CN220794912U - 一种偏光片自动检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏光片自动检测系统，包括底座，底座上部两端固定安装有支撑板，两个支撑板外侧均固定安装有电动推杆，支撑板内侧固定安装有导向筒，导向筒内滑动设有与电动推杆输出轴固定连接的滑柱，滑柱外端部固定安装有夹板，偏光片前侧中部位置粘黏有反射片，前挡板上固定安装有接近开关。本实用新型通过将偏光片放置在两个夹板之间，并使偏光片端部插入插槽口与压力传感器接触，电动推杆将推动夹板相对移动，从而使偏光片发生弯曲，接近开关能够检测偏光片弯曲的距离，压力传感器能够检测偏光片弯曲到设定位置时的压力值，能够得出偏光片的弯曲强度极限值，提高了检测精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种偏光片自动检测系统。
背景技术
偏光片全称偏振光片，是液晶显示成像缺一不可的部件之一，通常的，由两块偏振光片紧贴在液晶玻璃的前后两侧，形成液晶片，目前已经被广泛应用于智能手机、电脑、平板、电视、显示器、车载工控等多项显示领域。
目前偏光片在出厂时需要进行弯曲强度测试，目前的测试方式通常是将偏光片放置在加工台上，通过伸缩机构对偏光片进行挤压测试，偏光片容易与台面发生摩擦，造成损伤，也影响测试的精度，同时也无法有效对偏光片进行快速固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定方便，测试精度高的偏光片自动检测系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种偏光片自动检测系统，包括底座，所述底座上部两端固定安装有支撑板，两个支撑板前后侧位置分别固定安装有前挡板和后挡板，两个支撑板外侧均固定安装有电动推杆，支撑板内侧固定安装有导向筒，所述电动推杆的输出轴活动插设于对应位置的导向筒内，导向筒内滑动设有与电动推杆输出轴固定连接的滑柱，滑柱外端部固定安装有夹板，两个夹板用于夹持偏光片，偏光片前侧中部位置粘黏有反射片，所述前挡板上固定安装有接近开关，所述后挡板前侧中部固定安装有顶杆。
优选地，所述夹板内侧开设有用于反射片插入的插槽口，插槽口内固定安装有压力感应装置。
优选地，所述压力感应装置包括缓冲筒、弹簧和压力传感器，所述缓冲筒固定安装在插槽口内壁，所述压力传感器滑动安装在缓冲筒内，所述弹簧固定安装在缓冲筒内，所述压力传感器通过弹簧弹力作用伸出于缓冲筒外部。
优选地，所述压力传感器为电容式压力传感器。
优选地，所述反射片位置与接近开关位置平齐。
优选地，所述电动推杆、压力传感器和接近开关均与PLC连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过将偏光片放置在两个夹板之间，并使偏光片端部插入插槽口与压力传感器接触，在偏光片前侧粘贴反射片，启动电动推杆，电动推杆将推动夹板相对移动，从而使偏光片发生弯曲，接近开关能够检测偏光片弯曲的距离，压力传感器能够检测偏光片弯曲到设定位置时的压力值，往复操作直至压力传感器能够检测偏光片弯曲到设定位置时的压力值小于PLC预设的阈值，此时能够得出偏光片的弯曲强度极限值，提高了检测精度和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种偏光片自动检测系统的正视图；
图2是本实用新型一种偏光片自动检测系统的俯视图；
图3是本实用新型夹板的结构图。
图中：1底座、2支撑板、3前挡板、4后挡板、5电动推杆、6导向筒、61滑柱、7夹板、71插槽口、8偏光片、9顶杆、10接近开关、11反射片、12缓冲筒、13弹簧、14压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种偏光片自动检测系统，包括底座1，所述底座1上部两端固定安装有支撑板2，两个支撑板2前后侧位置分别固定安装有前挡板3和后挡板4，两个支撑板2外侧均固定安装有电动推杆5，支撑板2内侧固定安装有导向筒6，所述电动推杆5的输出轴活动插设于对应位置的导向筒6内，导向筒6内滑动设有与电动推杆5输出轴固定连接的滑柱61，滑柱61外端部固定安装有夹板7，两个夹板7用于夹持偏光片8，偏光片8前侧中部位置粘黏有反射片11，所述前挡板3上固定安装有接近开关10，所述后挡板3前侧中部固定安装有顶杆9。
本实施例中，所述夹板7内侧开设有用于反射片11插入的插槽口71，插槽口71内固定安装有压力感应装置。
进一步的，为实现对偏光片8的弯曲压力进行测试，本实施例中，所述压力感应装置包括缓冲筒12、弹簧13和压力传感器14，所述缓冲筒12固定安装在插槽口71内壁，所述压力传感器14滑动安装在缓冲筒12内，所述弹簧13固定安装在缓冲筒12内，所述压力传感器14通过弹簧13弹力作用伸出于缓冲筒12外部。
本实施例中，所述压力传感器14为电容式压力传感器。
进一步的，为保证接近开关10能够准确检测反射片11的距离，本实施例中，所述反射片11位置与接近开关10位置平齐。
进一步的，为方便控制，本实施例中，所述电动推杆5、压力传感器14和接近开关10均与PLC连接。
具体操作步骤如下：将偏光片8放置在两个夹板7之间，并使偏光片8端部插入插槽口71与压力传感器14接触，在偏光片8前侧粘贴反射片11，启动电动推杆5，电动推杆5将推动夹板7相对移动，从而使偏光片8发生弯曲，接近开关10能够检测偏光片8弯曲的距离，压力传感器14能够检测偏光片8弯曲到设定位置时的压力值，往复操作直至压力传感器14能够检测偏光片8弯曲到设定位置时的压力值小于PLC预设的阈值，此时能够得出偏光片14的弯曲强度极限值。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种偏光片自动检测系统，系统包括底座，其特征在于：所述底座上部两端固定安装有支撑板，两个支撑板前后侧位置分别固定安装有前挡板和后挡板，两个支撑板外侧均固定安装有电动推杆，支撑板内侧固定安装有导向筒，所述电动推杆的输出轴活动插设于对应位置的导向筒内，导向筒内滑动设有与电动推杆输出轴固定连接的滑柱，滑柱外端部固定安装有夹板，两个夹板用于夹持偏光片，偏光片前侧中部位置粘黏有反射片，所述前挡板上固定安装有接近开关，所述后挡板前侧中部固定安装有顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述夹板内侧开设有用于反射片插入的插槽口，插槽口内固定安装有压力感应装置。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述压力感应装置包括缓冲筒、弹簧和压力传感器，所述缓冲筒固定安装在插槽口内壁，所述压力传感器滑动安装在缓冲筒内，所述弹簧固定安装在缓冲筒内，所述压力传感器通过弹簧弹力作用伸出于缓冲筒外部。
4.根据权利要求3所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述压力传感器为电容式压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述反射片位置与接近开关位置平齐。
6.根据权利要求4所述的一种偏光片自动检测系统，其特征在于：所述电动推杆、压力传感器和接近开关均与PLC连接。
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- 2023-09-02 CN CN202322376781.1U patent/CN220794912U/zh active Active
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