CN219485978U - 一种家具生产用可调距切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具生产用可调距切边装置，固定支撑台内侧一端通过电机座安装有传动电机，传动电机输出轴顶端卡接有固定支撑板，移动电滑轨顶端通过滑轨座卡接有移动支撑块，通过调节螺杆带动移动限位架板材侧端，由夹持电推杆带动夹持联动板下压，使得在需要对不同的板材进行固定限位时可以快速的操作，由移动电滑轨带动移动支撑块和切割电机移动，再由传动电机带动固定支撑板和板材转动，使得在切边时可以快速的调整切边的位置和切割的状态，并且根据处理的位置不同快速的调节，通过切割刀和放置台同步进行调节，使得在切边时可以快速准确的进行改变，从而避免影响切割效果和效率的情况发生。

Description

一种家具生产用可调距切边装置

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用可调距切边装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，在家具生产时需要对板材进行切边处理，一般会利用切割机进行操作。

但是目前在对板材切割时，切割刀无法调节，使得在切割弧形边和改变切割位置时，仅能对板材部分进行调节，使得在切割时容易因调整速度和角度不足而出现切割异常的情况，从而影响切割的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种家具生产用可调距切边装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对板材切割时，切割刀和板材无法同时进行调节，使得在切割弧形边和改变切割位置时，仅能对单个操作部分进行调节，使得在切割时容易因调整速度和角度不足而出现切割异常的情况，从而影响切割的质量和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产用可调距切边装置，包括固定支撑台，所述固定支撑台一侧安装有调节切割组件，所述调节切割组件包括传动电机、固定支撑板、调节螺杆、移动限位架、夹持电推杆、夹持联动板、防护垫板、移动电滑轨、移动支撑块、切割电机和切割刀片；

所述固定支撑台内侧一端通过电机座安装有传动电机，所述传动电机输出轴顶端卡接有固定支撑板，所述固定支撑板底端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆侧端通过丝杆座连接有移动限位架，所述移动限位架顶端对称嵌入安装有夹持电推杆，所述夹持电推杆输出轴底端卡接有夹持联动板，所述移动限位架一端粘接有防护垫板，所述固定支撑台顶端对称嵌入安装有移动电滑轨，所述移动电滑轨顶端通过滑轨座卡接有移动支撑块，所述移动支撑块顶端通过电机座安装有切割电机，所述切割电机输出轴卡接有切割刀片。

优选的，所述移动限位架与固定支撑板滑动连接，所述传动电机、夹持电推杆、移动电滑轨和切割电机输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述移动限位架的纵截面为匚型，所述移动支撑块滑动安装于固定支撑台顶端。

优选的，所述固定支撑台一侧安装有排渣组件，所述排渣组件包括承重固定板、联动电滑轨、移动支撑盖、进气风扇、导流管、排渣孔、固定销钉、收集固定盒、复位弹簧和联动复位板；

所述固定支撑台两端对称焊接有承重固定板，所述承重固定板顶端对称卡接有联动电滑轨，两个所述联动电滑轨顶端通过滑轨座连接有移动支撑盖，所述移动支撑盖顶端一侧等距嵌入安装有若干个进气风扇，所述移动支撑盖内侧顶端对应进气风扇位置处安装有导流管，所述承重固定板顶端等距开设有若干个排渣孔，所述固定支撑台一端通过固定销钉卡接有收集固定盒，所述移动支撑盖一端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有联动复位板。

优选的，所述移动支撑盖滑动安装于承重固定板顶端，所述联动电滑轨和进气风扇输入端均与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述收集固定盒顶端与承重固定板顶端贴合，所述联动复位板与移动支撑盖转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有调节切割组件，通过调节螺杆带动移动限位架板材侧端，由夹持电推杆带动夹持联动板下压，使得在需要对不同的板材进行固定限位时可以快速的操作，由移动电滑轨带动移动支撑块和切割电机移动，再由传动电机带动固定支撑板和板材转动，使得在切边时可以快速的调整切边的位置和切割的状态，并且根据处理的位置不同快速的调节，通过切割刀和放置台同步进行调节，使得在切边时可以快速准确的进行改变，从而避免影响切割效果和效率的情况发生。

2、设置有排渣组件，由联动电滑轨带动移动支撑盖顺着承重固定板移动，通过两个移动支撑盖和联动复位板对内部进行密封，避免碎屑在切割时任意飞溅，从而保证了工作环境的洁净度，同时由进气风扇带动导料管进气，将残留在板材上的碎屑吹落，碎屑顺着排渣孔进入到收集固定盒内侧，使得在切割时可以减少碎屑对切割的影响，保证了切割的精确度，并且便于工作人员对碎屑进行回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的调节切割组件的结构示意图；

图3是本实用新型的调节螺杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型的排渣组件的结构示意图；

图中标号：1、固定支撑台；

2、调节切割组件；201、传动电机；202、固定支撑板；203、调节螺杆；204、移动限位架；205、夹持电推杆；206、夹持联动板；207、防护垫板；208、移动电滑轨；209、移动支撑块；210、切割电机；211、切割刀片；

3、排渣组件；301、承重固定板；302、联动电滑轨；303、移动支撑盖；304、进气风扇；305、导流管；306、排渣孔；307、固定销钉；308、收集固定盒；309、复位弹簧；310、联动复位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种家具生产用可调距切边装置，包括固定支撑台1，固定支撑台1一侧安装有调节切割组件2，调节切割组件2包括传动电机201、固定支撑板202、调节螺杆203、移动限位架204、夹持电推杆205、夹持联动板206、防护垫板207、移动电滑轨208、移动支撑块209、切割电机210和切割刀片211；

固定支撑台1内侧一端通过电机座安装有传动电机201，传动电机201输出轴顶端卡接有固定支撑板202，固定支撑板202底端转动连接有调节螺杆203，调节螺杆203侧端通过丝杆座连接有移动限位架204，移动限位架204的纵截面为匚型，使得在联动夹持时可以保证对多个方向进行限位卡接，移动限位架204与固定支撑板202滑动连接，使得在移动支撑时可以有效的限位卡接，移动限位架204顶端对称嵌入安装有夹持电推杆205，夹持电推杆205输出轴底端卡接有夹持联动板206，移动限位架204一端粘接有防护垫板207，固定支撑台1顶端对称嵌入安装有移动电滑轨208，移动电滑轨208顶端通过滑轨座卡接有移动支撑块209，移动支撑块209滑动安装于固定支撑台1顶端，使得在移动过程中可以有效的承重固定，移动支撑块209顶端通过电机座安装有切割电机210，切割电机210输出轴卡接有切割刀片211，传动电机201、夹持电推杆205、移动电滑轨208和切割电机210输入端均与外部电源输出端电性连接。

固定支撑台1一侧安装有排渣组件3，排渣组件3包括承重固定板301、联动电滑轨302、移动支撑盖303、进气风扇304、导流管305、排渣孔306、固定销钉307、收集固定盒308、复位弹簧309和联动复位板310；

固定支撑台1两端对称焊接有承重固定板301，承重固定板301顶端对称卡接有联动电滑轨302，两个联动电滑轨302顶端通过滑轨座连接有移动支撑盖303，移动支撑盖303滑动安装于承重固定板301顶端，保证了移动过程中限位效果，移动支撑盖303顶端一侧等距嵌入安装有若干个进气风扇304，移动支撑盖303内侧顶端对应进气风扇304位置处安装有导流管305，承重固定板301顶端等距开设有若干个排渣孔306，固定支撑台1一端通过固定销钉307卡接有收集固定盒308，收集固定盒308顶端与承重固定板301顶端贴合，保证了对碎屑收集的效果，移动支撑盖303一端焊接有复位弹簧309，复位弹簧309一端焊接有联动复位板310，联动复位板310与移动支撑盖303转动连接，保证了联动支撑的稳定性，联动电滑轨302和进气风扇304输入端均与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对板材进行切边时，工作人员将板材放置到固定支撑板202顶端，通过转动调节螺杆203，使得移动限位架204贴合到板材侧端，使得防护垫板207与板材接触，由夹持电推杆205带动夹持联动板206下压，从而对板材进行限位卡接，使得在需要对不同的板材进行固定限位时可以快速的操作，由移动电滑轨208带动移动支撑块209和切割电机210移动，从而根据切边位置对切割电机210的位置进行调节，由切割电机210带动切割刀片211转动，从而对板材进行切边，同时有传动电机201带动固定支撑板202转动，使得在切边时可以快速的调整切边的位置和切割的状态，使得在需要对板材进行边缘处理时可以快速的操作，并且根据处理的位置不同快速的调节；

在板材放置完成后，由联动电滑轨302带动移动支撑盖303顺着承重固定板301移动，通过两个移动支撑盖303和联动复位板310对内部进行密封，避免碎屑在切割时任意飞溅，从而保证了工作环境的洁净度，同时由进气风扇304带动导料管305进气，将残留在板材上的碎屑吹落，碎屑顺着排渣孔306进入到收集固定盒308内侧，使得在切割时可以减少碎屑对切割的影响，保证了切割的精确度，并且便于工作人员对碎屑进行回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种家具生产用可调距切边装置，包括固定支撑台(1)，其特征在于：所述固定支撑台(1)一侧安装有调节切割组件(2)，所述调节切割组件(2)包括传动电机(201)、固定支撑板(202)、调节螺杆(203)、移动限位架(204)、夹持电推杆(205)、夹持联动板(206)、防护垫板(207)、移动电滑轨(208)、移动支撑块(209)、切割电机(210)和切割刀片(211)；

所述固定支撑台(1)内侧一端通过电机座安装有传动电机(201)，所述传动电机(201)输出轴顶端卡接有固定支撑板(202)，所述固定支撑板(202)底端转动连接有调节螺杆(203)，所述调节螺杆(203)侧端通过丝杆座连接有移动限位架(204)，所述移动限位架(204)顶端对称嵌入安装有夹持电推杆(205)，所述夹持电推杆(205)输出轴底端卡接有夹持联动板(206)，所述移动限位架(204)一端粘接有防护垫板(207)，所述固定支撑台(1)顶端对称嵌入安装有移动电滑轨(208)，所述移动电滑轨(208)顶端通过滑轨座卡接有移动支撑块(209)，所述移动支撑块(209)顶端通过电机座安装有切割电机(210)，所述切割电机(210)输出轴卡接有切割刀片(211)。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用可调距切边装置，其特征在于，所述移动限位架(204)与固定支撑板(202)滑动连接，所述传动电机(201)、夹持电推杆(205)、移动电滑轨(208)和切割电机(210)输入端均与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产用可调距切边装置，其特征在于，所述移动限位架(204)的纵截面为匚型，所述移动支撑块(209)滑动安装于固定支撑台(1)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种家具生产用可调距切边装置，其特征在于，所述固定支撑台(1)一侧安装有排渣组件(3)，所述排渣组件(3)包括承重固定板(301)、联动电滑轨(302)、移动支撑盖(303)、进气风扇(304)、导流管(305)、排渣孔(306)、固定销钉(307)、收集固定盒(308)、复位弹簧(309)和联动复位板(310)；

所述固定支撑台(1)两端对称焊接有承重固定板(301)，所述承重固定板(301)顶端对称卡接有联动电滑轨(302)，两个所述联动电滑轨(302)顶端通过滑轨座连接有移动支撑盖(303)，所述移动支撑盖(303)顶端一侧等距嵌入安装有若干个进气风扇(304)，所述移动支撑盖(303)内侧顶端对应进气风扇(304)位置处安装有导流管(305)，所述承重固定板(301)顶端等距开设有若干个排渣孔(306)，所述固定支撑台(1)一端通过固定销钉(307)卡接有收集固定盒(308)，所述移动支撑盖(303)一端焊接有复位弹簧(309)，所述复位弹簧(309)一端焊接有联动复位板(310)。

5.根据权利要求4所述的一种家具生产用可调距切边装置，其特征在于，所述移动支撑盖(303)滑动安装于承重固定板(301)顶端，所述联动电滑轨(302)和进气风扇(304)输入端均与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种家具生产用可调距切边装置，其特征在于，所述收集固定盒(308)顶端与承重固定板(301)顶端贴合，所述联动复位板(310)与移动支撑盖(303)转动连接。