方向相对滑动。第二滑轨300滑动安装在第三滑轨400上，第一滑轨100和第二滑轨300相对第三滑轨400沿前后方向相对滑动。阻尼机构500安装在第三滑轨400靠后的位置上。阻尼机构500包括支承座510、滑座520和阻尼器530。支承座510固定在第三滑轨400上。滑座520滑动安装在支承座510上。滑座520在第三滑轨400中进行前后滑动。阻尼器530连接在滑座520和支承座510之间。阻尼器530可选用气弹簧600等。阻尼器530的一端固定在滑座520上，另一端固定在支承座510上。当滑座520相对支承座510滑动时，阻尼器530其阻尼缓冲和辅助滑动的作用。滑座520上安装有摆动件540，摆动件540相对滑座520左右摆动。在滑座520上设有卡槽521和导向槽522。卡槽521位于导向槽522的前侧。导向槽522沿前后方向呈直线延伸。卡槽521从导向槽522的前端朝右前方呈弧形延伸。当滑座520相对支承座510滑动时，摆动件540的下部能够沿卡槽521和滑槽进行滑动。滑座520的上表面设有顶凸550，顶凸550向上凸起。将顶凸550分为前段和后段。顶凸550的前段呈斜台551从前往后上方倾斜延伸，后段从斜台551的顶端朝后呈水平延伸形成平台552。第一滑轨100和第二滑轨300相对第三滑轨400朝前滑出后，滑座520相对支承座510向右滑出，阻尼器530处于伸出状态，摆动件540摆动至右侧并卡接在卡槽521中，以将滑座520相对支承座510定位在当前位置。当第一滑轨100和第二滑轨300往右移动，第一滑轨100上的拨动件移动至摆动件540处，摆动件540的上部滑入到异形槽210中，通过异形槽210前端使得摆动件540往左摆动，摆动件540脱离卡槽521进入滑槽中。然后阻尼器530收缩，拉动滑座520、第一滑轨100向后移动。拨扣200移动到顶凸550的上方时，凸块220的底部后端沿斜台551相对向后滑动，然后凸块220的底部滑动到平台552上，利用平台552将凸块220往上支撑，同时拨扣200的左侧壁能够与顶凸550的右侧相互滑接，使得拨扣200保持在水平位置，摆动件540能够顺利滑入到异形槽210中进行换向。该滑轨组件应用到尺寸较大的柜体上，将柜体的抽屉往柜体内推入时，拨扣200随第一滑轨100滑动与摆动件540碰触的瞬间，在顶凸550的作用下保证拨扣200位置的准确性，有效防止拨扣200与摆动件540错位发生硬接触而导致抽屉回推不顺畅甚至撞烂拨扣200的问题。

在一些实施例中，如图3和图4所示，滑座520上设有左右弧形延伸的行程槽523。摆动件540的上部滑接在行程槽523上。摆动件540沿行程槽523进行左右摆动。当摆动件540摆动至行程槽523的两端时，摆动件540分别对位到卡槽521和导向槽522，通过行程槽523的长度控制摆动件540的摆动行程，并通过行程的两端位置对摆动件540进行定位。

在一些实施例中，滑座520的底部设有向上凸起并前后延伸的安装槽524。安装槽524朝下开口，安装槽524的形状与阻尼器530外壁形状配合。阻尼器530安装在安装槽524和支承座510之间。通过安装槽524对阻尼器530的安装进行定位，保证阻尼器530进行伸缩时的稳定性。

进一步的，顶凸550设置在安装槽524朝上的外壁上。通过安装槽524抬高顶凸550设置的位置，减少顶凸550为了配合与拨扣200抵接而需设置的自身高度，从而保证顶凸550的结构强度。

在一些实施例中，支承座510的左右两侧设有弹簧600。弹簧600的弹性伸缩方向与阻尼器530的伸缩方向同向，弹簧600的一端抵接到滑座520上，另一端抵接在支承座510上。通过弹簧600辅助阻尼器530的伸缩移动。

在一些实施例中，如图4所示，卡槽521和导向槽522的过度连接处呈弧形衔接。摆动件540左右摆动的过程中，能够沿卡槽521和导向槽522弧形衔接处滑动，从而使得摆动件540在切换位置的过程中第一滑轨100不需停顿。

在一些实施例中，如图4所示，滑座520的前端设有多个弹性缓冲头525。弹性缓冲头525分布在滑座520前端的中部和左右两侧。弹性缓冲头525呈V形或弧形。弹性缓冲头525从滑座520的前端延伸而出。当第二滑轨300向后滑动时，第二滑轨300的后端碰撞到弹性缓冲头525上，从而降低第二滑轨300的后端与滑座520的前端碰撞时的强度。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，其特征在于，包括：

第一滑轨(100)，所述第一滑轨(100)的底面安装有拨扣(200)，所述拨扣(200)从后端朝前开设有异形槽(210)，所述异形槽(210)的左侧壁呈波浪状，所述异形槽(210)的右侧壁前端往左侧壁弧形折弯，所述拨扣(200)的左侧顶面设有凸块(220)，所述凸块(220)向左凸出于所述拨扣(200)的左侧面；

第二滑轨(300)，所述第一滑轨(100)滑动安装在所述第二滑轨(300)上；

第三滑轨(400)，所述第二滑轨(300)滑动安装在所述第三滑轨(400)上；

阻尼机构(500)，所述阻尼机构(500)包括支承座(510)、滑座(520)和阻尼器(530)，所述支承座(510)固定在所述第三滑轨(400)上，所述滑座(520)滑动安装在所述支承座(510)上，所述阻尼器(530)连接在所述滑座(520)和所述支承座(510)之间，所述滑座(520)上安装有可左右摆动的摆动件(540)，所述滑座(520)上设有前后依次连通且左右错位的卡槽(521)和导向槽(522)，所述摆动件(540)能够沿所述卡槽(521)和所述导向槽(522)相对滑动，所述滑座(520)的上表面设有向上凸出的顶凸(550)，所述顶凸(550)的前段为从前往后向上倾斜的斜台(551)，所述顶凸(550)的后段为衔接在所述斜台(551)顶端往后水平延伸的平台(552)，所述拨扣(200)能够推动所述摆动件(540)左右摆动，并且所述拨扣(200)滑动到所述顶凸(550)的上方并通过所述平台(552)对所述凸块(220)向上支撑以使所述拨扣(200)呈水平朝向。

2.根据权利要求1所述的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，其特征在于：所述滑座(520)上设有左右弧形延伸的行程槽(523)，所述摆动件(540)滑接在所述行程槽(523)上，所述摆动件(540)摆动至所述行程槽(523)的两端时，所述摆动件(540)分别对位于所述卡槽(521)和所述导向槽(522)。

3.根据权利要求1所述的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，其特征在于：所述滑座(520)的底部设有向上凸起并前后延伸的安装槽(524)，所述安装槽(524)朝下开口，所述阻尼器(530)安装在所述安装槽(524)和所述支承座(510)之间。

4.根据权利要求3所述的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，其特征在于：所述顶凸(550)设置在所述安装槽(524)朝上的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，其特征在于：所述支承座(510)的左右两侧设有弹簧(600)，所述弹簧(600)的弹性伸缩方向与所述阻尼器(530)的伸缩方向同向，所述弹簧(600)的一端抵接到所述滑座(520)上。

6.根据权利要求1所述的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，其特征在于：所述卡槽(521)和所述导向槽(522)的过度连接处呈弧形衔接。

7.根据权利要求1所述的一种双拉簧阻尼缓冲滑轨，其特征在于：所述滑座(520)的前端设有多个弹性缓冲头(525)，所述弹性缓冲头(525)分布在所述滑座(520)前端的中部和左右两侧，所述弹性缓冲头(525)呈V形或弧形。