CN220793851U - 一种用于制备陶瓷熔块的窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，包括壳体，所述壳体前侧设置有炉盖，所述壳体内部固定连接有放置板，所述放置板顶部设有受热炉，所述受热炉一侧设有溢液管，所述溢液管贯穿壳体设置，所述壳体底部一侧设置有燃气进管，所述壳体顶部一侧设有排气管，壳体一侧设有过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤机构。本实用新型通过启动排气泵可以将过滤箱内抽为负压，之后壳体内燃气燃烧后产生的废气混合物可以通过排气管进入过滤箱并与水相接触，此时废气混合物会与水混合，其中颗粒粉尘会被水大量吸附，从而避免排出的气体中粉尘过多，从而危害工人的健康，被吸附后的废气混合物之后会通过通气管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉领域，具体涉及一种用于制备陶瓷熔块的窑炉。
背景技术
陶瓷熔块是釉料的主要原料之一，其制作过程中需要将原料在窑炉中熔化，然后将溶液经过水淬后形成熔块。
市面上现有的陶瓷熔块窑炉在对陶瓷熔块融化的过程中会排出废弃混合物，废弃混合物中存在大量的粉尘，而大量的粉尘会危害环境，同时会危害工人的健康。
因此，发明一种用于制备陶瓷熔块的窑炉来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，通过启动排气泵可以将过滤箱内抽为负压，之后壳体内燃气燃烧后产生的废气混合物可以通过排气管进入过滤箱并与水相接触，此时废气混合物会与水混合，其中颗粒粉尘会被水大量吸附，从而避免排出的气体中粉尘过多，从而危害工人的健康，被吸附后的废气混合物之后会通过通气管排出，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，包括壳体，所述壳体前侧设置有炉盖，所述壳体内部固定连接有放置板，所述放置板顶部设有受热炉，所述受热炉一侧设有溢液管，所述溢液管贯穿壳体设置，所述壳体底部一侧设置有燃气进管，所述壳体顶部一侧设有排气管，壳体一侧设有过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤机构。
优选的，所述放置板底部设有环形管，所述环形管顶部设有隔热板，所述隔热板外侧与壳体内壁固定连接，所述环形管外侧与燃气进管相连通，所述环形管顶部设有加热喷嘴，所述加热喷嘴贯穿隔热板设置，所述加热喷嘴数量设为多个，多个所述加热喷嘴环绕环形管中心分布。
优选的，所述过滤机构包括储水仓和过滤仓，所述储水仓和过滤仓均设置于过滤箱内部，所述储水仓与过滤仓之间连通设置有通槽，所述储水仓顶部设有进水管，所述过滤仓一侧开设有清理管，所述排气管输出端贯穿并延伸至过滤仓内部，所述过滤仓顶部设有通气管，所述通气管中部设有排气泵。
优选的，所述放置板表面开设有通气槽，所述通气槽数量设为多个，多个所述通气槽均环绕放置板中心分布。
优选的，所述过滤箱表面开设有取放门，所述通槽内部螺纹连接有安装套，所述安装套内部设有吸附块。
优选的，所述过滤箱表面开设有观察窗，所述观察窗与过滤仓相匹配。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过启动排气泵可以将过滤箱内抽为负压，之后壳体内燃气燃烧后产生的废气混合物可以通过排气管进入过滤箱并与水相接触，此时废气混合物会与水混合，其中颗粒粉尘会被水大量吸附，从而避免排出的气体中粉尘过多，从而危害工人的健康，被吸附后的废气混合物之后会通过通气管排出；
2、通过吸附块可以在过滤箱内废水回流至储水仓时，对废水中的粉尘进行过滤，从而可以避免储水仓内水体被污染，通过取放门可以方便对安装套进行取放，从而可以方便对吸附块进行更换，通过观察窗可以方便对过滤仓内的水体质量和水量进行观察，从而方便在合适时通过清理管对废水进行排出更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的壳体剖视图；
图3为本实用新型的过滤箱结构示意图；
图4为本实用新型的过滤箱剖视图。
附图标记说明：
1、壳体；2、炉盖；3、放置板；4、受热炉；5、溢液管；6、燃气进管；7、排气管；8、过滤箱；9、环形管；10、隔热板；11、加热喷嘴；12、储水仓；13、过滤仓；14、进水管；15、清理管；16、通气管；17、排气泵；18、通气槽；19、取放门；20、安装套；21、吸附块；22、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，包括壳体1，结构中壳体1前侧设置有炉盖2，结构中壳体1内部固定连接有放置板3，结构中放置板3顶部设有受热炉4，结构中受热炉4一侧设有溢液管5，结构中溢液管5贯穿壳体1设置，结构中壳体1底部一侧设置有燃气进管6，结构中壳体1顶部一侧设有排气管7，壳体1一侧设有过滤箱8，结构中过滤箱8内部设有过滤机构。
进一步的，在上述技术方案中，结构中放置板3底部设有环形管9，结构中环形管9顶部设有隔热板10，结构中隔热板10外侧与壳体1内壁固定连接，结构中环形管9外侧与燃气进管6相连通，结构中环形管9顶部设有加热喷嘴11，结构中加热喷嘴11贯穿隔热板10设置，结构中加热喷嘴11数量设为多个，多个加热喷嘴11环绕环形管9中心分布，通过燃气进管6可以向环形管9内通入燃气，之后通过加热喷嘴11，可以将燃气点燃并对受热炉4进行加热，且因为加热喷嘴11呈环形分布，从而可以对受热炉4均匀的进行加热，通过设置隔热板10可以避免受热炉4表面热量传递至环形管9和燃气进管6内，从而避免环形管9和燃气进管6内燃气被加热从而发生危险。
进一步的，在上述技术方案中，结构中过滤机构包括储水仓12和过滤仓13，结构中储水仓12和过滤仓13均设置于过滤箱8内部，结构中储水仓12与过滤仓13之间连通设置有通槽，结构中储水仓12顶部设有进水管14，结构中过滤仓13一侧开设有清理管15，结构中排气管7输出端贯穿并延伸至过滤仓13内部，结构中过滤仓13顶部设有通气管16，结构中通气管16中部设有排气泵17，通过启动排气泵17可以将过滤箱8内抽为负压，之后壳体1内燃气燃烧后产生的废气混合物可以通过排气管7进入过滤箱8并与水相接触，此时废气混合物会与水混合，其中颗粒粉尘会被水大量吸附，从而避免排出的气体中粉尘过多，从而危害工人的健康，被吸附后的废气混合物之后会通过通气管16排出。
进一步的，在上述技术方案中，结构中放置板3表面开设有通气槽18，结构中通气槽18数量设为多个，多个通气槽18均环绕放置板3中心分布。
进一步的，在上述技术方案中，结构中过滤箱8表面开设有取放门19，结构中通槽内部螺纹连接有安装套20，结构中安装套20内部设有吸附块21，通过吸附块21可以在过滤箱8内废水回流至储水仓12时，对废水中的粉尘进行过滤，从而可以避免储水仓12内水体被污染，通过取放门19可以方便对安装套20进行取放，从而可以方便对吸附块21进行更换。
进一步的，在上述技术方案中，结构中过滤箱8表面开设有观察窗22，结构中观察窗22与过滤仓13相匹配，通过观察窗22可以方便对过滤仓13内的水体质量和水量进行观察，从而方便在合适时通过清理管15对废水进行排出更换。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，本装置在使用时，通过启动排气泵17可以将过滤箱8内抽为负压，之后壳体1内燃气燃烧后产生的废气混合物可以通过排气管7进入过滤箱8并与水相接触，此时废气混合物会与水混合，其中颗粒粉尘会被水大量吸附，从而避免排出的气体中粉尘过多，从而危害工人的健康，被吸附后的废气混合物之后会通过通气管16排出；
参照说明书附图1-4，本装置在使用时，通过吸附块21可以在过滤箱8内废水回流至储水仓12时，对废水中的粉尘进行过滤，从而可以避免储水仓12内水体被污染，通过取放门19可以方便对安装套20进行取放，从而可以方便对吸附块21进行更换，通过观察窗22可以方便对过滤仓13内的水体质量和水量进行观察，从而方便在合适时通过清理管15对废水进行排出更换。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前侧设置有炉盖(2)，所述壳体(1)内部固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)顶部设有受热炉(4)，所述受热炉(4)一侧设有溢液管(5)，所述溢液管(5)贯穿壳体(1)设置，所述壳体(1)底部一侧设置有燃气进管(6)，所述壳体(1)顶部一侧设有排气管(7)，壳体(1)一侧设有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)内部设有过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，其特征在于：所述放置板(3)底部设有环形管(9)，所述环形管(9)顶部设有隔热板(10)，所述隔热板(10)外侧与壳体(1)内壁固定连接，所述环形管(9)外侧与燃气进管(6)相连通，所述环形管(9)顶部设有加热喷嘴(11)，所述加热喷嘴(11)贯穿隔热板(10)设置，所述加热喷嘴(11)数量设为多个，多个所述加热喷嘴(11)环绕环形管(9)中心分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，其特征在于：所述过滤机构包括储水仓(12)和过滤仓(13)，所述储水仓(12)和过滤仓(13)均设置于过滤箱(8)内部，所述储水仓(12)与过滤仓(13)之间连通设置有通槽，所述储水仓(12)顶部设有进水管(14)，所述过滤仓(13)一侧开设有清理管(15)，所述排气管(7)输出端贯穿并延伸至过滤仓(13)内部，所述过滤仓(13)顶部设有通气管(16)，所述通气管(16)中部设有排气泵(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，其特征在于：所述放置板(3)表面开设有通气槽(18)，所述通气槽(18)数量设为多个，多个所述通气槽(18)均环绕放置板(3)中心分布。
5.根据权利要求3所述的一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，其特征在于：所述过滤箱(8)表面开设有取放门(19)，所述通槽内部螺纹连接有安装套(20)，所述安装套(20)内部设有吸附块(21)。
6.根据权利要求3所述的一种用于制备陶瓷熔块的窑炉，其特征在于：
所述过滤箱(8)表面开设有观察窗(22)，所述观察窗(22)与过滤仓(13)相匹配。
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