CN220794556U - 一种电池托盘气密测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池托盘技术领域，具体涉及一种电池托盘气密测试装置，包括托盘座，用于放置电池托盘；支撑杆，设置有四个，分别位于托盘座的四个拐角处，用于支撑本装置；顶板，设置于支撑杆的顶端，用于固定部分零件；滑动座，设置于顶板的下方，用于向下压制托盘座；活动夹板，设置有两个，两个所述活动夹板均设置于托盘座的内部，用于夹持电池托盘；制动件，设置于滑动座的内部，用于制动活动夹板，通过第一密封板和第二密封板，以及其内部的第一垫圈和第二垫圈。本实用新型通过活动夹板和制动件的互相配合，以解决现有技术中不便于通过更加方便便捷的方式，定位托盘，以此提高装置测试精确度，便于测试工作的进行的问题。

Description

一种电池托盘气密测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池托盘技术领域，具体涉及一种电池托盘气密测试装置。

背景技术

电池托盘气密测试方法是一种常见的气密性能测试方法，通常应用于电池、电池容器及其配件的测试，主要目的是检测电池托盘结构是否存在空气泄漏。电池托盘气密性能测试是采用压力补偿原理进行的，即将准备好的试样放入环境中，然后使用特定的气密性测试仪器，对试样的气密性进行检测，以判断是否存在空气泄漏。

经检索，公开号为CN218994633U的一种实用新型专利，具体公开了一种电池托盘气密检测设备，包括检测台，检测台的表面左右两侧均开设有滑轨，滑轨的顶部表面滑动连接有一组放置组件，放置组件包含有放置台，放置台的表面中侧开设有方形开槽，方形开槽的内部滑动连接有两组调节块，检测台的顶部设有检测组件。本实用新型通过检测台表面设有的放置组件，通过将电池托盘放置于放置台的表面，通过拉动两侧调节块在方形开槽的内部左右滑动，对电池托盘的左右两侧表面进行固定夹紧，且通过前后两侧设有的直角夹板结构即可对电池托盘前后两侧表面进行固定，使得电池托盘在放置时可准确位于放置台表面的中心处，使得检测时定位板下压时更加准确，对于气密性的检测更加良好。

上述专利中是通过放置组件实现定位托盘，在定位过程中，不便于简化定位过程，不便于通过更加方便便捷的方式，定位托盘，以此提高装置测试精确度，便于测试工作的进行。

因此，发明一种电池托盘气密测试装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池托盘气密测试装置，通过活动夹板和制动件的互相配合，以解决现有技术中不便于通过更加方便便捷的方式，定位托盘，以此提高装置测试精确度，便于测试工作的进行的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池托盘气密测试装置，包括

托盘座，用于放置电池托盘；

支撑杆，设置有四个，分别位于托盘座的四个拐角处，用于支撑本装置；

顶板，设置于支撑杆的顶端，用于固定部分零件；

滑动座，设置于顶板的下方，用于向下压制托盘座；

活动夹板，设置有两个，两个所述活动夹板均设置于托盘座的内部，用于夹持电池托盘；

制动件，设置于滑动座的内部，用于制动活动夹板。

优选的，所述顶板的顶端设置有气缸，且气缸的底端与滑动座设置为固定连接，所述支撑杆的外壁均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与托盘座设置为固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与滑动座设置为固定连接。

优选的，所述滑动座的底端设置有连接框，所述连接框的底端固定连接有第一密封板，所述托盘座的顶端固定连接有第二密封板，所述第一密封板的外部尺寸与第二密封板的内部尺寸相吻合。

优选的，所述第一密封板的顶端固定连接有第一垫圈，所述第二密封板的底端固定连接有第二垫圈，所述第一垫圈与第二垫圈设置为相同材质，且第一密封板的左右两侧开设有缺口。

优选的，所述活动夹板的底端两侧均固定连接有滑块，且滑块的形状设置为“L”形，所述托盘座的左右两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽的位置相对应，所述滑块与滑槽设置为滑动连接，所述活动夹板的下方开设有容纳腔。

优选的，两个所述活动夹板的后端固定连接有两个夹持杆，所述夹持杆均贯穿第二密封板，所述夹持杆的外壁均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端固定连接有固定板，所述伸缩弹簧的另一端与第二密封板设置为固定连接

优选的，所述活动夹板的外壁呈倾斜设置，所述制动件的外形设置为“C”字形，所述制动件的内壁呈倾斜设置，且制动件与活动夹板的倾斜角度相配合。

优选的，所述托盘座的后端安装有气泵，且气泵的端部连接有气管，所述气泵的边侧安装有气密性检测仪。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一密封板和第二密封板，以及其内部的第一垫圈和第二垫圈，可将连接框与托盘座之间形成相对密封环境，以便于气密性检测仪检测电池托盘的气密性，设置结构简单且实用；

2、通过制动件与活动夹板的互相配合，可方便快速的将电池托盘放置在托盘座的中间，使每次测试时的电池托盘位置确定，通过定位检测，提高装置测试精确度，通过制动件在下移的过程中，可带动两个活动夹板克服伸缩弹簧的弹力，使其随着制动件外壁移动，进而制动件可将两个活动夹板夹持在内，即可固定容纳腔内部的电池托盘，设置可快速限位电池托盘的位置，通过气缸的启动，传动活动夹板使其移动，设置方便便捷，便于测试工作的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的托盘座的结构示意图；

图4为本实用新型的滑动座的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的活动夹板与制动件的连接结构示意图。

附图标记说明：

001、托盘座；002、支撑杆；003、顶板；004、滑动座；005、活动夹板；006、制动件；

110、气泵；120、气管；130、气密性检测仪；

210、缓冲弹簧；

310、气缸；

410、连接框；420、第一密封板；430、第二密封板；440、第一垫圈；450、第二垫圈；

510、滑块；520、滑槽；530、容纳腔；

501、夹持杆；502、伸缩弹簧；503、固定板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电池托盘气密测试装置，包括

托盘座001，用于放置电池托盘；

支撑杆002，设置有四个，分别位于托盘座001的四个拐角处，用于支撑本装置；

顶板003，设置于支撑杆002的顶端，用于固定部分零件；

滑动座004，设置于顶板003的下方，用于向下压制托盘座001；

活动夹板005，设置有两个，两个活动夹板005均设置于托盘座001的内部，用于夹持电池托盘；

制动件006，设置于滑动座004的内部，用于制动活动夹板005。

顶板003的顶端设置有气缸310，且气缸310的底端与滑动座004设置为固定连接，支撑杆002的外壁均设置有缓冲弹簧210，缓冲弹簧210的一端与托盘座001设置为固定连接，缓冲弹簧210的另一端与滑动座004设置为固定连接。

其中，通过缓冲弹簧210的设置可吸收部分滑动座004向下的压力，以便于滑动座004可稳定下移。

滑动座004的底端设置有连接框410，连接框410的底端固定连接有第一密封板420，托盘座001的顶端固定连接有第二密封板430，第一密封板420的外部尺寸与第二密封板430的内部尺寸相吻合。

第一密封板420的顶端固定连接有第一垫圈440，第二密封板430的底端固定连接有第二垫圈450，第一垫圈440与第二垫圈450设置为相同材质，且第一密封板420的左右两侧开设有缺口。

其中，通过第一密封板420和第二密封板430，以及其内部的第一垫圈440和第二垫圈450，可将连接框410与托盘座001之间形成密封环境，以便于气密性检测仪130检测电池托盘的气密性，设置结构简单且实用。

活动夹板005的底端两侧均固定连接有滑块510，且滑块510的形状设置为“L”形，托盘座001的左右两侧开设有滑槽520，且滑块510与滑槽520的位置相对应，滑块510与滑槽520设置为滑动连接，活动夹板005的下方开设有容纳腔530。

其中，通过“L”形状滑块510的设置，便于活动夹板005在夹持过程中平稳移动，避免活动夹板005在移动中错位的情况。

两个活动夹板005的后端固定连接有两个夹持杆501，夹持杆501均贯穿第二密封板430，夹持杆501的外壁均设置有伸缩弹簧502，且伸缩弹簧502的底端固定连接有固定板503，伸缩弹簧502的另一端与第二密封板430设置为固定连接。

活动夹板005的外壁呈倾斜设置，制动件006的外形设置为“C”字形，制动件006的内壁呈倾斜设置，且制动件006与活动夹板005的倾斜角度相配合。

其中，通过制动件006与活动夹板005的互相配合，可方便快速的将电池托盘放置在托盘座001的中间，使每次测试时的电池托盘位置确定，提高装置测试精确度，通过制动件006在下移的过程中，可带动两个活动夹板005克服伸缩弹簧502的弹力，使其随着制动件006外壁移动，进而制动件006可将两个活动夹板005夹持在内，即可固定容纳腔530内部的电池托盘，设置可快速限位电池托盘的位置，通过气缸310的启动，传动活动夹板005使其移动，设置方便便捷，便于测试工作的进行

托盘座001的后端安装有气泵110，且气泵110的端部连接有气管120，气泵110的边侧安装有气密性检测仪130。

其中，通过气泵110和气管120抽出连接框410内部的空气，再由气密性检测仪130测试气压值变化，以此检测电池托盘气密性。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先，工作人员可将电池托盘放置在活动夹板005下的容纳腔530中，随后，即可启动气缸310带动滑动座004向下压制，进而滑动座004向托盘座001移动，第一密封板420与第二密封板430相接触，通过第一密封板420和第二密封板430之间的连接，以及第一垫圈440和第二垫圈450的配合，可将连接框410与托盘座001之间形成相对密封环境，同时，滑动座004在下移时带动制动件006的下移，由于制动件006的外壁与活动夹板005的外壁形状相配合，制动件006在下移的过程中，可带动两个活动夹板005克服伸缩弹簧502的弹力，使其随着制动件006外壁移动，进而制动件006可将两个活动夹板005夹持在内，以此可固定容纳腔530内部的电池托盘，最后，可通过气泵110和气管120抽出连接框410内部的空气，再由气密性检测仪130测试气压值变化，以此检测电池托盘气密性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：包括

托盘座(001)，用于放置电池托盘；

支撑杆(002)，设置有四个，分别位于托盘座(001)的四个拐角处，用于支撑本装置；

顶板(003)，设置于支撑杆(002)的顶端，用于固定部分零件；

滑动座(004)，设置于顶板(003)的下方，用于向下压制托盘座(001)；

活动夹板(005)，设置有两个，两个所述活动夹板(005)均设置于托盘座(001)的内部，用于夹持电池托盘；

制动件(006)，设置于滑动座(004)的内部，用于制动活动夹板(005)。

2.根据权利要求1所述的一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：所述顶板(003)的顶端设置有气缸(310)，且气缸(310)的底端与滑动座(004)设置为固定连接，所述支撑杆(002)的外壁均设置有缓冲弹簧(210)，所述缓冲弹簧(210)的一端与托盘座(001)设置为固定连接，所述缓冲弹簧(210)的另一端与滑动座(004)设置为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：所述滑动座(004)的底端设置有连接框(410)，所述连接框(410)的底端固定连接有第一密封板(420)，所述托盘座(001)的顶端固定连接有第二密封板(430)，所述第一密封板(420)的外部尺寸与第二密封板(430)的内部尺寸相吻合。

4.根据权利要求3所述的一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：所述第一密封板(420)的顶端固定连接有第一垫圈(440)，所述第二密封板(430)的底端固定连接有第二垫圈(450)，所述第一垫圈(440)与第二垫圈(450)设置为相同材质，且第一密封板(420)的左右两侧开设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：所述活动夹板(005)的底端两侧均固定连接有滑块(510)，且滑块(510)的形状设置为“L”形，所述托盘座(001)的左右两侧开设有滑槽(520)，且滑块(510)与滑槽(520)的位置相对应，所述滑块(510)与滑槽(520)设置为滑动连接，所述活动夹板(005)的下方开设有容纳腔(530)。

6.根据权利要求1所述的一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：两个所述活动夹板(005)的后端固定连接有两个夹持杆(501)，所述夹持杆(501)均贯穿第二密封板(430)，所述夹持杆(501)的外壁均设置有伸缩弹簧(502)，且伸缩弹簧(502)的底端固定连接有固定板(503)，所述伸缩弹簧(502)的另一端与第二密封板(430)设置为固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：所述活动夹板(005)的外壁呈倾斜设置，所述制动件(006)的外形设置为“C”字形，所述制动件(006)的内壁呈倾斜设置，且制动件(006)与活动夹板(005)的倾斜角度相配合。

8.根据权利要求1所述的一种电池托盘气密测试装置，其特征在于：所述托盘座(001)的后端安装有气泵(110)，且气泵(110)的端部连接有气管(120)，所述气泵(110)的边侧安装有气密性检测仪(130)。