CN220797657U - 一种旋转式剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种旋转式剥皮装置，包括工作台，为本旋转式剥皮装置的主要工作部分，其顶部安装有竖板，且竖板的一端安装有旋转电机，旋转电机的输出端连接转动轴，且转动轴贯穿竖板与连接架相连接；进刀电机与夹紧电机，其均安装在连接架的内侧；风机，其分别安装在进刀电机的顶部与夹紧电机的底部。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置风机以及出风管，上丝杆刀座与下丝杆刀座顶部的剥皮刀片在岁线缆进行剥皮工作是，可启动风机，风机运行将风力送往刀片，从而对刀片进行冷却，进而降低剥皮刀片因摩擦使得自身温度升高而导致线缆表面塑料或橡胶的熔化和变形的情况出现，以提高剥皮效果。

Description

一种旋转式剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种旋转式剥皮装置。

背景技术

旋转式线缆剥皮装置是一种常见的自动化设备，用于快速、准确地剥皮电线或电缆，它通常由一台机器和一组旋转刀片组成，用于将电线或电缆的外皮剥除，以便对其进行修理或接线，因此我们提出一种旋转式剥皮装置。

“根据现有的专利公开号(CN216085982U)一种线缆剥皮装置”，包括底板，所述底板的上表面固定连接有电动机固定柱，所述固定柱的顶端与电动机固定连接，所述电动机一侧与开关盒固定连接，所述电动机的输出端与卷皮转轴固定连接，所述卷皮转轴的两端与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与第一支撑柱固定连接；现有的剥皮刀片在对线缆表面进行剥皮过程中，因摩擦导致热量产生，使得刀片温度升高，导致剥皮过程中线缆表面塑料或橡胶的熔化和变形，从而影响剥皮效果和质量；并且现有的剥皮装置需要人员一直手动扶持线缆，而后由剥皮线缆对其进行剥皮工作，长时间扶持状态下人员手臂易产生不适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式剥皮装置，以解决上述背景技术中提出现有的旋转式剥皮装置在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种旋转式剥皮装置，包括：工作台，为本旋转式剥皮装置的主要工作部分，其顶部安装有竖板，且竖板的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接转动轴，且转动轴贯穿竖板与连接架相连接；进刀电机与夹紧电机，其均安装在所述连接架的内侧；风机，其分别安装在所述进刀电机的顶部与夹紧电机的底部，且风机的出风端均连接有出风管，所述出风管的一节表面均为软管设置；主动轮一，其连接在所述进刀电机的输出端，且主动轮一通过驱动带与从动轮一相啮合；进刀丝杆，其安装在所述从动轮一的顶部并通过轴承连接于竖板内侧；主动轮二，其连接在所述夹紧电机的输出端，且主动轮二通过驱动带与从动轮二相啮合；夹紧丝杆，其安装在所述从动轮二的底部并通过轴承连接于竖板内侧。

优选的，所述工作台还包括：控制面板，其安装在所述工作台的表面，且控制面板通过内部的电路板分别与旋转电机、进刀电机、夹紧电机以及风机电性连接；支撑脚，其对称安装在所述工作台的底部。

优选的，所述竖板与进刀丝杆还包括：上丝杆刀座与下丝杆刀座，其均啮合连接在所述进刀丝杆的表面两侧并位于竖板的内侧，所述上丝杆刀座与下丝杆刀座的表面均安装有剥皮刀片。

优选的，所述竖板与夹紧丝杆还包括：上夹紧座与下夹紧座，其均啮合连接在所述夹紧丝杆的表面两侧并位于竖板的内侧。

优选的，所述上夹紧座与下夹紧座的表面均开设有弧形状的放置槽。

优选的，所述上夹紧座与下夹紧座的表面均安装有辅助轮，且辅助轮两个为一组。

优选的，所述进刀丝杆与夹紧丝杆均为双向丝杆，所述出风管均通过管卡与剥皮刀片相连接。

本实用新型实施例提供了一种旋转式剥皮装置，具备以下有益效果：

1.通过设置风机以及出风管，上丝杆刀座与下丝杆刀座顶部的剥皮刀片在岁线缆进行剥皮工作是，可启动风机，风机运行将风力送往刀片，从而对刀片进行冷却，进而降低剥皮刀片因摩擦使得自身温度升高而导致线缆表面塑料或橡胶的熔化和变形的情况出现，以提高剥皮效果。

2.通过设置进刀电机以及夹紧电机，启动夹紧电机，使得在主动轮一、从动轮一与进刀丝杆的配合下带动上、下夹紧座移动至合适位置以对线缆进行夹紧固定，防止线缆发生位移，而后启动进刀电机，使得主动轮二、从动轮二与夹紧丝杆的配合下带动上丝杆刀座与下丝杆刀座移动至合适位置抵住线缆，以便于后续的剥皮工作，而无需人员手动扶持线缆。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型进刀、夹紧电机结构示意图；

图3是本实用新型竖板正剖结构示意图；

图4是本实用新型竖板侧视结构示意图；

图5是本实用新型竖板仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制面板；3、支撑脚；4、竖板；5、旋转电机；6、进刀电机；7、夹紧电机；8、主动轮一；9、从动轮一；10、进刀丝杆；11、主动轮二；12、从动轮二；13、风机；14、出风管；15、夹紧丝杆；16、上丝杆刀座；17、下丝杆刀座；18、连接架；19、转动轴；20、放置槽；21、辅助轮；22、上夹紧座；23、下夹紧座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种旋转式剥皮装置，工作台1与其底部对称安装的支撑脚3对整体起到支撑作用，以提高装置工作时的稳定性，将线缆放置在下夹紧座23顶部的放置槽20内，可使用控制面板2对该装置进行操作，启动夹紧电机7，夹紧电机7运行带动输出端的主动轮二11转动，由于主动轮二11表面通过驱动带与从动轮二12相啮合，使得从动轮二12随着夹紧电机7的驱动进行转动，进而带动其一端安装的夹紧丝杆15转动，而夹紧丝杆15表面两侧啮合的上夹紧座22与下夹紧座23即会互相靠近，从而对放置槽20内部的线缆进行固定，同时多组辅助轮21会抵住线缆，而后启动进刀电机6，进刀电机6运行带动输出端的主动轮一8转动，由于主动轮一8表面通过驱动带与从动轮一9相啮合，使得从动轮一9随着进刀电机6的驱动进行转动，进而带动从动轮一9一端安装的进刀丝杆10进行转动，使得进刀丝杆10表面两侧相啮合的上丝杆刀座16与下丝杆刀座17互相靠近，而上丝杆刀座16与下丝杆刀座17一端的剥皮刀片即会抵住线缆，以便于后续的剥皮工作。

如图2、图4和图5所示，竖板4及连接架18用于固定和支撑装置内部的器件，能够保证器件之间的正确对位，从而确保装置的正常运行，在对线缆固定完毕后和对上、下丝杆刀座17调整至合适位置后，即可启动竖板4一端的旋转电机5，旋转电机5运行带动输出端的转动轴19转动，从而带动连接架18及内部的器件进行转动，而上丝杆刀座16与下丝杆刀座17一端的剥皮刀片随着旋转即会对线缆表面进行剥皮工作，同时多组辅助轮21紧紧贴合于线缆表面，以防止线缆发生位移同时便于器件的转动，与此同时启动夹紧电机7与进刀电机6一端的风机13，出风管14通过管卡固定于夹紧电机7、进刀电机6、上丝杆刀座16以及下夹紧座23的表面，以便于对出风管14进行固定，风机13运行带动内部的叶轮转动，产生气流或风压，从而将风力从出风管14一端的出风口送往剥皮刀片处，以降低剥皮刀片表面的温度，进而减少因剥皮刀片自身温度升高而导致线缆表面塑料或橡胶融化或变形的现象出现，并且出风管14的表面一节均为软管设置，使得上丝杆刀座16与下夹紧座23在移动时出风管14能够跟随其移动，而不影响其正常工作。

工作原理：首先，将线缆放置在下夹紧座23顶部的放置槽20内，可使用控制面板2对该装置进行操作，启动夹紧电机7，夹紧电机7运行带动输出端的主动轮二11转动，由于主动轮二11表面通过驱动带与从动轮二12相啮合，使得从动轮二12随着夹紧电机7的驱动进行转动，进而带动其一端安装的夹紧丝杆15转动，而夹紧丝杆15表面两侧啮合的上夹紧座22与下夹紧座23即会互相靠近，从而对放置槽20内部的线缆进行固定，同时多组辅助轮21会抵住线缆，而后启动进刀电机6，进刀电机6运行带动输出端的主动轮一8转动，由于主动轮一8表面通过驱动带与从动轮一9相啮合，使得从动轮一9随着进刀电机6的驱动进行转动，进而带动从动轮一9一端安装的进刀丝杆10进行转动，使得进刀丝杆10表面两侧相啮合的上丝杆刀座16与下丝杆刀座17互相靠近，而上丝杆刀座16与下丝杆刀座17一端的剥皮刀片即会抵住线缆，而后启动竖板4一端的旋转电机5，旋转电机5运行带动输出端的转动轴19转动，从而带动连接架18及内部的器件进行转动，而上丝杆刀座16与下丝杆刀座17一端的剥皮刀片随着旋转即会对线缆表面进行剥皮工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式剥皮装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，为本旋转式剥皮装置的主要工作部分，其顶部安装有竖板(4)，且竖板(4)的一端安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端连接转动轴(19)，且转动轴(19)贯穿竖板(4)与连接架(18)相连接；

进刀电机(6)与夹紧电机(7)，其均安装在所述连接架(18)的内侧；

风机(13)，其分别安装在所述进刀电机(6)的顶部与夹紧电机(7)的底部，且风机(13)的出风端均连接有出风管(14)，所述出风管(14)的一节表面均为软管设置；

主动轮一(8)，其连接在所述进刀电机(6)的输出端，且主动轮一(8)通过驱动带与从动轮一(9)相啮合；

进刀丝杆(10)，其安装在所述从动轮一(9)的顶部并通过轴承连接于竖板(4)内侧；

主动轮二(11)，其连接在所述夹紧电机(7)的输出端，且主动轮二(11)通过驱动带与从动轮二(12)相啮合；

夹紧丝杆(15)，其安装在所述从动轮二(12)的底部并通过轴承连接于竖板(4)内侧。

2.根据权利要求1所述的旋转式剥皮装置，其特征在于，所述工作台(1)还包括：

控制面板(2)，其安装在所述工作台(1)的表面，且控制面板(2)通过内部的电路板分别与旋转电机(5)、进刀电机(6)、夹紧电机(7)以及风机(13)电性连接；

支撑脚(3)，其对称安装在所述工作台(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的旋转式剥皮装置，其特征在于，所述竖板(4)与进刀丝杆(10)还包括：

上丝杆刀座(16)与下丝杆刀座(17)，其均啮合连接在所述进刀丝杆(10)的表面两侧并位于竖板(4)的内侧，所述上丝杆刀座(16)与下丝杆刀座(17)的表面均安装有剥皮刀片。

4.根据权利要求1所述的旋转式剥皮装置，其特征在于，所述竖板(4)与夹紧丝杆(15)还包括：

上夹紧座(22)与下夹紧座(23)，其均啮合连接在所述夹紧丝杆(15)的表面两侧并位于竖板(4)的内侧。

5.根据权利要求4所述的旋转式剥皮装置，其特征在于，所述上夹紧座(22)与下夹紧座(23)的表面均开设有弧形状的放置槽(20)。

6.根据权利要求4所述的旋转式剥皮装置，其特征在于，所述上夹紧座(22)与下夹紧座(23)的表面均安装有辅助轮(21)，且辅助轮(21)两个为一组。

7.根据权利要求1所述的旋转式剥皮装置，其特征在于，所述进刀丝杆(10)与夹紧丝杆(15)均为双向丝杆，所述出风管(14)均通过管卡与剥皮刀片相连接。