CN220120331U - 一种氦检治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种氦检治具，包括：密封箱体，所述密封箱体侧壁开设有第一通孔；密封机构，包括驱动组件、与所述驱动组件相连的密封组件以及连接在所述驱动组件和密封组件之间的压力检测组件，所述驱动组件驱动所述密封组件运动至所述第一通孔内，所述压力检测组件检测所述密封组件受到的压紧力大小；所述驱动组件包括滑台，所述压力检测组件包括与所述滑台滑动连接的第一安装座、与所述滑台固定连接的第二安装座以及连接在所述第一安装座和第二安装座之间的压力传感器，所述第一安装座与所述密封组件相连。本实用新型公开的一种氦检治具，在氦检中获得更稳定的密封性能。

Description

一种氦检治具

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，特别涉及一种氦检治具。

背景技术

电池外壳在焊接后，需要进行泄露焊接测试。

现有的氦检治具，如申请号为202210648537.3的中国专利，揭示了一种电池外壳焊接泄露测试系统，通过一套氦检仪器可分别对多套测试治具内的产品进行测试，提高氦检仪器利用率高，降低成本。

该专利中的侧密封机构采用的方案是在推块的远离弹簧的一端设置压力传感器、调节弹簧，电动滑台的输出端连接调节弹簧，也就是说，电动滑台输出的推力是通过调节弹簧传递至压力传感器，再由压力传感器传递至推块，因此调节弹簧的性能会大大影响侧密封机构的密封性能和压力传感器的检测性能。

由于弹簧普遍存在易变形、使用寿命短等缺点，不利于应用在需长期使用的检测治具中，因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氦检治具，在氦检中获得更稳定的密封性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种氦检治具，包括：

密封箱体，所述密封箱体侧壁开设有第一通孔；

密封机构，包括驱动组件、与所述驱动组件相连的密封组件以及连接在所述驱动组件和密封组件之间的压力检测组件，所述驱动组件驱动所述密封组件运动至所述第一通孔内，所述压力检测组件检测所述密封组件受到的压紧力大小；

所述驱动组件包括滑台，所述压力检测组件包括与所述滑台滑动连接的第一安装座、与所述滑台固定连接的第二安装座以及连接在所述第一安装座和第二安装座之间的压力传感器，所述第一安装座与所述密封组件相连。

作为优选，所述第一安装座包括与所述滑台滑动连接的滑块以及与所述滑块固定连接的推块，所述推块连接在所述密封组件和压力传感器之间。

作为优选，所述推块包括与所述滑块固定连接的本体部和连接在所述本体部远离所述压力传感器一端的延伸部，所述延伸部与所述密封组件相连。

作为优选，所述第二安装座包括底座部和连接在所述底座部远离所述第一安装座一端的第一凸起部，所述压力传感器连接在所述第一安装座和第一凸起部之间。

作为优选，所述第二安装座还包括连接在所述底座部靠近所述第一安装座一端的第二凸起部，所述压力传感器与所述第二凸起部滑动连接。

作为优选，所述压力传感器包括感应部和与所述感应部相连的固定部，所述感应部与所述第一安装座相连，所述固定部与所述第二安装座相连。

作为优选，压力传感器还包括与所述感应部通信连接的数据处理部。

作为优选，所述密封组件包括与所述驱动组件相连的杆体部和连接在所述杆体部端部的密封部，所述密封部远离所述驱动组件设置。

作为优选，所述密封箱体包括座体和与所述座体密封配接的盖体，所述座体和盖体之间形成有用于放置壳体组件且与所述第一通孔相连通的容置腔。

作为优选，所述壳体组件将所述容置腔分隔成第一空腔和第二空腔，所述壳体组件上开设有连通所述第一空腔和第二空腔的注液孔，所述密封组件与所述注液孔密封配接以密封分隔所述第一空腔和第二空腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的氦检治具，压力检测组件采用与滑台滑动连接的第一安装座、与滑台固定连接的第二安装座以及连接在第一安装座和第二安装座之间的压力传感器，第一安装座与密封组件相连，滑台输出的推力直接由第一安装座输出至密封组件，而压力传感器仅在密封组件受到压紧力后，随着第一安装座的滑动才会检测到数值，且压力检测组件结构设计合理，无需担心零件变形，在氦检中获得更稳定的密封性能，同时可以更精准的检测压紧力的大小，有效避免压力过大造成产品变形，或压力过小密封不良。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中：

图1是本实用新型中氦检治具的结构示意图；

图2是本实用新型中密封机构的结构示意图；

图3是图2中a部放大示意图；

图4是本实用新型中壳体组件的结构示意图；

图5是本实用新型中密封箱体的剖视图；

图6是本实用新型中座体的结构示意图；

图7是图5中b部放大示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，对应于本实用新型的一种较佳实施例的氦检设备，用于对电池的壳体组件1进行焊接泄露测试。在本实施例中，如图4所示，测试的壳体组件1包括基部11、自基部11四周向外延伸的侧部12以及自侧部12自由端向外延伸的法兰部13，优选的，法兰部13与基部11平行设置，侧部12与基部11垂直设置，基部11与侧部12之间形成第一腔体14。在壳体组件1的侧部12上设置有正极片组件15和注液孔16，此次测试的正是正极片组件15的焊接密封性，因此在测试时，需要将注液孔16封住。

本实用新型是对氦检治具中对注液孔密封的密封机构的改进。如图1所示，密封机构2包括驱动组件21、与驱动组件21相连的密封组件22以及连接在驱动组件21和密封组件22之间的压力检测组件23。驱动组件21驱动密封组件22运动至开设在密封箱体3侧壁上的第一通孔39内，并使密封组件22与注液孔16相抵接，压力检测组件23检测密封组件22受到的压紧力大小，从而更精确的控制注液孔16密封精度。

如图3所示，其中，驱动组件21优选采用直线电动滑台，推力更为均匀、稳定。驱动组件21包括电机211和滑台212，电机211驱动滑台212沿同一方向做往复运动。压力检测组件23包括与滑台212滑动连接的第一安装座、与滑台212固定连接的第二安装座以及连接在第一安装座和第二安装座之间的压力传感器。具体的，第一安装座包括与滑台212滑动连接的滑块231以及与滑块231固定连接的推块232，滑块231的可滑动方向与滑台212的可滑动方向一致。推块232连接在密封组件22和压力传感器之间，优选的，推块232包括与滑块231固定连接的本体部2321和连接在本体部2321远离压力传感器一端的延伸部2322，延伸部2322与密封组件22相连。第二安装座包括底座部233和连接在底座部233两端的第一凸起部234和第二凸起部235，第一凸起部234设置在远离第一安装座一端，第二凸起部235设置在底座部233靠近第一安装座一端，压力传感器连接在第一安装座的推块232和第一凸起部234之间，压力传感器与第二凸起部235滑动连接，需要解释的是，压力传感器与第二凸起部235之间的滑动连接并不需要额外设置配接结构，第二凸起部235起到承托压力传感器的作用。进一步的，压力传感器包括感应部236、与感应部236相连的固定部237以及与感应部236通信连接的数据处理部(图未示)，感应部236与第一安装座的推块232相连，固定部237与第二安装座的第一凸起部234相连，即压力检测组件23在第一通孔39所在水平面上的连接结构依次为延伸部2322、本体部2321、感应部236、固定部237、第一凸起部234。密封组件22包括与驱动组件21的延伸部2322相连的杆体部221和连接在杆体部221端部的密封部(图未示)，密封部远离驱动组件21设置，优选采用橡胶等材料制成，用于与注液孔16配合密封。

进一步的如图5至图7所示，氦检治具还包括密封箱体3，包括座体31和与座体31密封配接的盖体32，座体31和盖体32之间形成有用于放置壳体组件1的容置腔，容置腔通过开设在座体31侧壁上的第一通孔39与外界相连通。座体31内设置有用于放置壳体组件1的凸台33，当壳体组件1放置于凸台33上时，壳体组件1的法兰部13与座体31的底部311之间通过密封圈密封，壳体组件1将容置腔分隔成第一空腔34和第二空腔35，为了能更清楚的解释氦检治具的使用远离，在本实施中，定义壳体组件1的第一腔体14与座体31的底部311之间形成的腔体是第一空腔34，剩余的容置腔是第二空腔35。进一步的，为了确保壳体组件1与座体31之间的密封连接，盖体32内设置有压块36，当检测时，压块36下降，使其边部与壳体组件1的法兰部13相抵接，将法兰部13压紧在压块36和座体31之间以确保第一空腔34和第二空腔35之间的密封隔绝。需要解释的是，虽然图未示出驱动盖体32、压块36上下移动的气缸，但实际上，盖体32在未检测时是与座体分离的，盖体32通过气缸移动压合在座体31上，压块36也通过气缸压合在壳体组件1上，驱动压块36的气缸是穿过盖体32设置的，驱动压块36的气缸与盖体32之间通过大量密封圈密封，确保检测时第二空腔35的密封性。凸台33上开设有多个第二通孔37，第一空腔34通过第二通孔37与氦检仪组件相连。此处所提氦检仪组件可采用现有的任一氦检装置，主要可实现抽真空、检测气压变化、充入氦气、检测氦气浓度变化、抽出氦气、充入氮气吹扫等功能即可。凸台33上设置有一条或多条第二凹槽以供第一空腔34内的气体流通。为了实现正反检测，座体31上开设有多个第三通孔38，第二空腔35通过第三通孔38与氦检仪组件相连。

注液孔16连通第一空腔34和第二空腔35，当壳体组件1放置于凸台33上时，注液孔16与第一通孔39同轴设置，即设置在密封组件运动的同一方向上，以便密封组件22可以与注液孔16相配接。在实际检测中，由密封组件22与注液孔16密封配接以密封分隔第一空腔34和第二空腔35。密封机构2工作时，电机211驱动滑块231带动压力检测组件23和密封组件22向第一通孔39方向运动，运动过程中，密封组件22的密封部穿过第一通孔39逐渐靠近注液孔，直至与注液孔16相抵接，并继续向注液孔16运动，此时第一安装座受到壳体组件1的阻力，向与密封组件22运动相反的方向运动，此时第一安装座的推块232会对压力传感器的感应部236产生推力，此推力即为密封组件22受到的压紧力，由数据处理部记录并处理，当感应部236检测到力的数值达到阈值时，驱动组件21暂停继续前进运动，此时，注液孔16达到密封效果，可以开始氦检。本实用新型仅对密封组件进行了改进，具体的氦检步骤为现有技术，在此不再做过多赘述。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (10)

1.一种氦检治具，其特征在于，包括：

密封箱体(3)，所述密封箱体(3)侧壁开设有第一通孔(39)；

密封机构(2)，包括驱动组件(21)、与所述驱动组件(21)相连的密封组件(22)以及连接在所述驱动组件(21)和密封组件(22)之间的压力检测组件(23)，所述驱动组件(21)驱动所述密封组件(22)运动至所述第一通孔(39)内，所述压力检测组件(23)检测所述密封组件(22)受到的压紧力大小；

所述驱动组件(21)包括滑台(212)，所述压力检测组件(23)包括与所述滑台(212)滑动连接的第一安装座、与所述滑台(212)固定连接的第二安装座以及连接在所述第一安装座和第二安装座之间的压力传感器，所述第一安装座与所述密封组件(22)相连。

2.根据权利要求1所述的氦检治具，其特征在于，所述第一安装座包括与所述滑台(212)滑动连接的滑块(231)以及与所述滑块(231)固定连接的推块(232)，所述推块(232)连接在所述密封组件(22)和压力传感器之间。

3.根据权利要求2所述的氦检治具，其特征在于，所述推块(232)包括与所述滑块(231)固定连接的本体部(2321)和连接在所述本体部(2321)远离所述压力传感器一端的延伸部(2322)，所述延伸部(2322)与所述密封组件(22)相连。

4.根据权利要求1所述的氦检治具，其特征在于，所述第二安装座包括底座部(233)和连接在所述底座部(233)远离所述第一安装座一端的第一凸起部(234)，所述压力传感器连接在所述第一安装座和第一凸起部(234)之间。

5.根据权利要求4所述的氦检治具，其特征在于，所述第二安装座还包括连接在所述底座部(233)靠近所述第一安装座一端的第二凸起部(235)，所述压力传感器与所述第二凸起部(235)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的氦检治具，其特征在于，所述压力传感器包括感应部(236)和与所述感应部(236)相连的固定部(237)，所述感应部(236)与所述第一安装座相连，所述固定部(237)与所述第二安装座相连。

7.根据权利要求6所述的氦检治具，其特征在于，压力传感器还包括与所述感应部(236)通信连接的数据处理部。

8.根据权利要求1所述的氦检治具，其特征在于，所述密封组件(22)包括与所述驱动组件(21)相连的杆体部(221)和连接在所述杆体部(221)端部的密封部，所述密封部远离所述驱动组件(21)设置。

9.根据权利要求1-8任一项所述的氦检治具，其特征在于，所述密封箱体(3)包括座体(31)和与所述座体(31)密封配接的盖体(32)，所述座体(31)和盖体(32)之间形成有用于放置壳体组件(1)且与所述第一通孔(39)相连通的容置腔。

10.根据权利要求9所述的氦检治具，其特征在于，所述壳体组件(1)将所述容置腔分隔成第一空腔(34)和第二空腔(35)，所述壳体组件(1)上开设有连通所述第一空腔(34)和第二空腔(35)的注液孔(16)，所述密封组件(22)与所述注液孔(16)密封配接以密封分隔所述第一空腔(34)和第二空腔(35)。