CN110424847B - 一种缓冲铰链快速拆装结构 - Google Patents

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Abstract

一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体及铰链座，所述的铰链本体的下端设置有尾钩及弹性锁止机构，尾钩及弹性锁止机构分别挂扣在铰链座上的后定位区及前定位区内，实现铰链本体与铰链座间的连接；其中，所述的弹性锁止机构包括滑动板及弹簧，滑动板前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内，弹簧安装在滑动板尾部始终向前推动滑动板。本发明的有益效果是1、将本结构分为铰链本体及铰接座两部分，两者间通过卡扣式安装，具有安装及拆卸快捷方便等优点。2、铰链本体前后两端分别设置有尾钩及弹性锁止机构，使得用户安装时可以根据实际情况选择先挂扣前钩或是尾钩，从而以适应不同的安装环境使用。

Description

一种缓冲铰链快速拆装结构
技术领域
本发明涉及一种家具五金配件，具体是一种缓冲铰链快速拆装结构。
背景技术
现有的家具铰链中，家具铰链主要包括依次顺序铰接的铰杯、铰链臂、以及底座，通过外铰接件、内铰接件的作用，铰杯受外力驱动后可在底座组件上进行开合动作。为了降低家具产品的柜门在开合过程中产生过大的回复力，减少柜门与柜体发生碰撞。目前的家具铰链都沿用了阻尼技术，在底座上增设缓冲阻尼器，使得铰链在开合中具有较好缓冲效果。然而，由于该缓冲阻尼器通过销钉牢固地安装于底座后，该铰链各部件都为一整体安装于产品上。即，安装人员先将铰链的铰链本体安装在柜门上，再承托着柜门，将铰链本体与铰链座对接。在对接过程中，铰链本体的前端设有挂钩与铰链座的前端挂扣后，再利用铰链本体后端的弹性尾钩与铰链座后端挂扣，因此其安装时存在着以下弊端。铰链安装时只能是先对接前端，再对接后端，因此对接前端时需要将铰链的尾部抬起，这就造成柜门需要向外倾斜，因此不能够在柜门倾斜一侧有障碍物，如柜体，墙壁的场所使用。因此现有的铰链存在安装局限，有必要对现有的铰链结构作进一步改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供提供一种结构简单紧凑，生产成本低，市场竞争力强，安装快捷方便，适用范围广的一种缓冲铰链快速拆装结构。
本发明目的是用以下方式实现的：一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体及铰链座，所述的铰链本体的下端设置有尾钩，铰链座上端设置有弹性锁止机构，尾钩及弹性锁止机构分别挂扣在铰链座上的后定位区及铰链本体的前定位区内，实现铰链本体与铰链座间的连接；其中，所述的弹性锁止机构包括滑动板及弹簧，滑动板前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内，弹簧安装在滑动板尾部始终向前推动滑动板。
所述的导向装置为设置在铰链座底部的导向槽，导向槽两侧设置有向槽内方向突出的限位板，滑动板被滑动式安装在限位板与导向槽的槽底之间。
所述的滑动板上设置有限位槽，设置在铰链座内的限位顶块延伸入限位槽内，限制滑动板向前的运动行程。
所述的滑动板截面呈T字型，其前端左右两侧为卡扣位，位于铰链本体下端的挂钩卡扣在该卡扣位上。
所述的限位板为铰链座本体材料向槽内方向冲压而成。
所述的导向装置为设置在铰链座底部的导向槽，滑动板被滑动式安装在导向槽内，滑动板上设置有引导槽，一定位铆钉穿过该引导槽与导向槽的槽底铆接。
所述的引导槽为长腰型，滑动板被定位铆钉限制在引导槽的轮廓行程内滑动。
所述的滑动板尾端设置有两条间隔分布的隔离槽，隔离槽贯穿滑动板尾部设置，相邻两隔离槽之间形成定位柱，弹簧的一端套装在该定位柱上。
所述的铰链座下端设置有弹簧托盘，弹簧托盘上设置有向外凸出的定位台，弹簧的另一端抵压在该定位台上。
所述的尾钩包括手柄座及挂扣座，手柄座上延伸有铰接座，铰接座通过销轴与铰链本体铰接，铰链本体上设置有第一扭簧，第一扭簧驱动尾钩的扣接座始终向弹性锁止机构方向摆动，使得挂扣座挂扣在后定位区内。
本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、将本结构分为铰链本体及铰接座两部分，两者间通过卡扣式安装，具有安装及拆卸快捷方便等优点。3、铰链本体前后两端分别设置有尾钩及弹性锁止机构，使得用户安装时可以根据实际情况选择先挂扣前钩或是尾钩，从而以适应不同的安装环境使用。
附图说明
图1、2为本发明第一实施例总装效果图。
图3为本发明中第一实施例铰链本体与铰链座装配图。
图4为本发明中第一实施例铰链本体结构装配图。
图5为本发明中第一实施例铰链结构剖视图。
图6为本发明第二实施例总装效果图。
图7、8为本发明中第二实施例铰链本体结构装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体1及铰链座2，所述的铰链本体1的下端设置有尾钩3，铰链座2上端设置有弹性锁止机构4，尾钩3及弹性锁止机构4分别挂扣在铰链座2上的后定位区5及铰链本体1的前定位区6内，实现铰链本体1与铰链座2间的连接；其中，所述的弹性锁止机构4包括滑动板41及弹簧42，滑动板41前后滑移式安装在铰链本体底部的导向装置内，弹簧42安装在滑动板41尾部始终向前推动滑动板41。
所述的导向装置为设置在铰链座2底部的导向槽7，导向槽7两侧设置有向槽内方向突出的限位板71，滑动板41被滑动式安装在限位板71与导向槽7的槽底之间。
所述的滑动板41上设置有限位槽43，设置在铰链座2内的限位顶块8延伸入限位槽43内，限制滑动板41向前的运动行程。
所述的滑动板41截面呈T字型，其前端左右两侧为卡扣位44，位于铰链本体1下端的挂钩9卡扣在该卡扣位44上。
所述的限位板71为铰链座2材料向槽内方向冲压而成。
所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7，滑动板41被滑动式安装在导向槽7内，滑动板41上设置有引导槽48，一定位铆钉49穿过该引导槽48与导向槽7的槽底铆接。
所述的引导槽48为长腰型，滑动板41被定位铆钉49限制在引导槽48的轮廓行程内滑动。
所述的滑动板41尾端设置有两条间隔分布的隔离槽46，隔离槽46贯穿滑动板41尾部设置，相邻两隔离槽46之间形成定位柱47，弹簧42的一端套装在该定位柱47上。
所述的铰链座2下端设置有弹簧托盘10，弹簧42托盘上设置有向外凸出的定位台11，弹簧42的另一端抵压在该定位台11上。
所述的尾钩3包括手柄座31及挂扣座32，手柄座31上延伸有铰接座33，铰接座通过销轴与铰链本体1铰接，铰链本体1上设置有第一扭簧，第一扭簧驱动尾钩3的扣接座32始终向弹性锁止机构4方向摆动，使得挂扣座32挂扣在后定位区5内。
工作原理：当安装本铰链时，分别将铰链本体安装在门页上，铰链座安装在柜体上，当需要将两者挂扣为一体时，用户向前钩方向倾斜铰链本体，使得滑动板前端卡扣位44与铰链本体下端的挂钩9挂扣，然后摆正铰链本体，按压打开尾钩，使得铰链本体与底座对接，然后释放尾钩，尾钩与后定位区5挂扣，即可实现两者间的对接。
而当本铰链应用到一些不能向前钩方向倾斜铰链本体的场所时，如一些安装环境狭窄、铰链的一侧为墙壁或是有其他障碍物时，无法为向前钩倾斜安装提供足够的空间。此时，用户可将铰链本体向尾钩方向倾斜，可先将尾钩3挂扣到后定位区5内，然后摆正铰链本体，向下按压铰链本体前端，迫使挂钩9与滑动板接触并相互挤压，在挂钩9端面设置有导向圆弧91作用下，使得滑动板前端与导向圆弧91相互挤压，再迫使滑动板向后滑动并压缩弹簧42。当滑动板向后运动一定的行程后，铰链本体得以与铰链座对接，此时，滑动板在弹簧42的复位推力下，滑动板前端插入挂钩9内，实现了铰链本体与铰链座前后两端的固定定位。
关于滑动板的固定方式，本案在提出了两种实施例：
第一实施例：如图1-5所示，铰链本体1底部的导向槽7，导向槽7两侧设置有导向槽内方向突出的限位板71，滑动板41被滑动式安装在限位板71与导向槽7的槽底之间。所述的滑动板41上设置有限位槽43，设置在铰链本体内限位顶块8延伸入限位槽43内，限制滑动板41向前的运动行程。因此，当铰链与底座分离后，设于铰链本体内的限位顶块8向下弯折延伸入限位槽43内，限制滑动板41向前的运动行程。因此滑动板只能在导向槽的长度范围内进行滑动，避免了滑动板与导向槽分离。
第二实施例：如图6-8所示：所述的导向装置为设置在铰链本体1底部的导向槽7，滑动板41被滑动式安装在导向槽7内，滑动板41上设置有引导槽48，一定位铆钉49穿过该引导槽48与导向槽7的槽底铆接。所述的引导槽48为长腰型，滑动板41被定位铆钉49限制在引导槽48的轮廓行程内滑动。该实施例中，导向槽限定了滑动板前后运动的轨迹，而定位铆钉则限定了滑动板的纵向运动轨迹，而前后运动的行程则由引导槽的长度限制，使得滑动板在导向槽内沿着限定的轨迹及行程运动，同样起到避免了滑动板与导向槽分离的目的。
与传统铰链相比，本案中的结构可实现前倾斜安装或是后倾安装，以适应不同的场所使用，在便于用户安装的同时，提升本结构的适用范围，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：其包括铰链本体（1）及铰链座（2），所述的铰链本体（1）的下端设置有尾钩（3），铰链座（2）上端设置有弹性锁止机构（4），尾钩（3）及弹性锁止机构（4）分别挂扣在铰链座（2）上的后定位区（5）及铰链本体（1）的前定位区（6）内，实现铰链本体（1）与铰链座（2）间的连接；其中，所述的弹性锁止机构（4）包括滑动板（41）及弹簧（42），滑动板（41）前后滑移式安装在铰链座（2）底部的导向装置内，弹簧（42）安装在滑动板（41）尾部始终向前推动滑动板（41）；
所述的导向装置为设置在铰链座（2）底部的导向槽（7），滑动板（41）被滑动式安装在导向槽（7）内，滑动板（41）上设置有引导槽（48），一定位铆钉（49）穿过该引导槽（48）与导向槽（7）的槽底铆接；
所述的引导槽（48）为长腰型，滑动板（41）被定位铆钉（49）限制在引导槽（48）的轮廓行程内滑动；
所述的滑动板（41）尾端设置有两条间隔分布的隔离槽（46），隔离槽（46）贯穿滑动板（41）尾部设置，相邻两隔离槽（46）之间形成定位柱（47），弹簧（42）的一端套装在该定位柱（47）上。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的导向装置为设置在铰链座（2）底部的导向槽（7），导向槽（7）两侧设置有向槽内方向突出的限位板（71），滑动板（41）被滑动式安装在限位板（71）与导向槽（7）的槽底之间。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的滑动板（41）上设置有限位槽（43），设置在铰链座（2）内的限位顶块（8）延伸入限位槽（43）内，限制滑动板（41）向前的运动行程。
4.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的滑动板（41）截面呈T字型，其前端左右两侧为卡扣位（44），位于铰链本体（1）下端的挂钩（9）卡扣在该卡扣位（44）上。
5.根据权利要求2所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的限位板（71）为铰链座（2）本体材料向槽内方向冲压而成。
6.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的铰链座（2）下端设置有弹簧托盘（10），弹簧（42）托盘上设置有向外凸出的定位台（11），弹簧（42）的另一端抵压在该定位台（11）上。
7.根据权利要求1所述的一种缓冲铰链快速拆装结构，其特征在于：所述的尾钩（3）包括手柄座（31）及挂扣座（32），手柄座（31）上延伸有铰接座（33），铰接座通过销轴与铰链本体（1）铰接，铰链本体（1）上设置有第一扭簧，第一扭簧驱动尾钩（3）的扣接座（32）始终向弹性锁止机构（4）方向摆动，使得挂扣座（32）挂扣在后定位区（5）内。
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