CN220799883U - 一种茶叶杀青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶杀青装置，包括支撑架和杀青罐，所述支撑架有两个且分别设置于杀青罐两侧，所述杀青罐顶端中部设置有进料口，所述进料口顶端安装有排气组件，所述杀青罐内部安装有炒茶组件，所述炒茶组件包括安装于杀青罐外部的驱动机构和内部的炒茶板；两个所述支撑架之间靠近底部的位置设置有加热组件，所述加热组件包括加热机构，所述加热组件用于对杀青罐进行加热；本实用新型通过设置的驱动机构和转杆，配合连接杆和炒茶板，使得茶叶在倒入杀青罐内部后，可以通过若干炒茶板之间的翻转，连续性的将茶叶从杀青罐内腔底部抄起再散落，从而有效的模拟人工炒茶，使得茶叶炒制出来后质量更佳。

Description

一种茶叶杀青装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶杀青装置。

背景技术

茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

目前大部分的茶叶杀青装置在使用时，都是通过转动加热筒带动其中的茶叶进行翻滚，但人工在对茶叶进行杀青时，一般都是通过双手将茶叶从炒锅中反复抄起再散落的方式进行炒茶，这种方式会使得茶叶在炒制时受热更加均匀，也更方便将茶叶中的水分散发出去，使得茶叶杀青的效果更好，因此需要设计一种可以有效模拟工人炒茶方式的茶叶杀青装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种茶叶杀青装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的一种茶叶杀青装置，包括支撑架和杀青罐，所述支撑架有两个且分别设置于杀青罐两侧，所述杀青罐顶端中部设置有进料口，所述进料口顶端安装有排气组件，所述杀青罐内部安装有炒茶组件，所述炒茶组件包括安装于杀青罐外部的驱动机构和内部的炒茶板；两个所述支撑架之间靠近底部的位置设置有加热组件，所述加热组件包括加热机构，所述加热组件用于对杀青罐进行加热。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气组件包括排气塞、转把、排气孔和排气扇，所述排气塞活动插接于进料口顶端，所述排气塞的直径大小与进料口相契合。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气孔开设于排气塞顶端且垂直贯穿排气塞，所述排气扇安装于排气孔内壁，所述转把有若干根且分别设置于排气塞外侧靠近顶端的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述炒茶组件还包括支撑板、转杆、连接杆和连接块，所述支撑板设置于两个支撑架之间靠近驱动机构底端的位置，所述驱动机构安装于杀青罐外表面的中心位置，所述炒茶板一侧与连接杆一端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转杆一端与驱动机构输出轴连接，所述转杆另一端密封贯穿杀青罐且通过轴承与杀青罐内壁连接，所述连接块设置于转杆外表面的中央位置，所述连接杆有若干根且分别设置于连接块外表面，所述炒茶板远离连接杆的一侧开设有若干指槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热组件还包括伸缩机构和支撑底板，所述支撑底板设置于两个支撑架之间靠近底端的位置，所述伸缩机构有若干个且均安装于支撑底板顶端，所述加热机构安装于若干伸缩机构输出端顶端之间，所述加热机构顶端为开口状且形状与杀青罐底端面相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述杀青罐与支撑架之间转动连接，所述支撑架一侧设置有控制杆，所述控制杆一端贯穿支撑架与杀青罐外表面连接，所述控制杆另一端设置有转盘，所述转盘外侧设置有若干转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的驱动机构和转杆，配合连接杆和炒茶板，使得茶叶在倒入杀青罐内部后，可以通过若干炒茶板之间的翻转，连续性的将茶叶从杀青罐内腔底部抄起再散落，从而有效的模拟人工炒茶，使得茶叶炒制出来后质量更佳；

2、同时利用设置的进料口和排气塞，配合排气扇和排气孔，使得茶叶在炒制时，可以更好的将茶叶中蒸发的水汽排出到杀青罐外部，使得杀青罐内部可以更好的保持干燥。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体立体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体立体侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体立体正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型整体立体俯视结构示意图。

图中：01、支撑架；02、杀青罐；021、进料口；03、支撑板；031、驱动机构；032、转杆；033、连接杆；034、炒茶板；035、连接块；04、伸缩机构；041、支撑底板；042、加热机构；05、控制杆；051、转盘；06、排气塞；061、转把；062、排气孔；063、排气扇。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型包括支撑架01和杀青罐02，支撑架01有两个且分别设置于杀青罐02两侧，杀青罐02顶端中部设置有进料口021，进料口021顶端安装有排气组件，杀青罐02内部安装有炒茶组件，炒茶组件包括安装于杀青罐02外部的驱动机构031和内部的炒茶板034；两个支撑架01之间靠近底部的位置设置有加热组件，加热组件包括加热机构042，加热组件用于对杀青罐02进行加热。

请参阅图1和图3，本实施例中，为了更好的将茶叶杀青时产生的水汽排出到杀青罐02外部，排气组件包括排气塞06、转把061、排气孔062和排气扇063，排气塞06活动插接于进料口021顶端，排气塞06的直径大小与进料口021相契合；

排气孔062开设于排气塞06顶端且垂直贯穿排气塞06，排气扇063安装于排气孔062内壁，转把061有若干根且分别设置于排气塞06外侧靠近顶端的位置，排气孔062内壁靠近排气扇063上方和下方的位置均安装有防护网。

当需要对杀青罐02内部水汽进行排放时，抓住转把061将排气塞06插入到进料口021内，启动排气扇063，利用排气扇063将杀青时产生的水汽从杀青罐02顶端排出即可，通过设置的防护网，可以有效防止茶叶在翻炒时飞入到排气扇063内部。

请参阅图1和图2，需要说明的是，为了更好的模拟人工炒茶，使得茶叶炒制出来效果更好，炒茶组件还包括支撑板03、转杆032、连接杆033和连接块035，支撑板03设置于两个支撑架01之间靠近驱动机构031底端的位置，驱动机构031安装于杀青罐02外表面的中心位置，炒茶板034一侧与连接杆033一端连接；

转杆032一端与驱动机构031输出轴连接，转杆032另一端密封贯穿杀青罐02且通过轴承与杀青罐02内壁连接，连接块035设置于转杆032外表面的中央位置，连接杆033有若干根且分别设置于连接块035外表面，炒茶板034远离连接杆033的一侧开设有若干指槽，驱动机构031为步进电机。

当需要对茶叶进行炒制时，启动驱动机构031，利用驱动机构031带动转杆032和连接块035转杆032，从而带动四根连接杆033和四个炒茶板034在杀青罐02内部进行转动，炒茶板034在转动时，会将堆积在杀青罐02内腔底部的茶叶向上抄起并撒落，通过四个炒茶板034的连续性配合，可以有效的对茶叶进行持续性翻炒，模拟人工炒茶，配合在炒茶板034上开设的若干指槽，使得在将茶叶抄起时，部分茶叶从指槽中漏出，进一步的起到了撒茶的效果，使得茶叶翻炒效果更好，配合杀青罐02球体式结构设计，使得茶叶在杀青罐02内部可以更好的进行抛撒，从而使得茶叶可以更加均匀的受热和炒制。

请参阅图1和图4，具体而言，为了更好的对杀青罐02内的茶叶进行加热，加热组件还包括伸缩机构04和支撑底板041，支撑底板041设置于两个支撑架01之间靠近底端的位置，伸缩机构04有若干个且均安装于支撑底板041顶端，加热机构042安装于若干伸缩机构04输出端顶端之间，加热机构042顶端为开口状且形状与杀青罐02底端面相适配，伸缩机构04为电动伸缩杆或气缸，加热机构042包括设置于伸缩机构04顶端的电磁炉以及安装于电磁炉顶端与杀青罐02对接导热的导热体；

杀青罐02与支撑架01之间转动连接，支撑架01一侧设置有控制杆05，控制杆05一端贯穿支撑架01与杀青罐02外表面连接，控制杆05另一端设置有转盘051，转盘051外侧设置有若干转把061。

当需要对杀青罐02进行加热时，启动伸缩机构04，利用伸缩机构04带动加热机构042向上移动，直至加热机构042上的导热体与杀青罐02底端面接触，再启动加热机构042上的电磁炉，调节其炒制温度，将热量传导到杀青罐02罐体上，从而对杀青罐02内部的茶叶进行加热，当炒制完成后，先通过伸缩机构04将加热机构042缩回，再将排气组件从进料口021处取下，最后抓住转盘051上的转把061，通过控制杆05来控制杀青罐02整体的转动，将杀青罐02的进料口021转动朝下，即可将杀青罐02内部炒制完成的茶叶倒出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶杀青装置，包括支撑架(01)和杀青罐(02)，其特征在于：

所述支撑架(01)有两个且分别设置于杀青罐(02)两侧，所述杀青罐(02)顶端中部设置有进料口(021)，所述进料口(021)顶端安装有排气组件，所述杀青罐(02)内部安装有炒茶组件，所述炒茶组件包括安装于杀青罐(02)外部的驱动机构(031)和内部的炒茶板(034)；

两个所述支撑架(01)之间靠近底部的位置设置有加热组件，所述加热组件包括加热机构(042)，所述加热组件用于对杀青罐(02)进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述排气组件包括排气塞(06)、转把(061)、排气孔(062)和排气扇(063)，所述排气塞(06)活动插接于进料口(021)顶端，所述排气塞(06)的直径大小与进料口(021)相契合。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述排气孔(062)开设于排气塞(06)顶端且垂直贯穿排气塞(06)，所述排气扇(063)安装于排气孔(062)内壁，所述转把(061)有若干根且分别设置于排气塞(06)外侧靠近顶端的位置。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述炒茶组件还包括支撑板(03)、转杆(032)、连接杆(033)和连接块(035)，所述支撑板(03)设置于两个支撑架(01)之间靠近驱动机构(031)底端的位置，所述驱动机构(031)安装于杀青罐(02)外表面的中心位置，所述炒茶板(034)一侧与连接杆(033)一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述转杆(032)一端与驱动机构(031)输出轴连接，所述转杆(032)另一端密封贯穿杀青罐(02)且通过轴承与杀青罐(02)内壁连接，所述连接块(035)设置于转杆(032)外表面的中央位置，所述连接杆(033)有若干根且分别设置于连接块(035)外表面，所述炒茶板(034)远离连接杆(033)的一侧开设有若干指槽。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述加热组件还包括伸缩机构(04)和支撑底板(041)，所述支撑底板(041)设置于两个支撑架(01)之间靠近底端的位置，所述伸缩机构(04)有若干个且均安装于支撑底板(041)顶端，所述加热机构(042)安装于若干伸缩机构(04)输出端顶端之间，所述加热机构(042)顶端为开口状且形状与杀青罐(02)底端面相适配。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青装置，其特征在于：所述杀青罐(02)与支撑架(01)之间转动连接，所述支撑架(01)一侧设置有控制杆(05)，所述控制杆(05)一端贯穿支撑架(01)与杀青罐(02)外表面连接，所述控制杆(05)另一端设置有转盘(051)，所述转盘(051)外侧设置有若干转把(061)。